Агрегатного состояния

Прибор УС-10И выполнен как базовый прибор агрегатного комплекса средств неразрушающего контроля (АСНК) с использованием унифицированных элементов и блоков, полупроводников и интегральных микросхем. Диапазон рабочих частот составляет 5—25 МГц, а измерения затухания 0,5—70 дБ. Толщина контролируемого материала равна 0,2—50 мм; диапазон контролируемых величин зерен 5—10 баллов шкалы ГОСТ 5639—65; основные размеры прибора 490x210x520 мм; масса не более 25 кг. Прибор укомплектован искателями в диапазоне частот 5— 25 МГц, предназначенными для работы в иммерсионном и контактном вариантах. Малая погрешность измерения достигается благодаря применению одного генератора экспоненциального напряжения и одной балансорегенеративной схемы сравнения, обеспечивающей малый временной дрейф. Прибор в основном пред-

Машины УРС с дроссельным электрогидравлическим возбуждением базируются на блоках агрегатного комплекса АСИП. В их состав входят рамы двух-и четырехколонного пьедестального исполнения с цилиндром в пьедестале; симметричный гидроцилиндр с направляющими штоков из композитных материалов; измерительные приборы

Для создания дополнительных поперечных нагрузок фирма Schenck создала установку, предназначенную для испытания шахтных и тоннельных крепей (рис. 13). Основой установки является машина агрегатного комплекса Hydropuls с предельной нагрузкой 6,3 МН и расположением цилиндра в подвижной верхней траверсе. Основание машины замоноличено в массивный сплошной силовой фундаментный блок, в котором установлены анкерные шины для закрепления реактивных упоров. Особенностью этой установки является реактивный б,лок горизон-

Instron, Великобритания - - По зака -зу под конкретные объекты - - - Серия из агрегатного комплекса Серия фирмы Moog - - - Серия из агрегатного комплекса

Schenck, ФРГ Типовые, собственных разработок Типовые, входя -щие в си-стем> агрегатного комплекса Серии и? агрегатного комплекса - Серии из агрегатных комплексов Серия из агрегатного комплекса

MPL, ФРГ Серия из агрегатного комплекса Серия из агрегатного комплекса Серия из агрегатного комплекса Несколько серий

Wolpert-Amsler, ФРГ Серия из агрегатного комплекса Серия фирмы Moog Одного типа Серия из агрегатного комплекса

Inova. ЧССР Серия из агрегатного комплекса Оригинальная серия Серия иь агрегатного комплекса

В системе агрегатного комплекса средств электроизмерительной техники (АСЭТ) разработан анализатор спектра типа С4-35, который предназначен для спектрального анализа

В комплектовании больших лабораторий целесообразно всю систему гидравлического питания сосредоточить в общей насосной станции. Эта станция может быть скомпонована из отдельных насосных установок агрегатного комплекса.

Связь АСИВ с агрегатными комплексами ГСП. В состав АСИВ могут входить функциональные устройства и приборы из других агрегатных комплексов ГСП, выполняющих измерительные функции; например, из агрегатного комплекса средств электроизмерительной техники (АСЗТ), агрегатного комплекса средств контроля и регулирования (АСКР), агрегатного комплекса средств неразрушающего контроля (АСНК), агрегатного комплекса средств испытаний на прочность (АСИП), агрегатного комплекса средств вычислительной техники (АСВТ), агрегатного комплекса средств регистрирующей техники (АСРТ) и др. Для обеспечения связей АСИВ с другими агрегатными комплексами ГСП предусмотрено использование интерфейса ЕИ1 и специальных устройств сопряжения интерфейсов (интерфейсных карт).

10.3. ТЕПЛООТДАЧА ПРИ ИЗМЕНЕНИИ АГРЕГАТНОГО СОСТОЯНИЯ ВЕЩЕСТВА

Теплообменный аппарат (теплообменник) — это устройство, предназначенное для нагревания, охлаждения или для изменения агрегатного состояния теплоносителя. Чаще всего в теплооб-менных аппаратах осуществляется передача теплоты от одного теплоносителя к другому, т. е. нагревание одного теплоносителя происходит за счет охлаждения другого. Исключение составляют теплообменники с внутренними тепловыделениями, в которых теплота выделяется в самом аппарате и идет на нагрев теплоносителя. Это разного рода электронагреватели и реакторы.

10.3. Теплоотдача при изменении агрегатного состояния вещества.....

Любое вещество, как известно, может находиться в трех агрегатных состояниях: газообразном, жидком и твердом. В чистых металлах при определенных температурах происходит изменение агрегатного состояния: твердое состояние сменяется жидким при температуре плавления, жидкое состояние переходит в газообразное при температуре кипения. Температуры перехода зависят от давления (см. рис. 2), но при постоянном давлении они вполне определенны. Температуры перехода наиболее распространенных в технике металлов для давления 1 ат приведены в табл. 8.

Температуру в данном -случае можно изменять, не изменяя агрегатного состояния. В момент кристаллизации f = 2 (две фазы— твердая и жидкая), c=k—f+l = l—2+1 = 0. Это значит, что две фазы находятся в равновесии при строго определенной температуре (температуре плавления), и она «е может быть изменена до тех пор, по'ка одна из фаз не пропадет, т. е. система не станет моноъариантной (с=1).

Если система однокомпонентна, то диаграмма состояния будет иметь одно измерение (шкала температур) и соответствующие точ'ки на прямой покажут равновесную температуру изменения агрегатного состояния (рис. 86).

Как было отмечено (гл. II), переход из одного агрегатного состояния в другое, например из жидкого состояния в твердое, вызван тем, что при изменившихся условиях новое состояние оказывается более устойчивым, обладает меньшим запасом свободной энергии. Ниже температуры Т, (см. рис. 25) устойчивым является кристалл и ниже этой температуры протекает процесс кристаллизации, так как это сопровождается уменьшением свободной энергии.

Для металлов с пониженной свариваемостью характерно образование горячих или холодных трещин в шве и з. т. в. (рис. 5.48). Причины возникновения трещин: снижение прочности и пластичности как в процессе формирования сварного соединения, так и в по-слесварочный период вследствие особенностей агрегатного состояния, полиморфных превращений и насыщения газами; развитие сварочных деформаций и напряжений, вызывающих разрушение металла, если они превышают его пластичность и прочность.

На скорость атмосферной коррозии металлов оказывают также влияние резкие температурные колебания. Резкое повышение коррозионной агрессивности при переходе от отрицательных к положительным температурам объясняется повышением скорости электрохимических процессов в связи с переходом пленки влаги па поверхности металла из твердого агрегатного состояния в жидкое.

1 Правило отрезков применимо не только к кристаллизующимся сплавам, но и вообще ко всем двухфазным системам независимо от их агрегатного состояния.

Известны три состояния, в которых могут находиться все вещества: твердое, жидкое и газообразное. При определенных температурах происходит изменение агрегатного состояния чистых металлов: при нагреве выше температуры плавления (Тпл) твердое состояние сменяется жидким, а при нагреве выше температуры кипения жидкое состояние сменяется газообразным. Эти температуры существенно зависят от давления, при котором 'осуществляется переход одного состояния в другое; в условиях неизменного давления температурные параметры постоянны. Главным признаком твердого состояния является кристаллическое строение, а жидкое состояние характеризуется расплавом с хаотическим тепловым движением атомов и молекул металла.