Активными металлами

- химическое взаимодействие с активными компонентами внешнее средн.

Влияние среды начинается со смачивания (адсорбции) поверхности активными компонентами среды - это влияние первично и универсально. Далее может развиваться химическое или электрохимическое взаимодействие материала и среды.

Определение величины износа по содержанию продуктов износа в масле. Суть этого метода заключается в следующем. Продукты износа деталей, представляющие собой мелкие металлические частицы, окислы металлов и продукты химического взаимодействия металлов с активными компонентами масла, увлекаются жидкой смазкой. Из смазочного масла отбирается проба, которая сжигается. С помощью химического анализа определяется содержание металла в золе.

2. Определение износа по содержанию продуктов изнашивания в смазке. Данный метод, который часто называют «определение железа в масле», основан на взятии пробы в отработанном масле, где накопились продукты износа, представляющие собой металлические частицы, окислы металлов и продукты химического взаимодействия металлов с активными компонентами смазки.

Также необходимо отметить, что коррозионное воздействие компонентов отложений золы на металл связано с их фазовым состоянием. При сжигании твердых топлив наиболее коррозионно-активными компонентами в продуктах сгорания являются щелочные хлориды и сульфаты. Что касается серы, то содержащиеся в продуктах сгорания ее оксиды на высокотемпературную коррозию поверхностей нагрева непосредственно мало влияют. Воздействие SO2 и SO3 на коррозию сталей происходит преимущественно за счет процессов образования коррозионно-активных щелочных соединений (в основном, комплексных—и пиросульфатов). На коррозию поверхностей нагрева мазутных котлов наибольшим образом влияют комплексные соединения ванадия и щелочных металлов, а также сульфаты.

При исследовании пластин из твердых сплавов ВК.10М и ВК15 (WC + Co), применяемых при обработке древесины, установлено, что в поверхностном слое толщиной около 2,5 мкм уменьшается содержание Со [61]. Нового химического соединения на поверхности после износа не обнаружено. Вероятной причиной уменьшения содержания кобальтовой фазы является избирательное травление при взаимодействии этой фазы с химически активными компонентами древесины.

Взаимодействие пластически деформированных объемов металла с активными компонентами среды приводит к образованию пленок окислов (вторичных ослабленных структур) на поверхности [39]. Последующий контакт поверхностей, покрытых вторичными структурами с абразивными частицами, приводит к разрушению поверхностей, так как такие структуры обладают меньшей прочностью, большей хрупкостью и обычно слабо связаны с основным металлом.

Как будет показано ниже, это явление не наблюдалось в растворе серной кислоты более высокой концентрации, где значительное изменение электрохимической ^гетерогенности не так вероятно. В таких условиях активного растворения изменение знака упругих напряжений (растяжения или сжатия) не изменяло отрицательного знака изменения стационарного потенциала, и в обоих случаях напряжения практически одинаково увеличивали скорость коррозии. Однако, в условиях пассивации или ингиби-рования коррозии влияние знака приложенных напряжений усложняется в результате их воздействия на состояние поверхностных пленок и адсорбционного взаимодействия металла с поверхностно-активными компонентами среды (например, вследствие чувствительности потенциала деформации к знаку деформации, что в свою очередь влияет на работу выхода электрона и на до-норно-акцепторный электронный обмен металла с адсорбатом).

В классификации Б. И. Костецкого механохимическим износом называется общий комплекс явлений, связанный с деформацией, текстурированием, взаимодействием поверхностных слоев с химически активными компонентами рабочей среды и разрушением образовавшихся структур.

Наиболее сложен для теоретического анализа третий режим окисления графита — сублимационный, который преобладает при высоких температурах поверхности. Так, при давлении р?.= 105 Па температура поверхности должна превышать 3500 К. Пары графита, которые могут состоять из различных соединений углерода С, С2, С3, ..., Cie, переходят в пограничный слой, минуя жидкую фазу и лишь после этого вступают в химическое взаимодействие с химически активными компонентами набегающего газового потока.

имеет место поверхностное взаимодействие углерода с испарившимися молекулами стекла и химически активными компонентами набегающего потока. И, наконец, в третьем варианте происходит гетерогенное взаимодействие углерода со стеклом в глубине прогретого слоя, осложненное 280 всеми поверхностными эффектами второго варианта (см. § 9-5).

В растворе, насыщенном H2S и содержащем 5 % NaCl и 0,1 % уксусной кислоты (имитация кислой среды газовых скважин), разрушение сплава зависит от температуры и скорости равномерной коррозии, которая преобладает в этих условиях и приводит к образованию водорода. При комнатной температуре разрушение вследствие водородного растрескивания (называемого иногда также сульфидным растрескиванием) протекает обычно только в том случае, если обработанные холодным способом сплавы были подвергнуты последующей термической обработке (состарены на заводе-изготовителе). Старение сплавов, увеличивающее их прочность, может приводить также к усилению равномерной коррозии в кислотах. При этом количество выделяющегося водорода становится достаточным, чтобы вызвать растрескивание. При повышенной температуре разрушения этого типа обычно уменьшаются (меньше водорода проникает в металл и больше удаляется в виде газа). Однако в области повышенных температур водородное растрескивание может смениться КРН, которое связано с присутствием хлоридов. В этом случае контакт сплавов с более активными металлами предотвращает растрескивание (протекторная защита).

1. Извлечение его более активными металлами — раскисление осаждением.

Последний процесс идет с активными металлами (Zr; Ti), которые даже в вакууме, созданном масляными диффузионными насосами, обогащаются углеродом (ZrC; TiC). Карбиды образуют почти все металлы, но они обладают различными свойствами в зависимости от расположения данного металла в периодической системе Д. И. Менделеева или от строения его атомов.

МЕТАЛЛОТЕРМИЯ (от металлы и греч. therme - теплота, жар) - металлур-гич. процессы, осн. на восстановлении металлов из их соединений (оксидов, галогенидов и др.) более активными металлами и протекающие с выделением большого кол-ва теплоты. В качестве металлич. восстановителя широко применяют алюминий (алюминотермия). К М. принято относить и восстановление неметаллом -кремнием (силикотермия). Различают металлотермич. процессы: вне-печной, в к-ром теплота реакций достаточна для восстановления и расплавления перерабатываемых материалов; электропечной, в к-ром часть теплоты подводится электро-

МЕТАЛЛОТЕРМИЯ (от металлы и греч. ther-mg — теплота, жар) — отрасль металлургии, использующая процессы восстановления металлов из окислов и др. соединений более активными металлами с выделением большого кол-ва тепла. В качестве металлич. восстановителя широко применяют алюминий (алюминотермия), а из неметаллов — кремний (силикотермия). Различают металлотер-мич. процессы: внепечной, в к-ром теплота реакций достаточна для восстановления и расплавления перерабатываемых материалов; электропечной, в к-ром часть тепла подводят электронагревом; вакуумный, в к-ром реакции проводят в условиях вакуума из-за повыш. летучести нек-рых продуктов.

2. Фтор энергично соединяется со всеми металлами, образуя фториды, водород— только с активными металлами и при нагревании.

Как следует из рассмотренного Брентналлом и Меткалфом [6] соотношения величин АРо для кислорода в ниобии и &Рсв для А12О3 пр-и -1500 К, растворимость кислорода в ниобии, находящемся в смеси с А12О3, составляет менее 0,01%. О стабильности этого материала свидетельствует отсутствие взаимодействия между А12О3 и Nb после отжига в вакууме при 1773 К в течение 100 ч [51]. Если использовать эту систему в качестве композита* то необходимую степень взаимодействия можно получить путем, легирования Nb-матрицы химически активными металлами.

алюминия сплавами на основе никеля. Первые работы в этой области, выполненные Кинджери с сотр. [1, 21, 23], в основном, рассмотрены в обзорной статье Гуменика и Уэйлена {19]. Эти исследования показали, что можно существенно уменьшить уж. т, легируя сплав такими поверхностно-активными металлами, как Ti. Величина уж изменяется при легировании сплава весьма слабо. Обнаруженное в системе Ni — АЬОз при определенном составе сплава изменение смачиваемости имело большое значение для использования способа пропитки расплавом при изготовлении композита.

С этой точки зрения второй путь создания литых и деформированных сплавов молибдена более перспективен. Он позволяет создавать малолегированные и высоколегированные сплавы молибдена с углеродом и такими химически активными металлами, как титан и цирконий. Легирование этих сплавов производится при выплавке слитков в дуговых вакуумных печах, которые в настоящее время имеют большую мощность.

Легирование молибдена химически активными металлами, имеющими меньший размер атома, чем молибден, приводит к уменьшению удельного атомного объема карбида молибдена

Усиление коррозии при контакте с более электроположительными (менее активными металлами) Растворение углеродистой стали в кислоте (включения на поверхности зерна цементита, сульфидов, графита и т. д.)