Акустические измерения

Акустические характеристики материалов

в алюминиевых и титановых сплавах; в чугуне — значительно больше. Коэффициенты затухания могут изменяться в зависимости от технологии сварки и режимов термообработки, изменяющих, в частности, размер зерна металла. Чем выше отношение длины волны А к среднему размеру зерна металла Л, тем незначительнее происходит затухание; например, при Я/Л ^10 затухание незначительно; при Я/Л<10 затухание происходит интенсивно. В табл. 5.3 приведены некоторые акустические характеристики материалов.

Контроль акустической эмиссии применяли при испытаниях плетей из труб 01020 мм, содержащих различные дефекты. Оценивали эффективность выявления дефектов при разных уровнях нагружения и схемах расстановки датчиков. Дополнительно устанавливали базовые акустические характеристики труб (участков трубопроводов) в случае заполнения их газом и жидкостью, а также проводили сравнение различных видов датчиков и программно-аппаратных средств.

Технологии ультразвукового контроля весьма разнообразны, и здесь приведены лишь некоторые их примеры. В основном методики проведения и рабочие параметры контроля даны в нормативно-технических документах на конкретные объекты (котлы, подъемные механизмы, газонефтепроводы, нефтехимические аппараты, объекты атомной энергетики и т. д.). В заключение в табл. 6.2 приведем некоторые физические константы и акустические характеристики сталей и алюминия, (данные металлы наиболее часто применяеют для сварных конструкций), необходимые для технологии контроля сварных соединений.

Некоторые физические константы и акустические характеристики материалов

Путем исследований выбирают акустические характеристики, наиболее тесно корреляционно связанные с исследуемым структурным параметром чугуна. С учетом этого-информацию о гра-

Значительно большую информацию, чем показания датчика, дающего численное значение параметра, несет сигнал в виде функциональной зависимости. Такими сигналами будут, например, законы изменения усилий или крутящих моментов за цикл работы механизма или законы перемещения отдельных звеньев, вибрации, возникающие в системе, акустические характеристики и т. п. [25 ]. Анализ изменений, происходящих в законах движения, спектральный анализ процессов вибраций или акустических сигналов и другие методы оценки функций позволяют из одного сигнала выделить ряд составляющих, характеризующих состояние различных элементов или узлов изделия [64].

Технологии ультразвукового контроля весьма разнообразны, и здесь приведены лишь некоторые их примеры. В основном методики проведения и рабочие параметры контроля даны в нормативно-технических документах на конкретные объекты (котлы, подъемные механизмы, газонефтепроводы, нефтехимические аппараты, объекты атомной энергетики и т. д.). В заключение в табл. 6.2 приведем некоторые физические константы и акустические характеристики сталей и алюминия, (данные металлы наиболее часто применяеют для сварных конструкций), необходимые для технологии контроля сварных соединений.

Некоторые физические константы и акустические характеристики материалов

ею шума, но и оценить уровень звукового давления, который создается машиной на определенном расстоянии от нее, если известны акустические характеристики производственного помещения.

Аэродинамические и акустические характеристики центробежных вентиляторов

126. Баранов В. М. Акустические измерения в ядерной энергетике // М.: Энергоатомиздат, 1990.

Проводимые акустические измерения разделяются по классам точности. К первому классу относятся акустические измерения, проводимые в лабораториях, оборудованных прецизионной измерительной аппаратурой, допускающей минимальные отклонения получаемых данных от точных их значений. Для получения результатов измерений по второму классу нет необходимости применения прецизионной измерительной аппаратуры и специальных звукометрических камер. В этом случае допускается внесение поправок из-за наличия ощутимых шумовых помех. К третьему классу точности могут быть отнесены все измерения, в процессе которых возможны: значительная неравномерность звукового поля; наличие шумовых помех, эквивалентных по уровню исследуемому шуму; приближенное определение уровня акустической мощности, излучаемой источником; наличие аппаратуры, дающей ошибку в пределах ±2 дб.

24. К л ю к и н И. И. и К о л е с н и к о в А. Е. Акустические измерения в судостроении. Л., «Судостроение», 1966.

v. 186. Клюкин И. И., Колесников А. Е. Акустические измерения в судостроении.— Л.: Судостроение, 1966.

5. Блинова Л. П., Колесников А. Е., Ланганс Л. Б. Акустические измерения. М.: Издательство стандартов, 1971. 271 с.

1. Клюкин И. Им Колесников А. Е, Акустические измерения в судостроении. Л.! Судостроение, 1966. 365 с.

10. И. И. Клюкин, А. Е. Колесников. Акустические измерения в судостроении. Л., «Судостроение», 1968.

4. Беранек Л, Л., Акустические измерения, Издательство иностранной литературы, 1952

4. Б е р а н е к Л. Л., Акустические измерения. Издательство иностранкой литературы, 1952.

В опытах определялось тяговое усилие винта Т и крутящие моменты М, а также проводились визуальные наблюдения за картиной кавитации, ее фотографирование и акустические измерения при различных режимах

Очевидно, что с ростом концентрации структурных неоднородностей должно наблюдаться не только возрастание нелинейности, но и снижение прочности материала. Акустические измерения нелинейных модулей дали возможность оценить пределы прочности, которые совпадали с результатами независимых статических испытаний.