Аммиачной холодильной

В испаритель из конденсатора через редукционный вентиль поступает холодильный агент — пар аммиака небольшой степени сухости. Отнимая тепло от рассола, поступающего из охлаждаемого помещения, аммиак испаряется и в воде сухого насыщенного пара поступает в абсорбер, где поглощается слабонасыщенным водо-аммиачным раствором. Процесс поглощения аммиака раствором сопровождается выделением тепла растворения, которое отводится охлаждающей водой. Получившийся концентрированный раствор аммиака насосом подается в генератор (кипятильник). Расход энергии на насос очень невелик и не может идти в сравнение с расходом энергии на компрессор в рассмотренной в предыдущем параграфе установке. В генераторе за счет подводимого к раствору тепла происходит выпаривание аммиака из раствора (температура кипения аммиака ниже температуры кипения воды, поэтому он испаряется в большей мере, чем вода). Далее аммиак поступает в конденсатор, где переходит в жидкое состояние, отдавая теплоту парообразования воде, имеющей при поступлении в конденсатор температуру окружающей среды. Таким образом, в результате тепло, отнятое в охлаждаемом помещении рассолом и передаваемое аммиаку в испарителе, перешло к охлаждающей воде, имеющей более высокую температуру.

Травление аммиачным раствором хлористоаммиачной меди дает возможность исследовать процессы рекристаллизации на 80%-ных сплавах серебра с медью (Глокер и Видман [12]), четко выявлять твердый раствор, содержащий медь. Этот способ позволяет проводить микроисследования с использованием иммерсионных объективов. Богатая медью фаза уменьшается в объеме только при температурах отжига немного ниже точки плавления.

микроскопа МИМ-8М. Число включений в слое хрома обнаруживали также и без меднения. Число пор принимали за число частиц. Попытка определения пористости слоя хрома наложением фильтровальной бумаги, смоченной аммиачным раствором диме-тилглиоксима, была безуспешной, так как вся поверхность имела сплошное покраснение. Значения пористости покрытия различны в зависимости от спо-'м5~"мт~М1й соба их определения (рис. 45). Остальные свойства покрытия представлены на рис. 46.

Консервация избыточным давлением воды, аммиачным раствором нитрита натрия,гидразином и азотом. Создание защитных пленок

Консервация оборудования аммиачным раствором выполняется при остановке его в резерв без выполнения ремонтных работ. Для исключения локальной коррозии металла при суммарном содержании в исходной воде хлоридов и сульфатов до 15'мг/л значение рН следует поддерживать не ниже 10,5, а при большем их содержании — не ниже 11,0.

аммиачным раствором, поступающим из генератора. Реакция поглощения экзотермична, поэтому от абсорбента необходимо отводить тепло, которое может быть использовано для отопления или для других потребителей тепла. Образовавшийся в абсорбере концентрированный раствор аммиака подается насосом в генератор, и процесс повторяется.

Коллоидно-графитовый препарат ВКГС-0 (ГОСТ 5.1385—72) — суспензия высокодисперсного графита в воде, стабилизированная аммиачным раствором сульфитно-спиртовой барды (содержание сухого остатка не менее 24%). Предназначен в качестве смазки при горячем волочении проволоки тугоплавких металлов. Препарату присвоен государственный Знак качества.

Коллоидно-графитовый препарат ВКГС-0 (ГОСТ 5.1385—72) — суспензия высокодисперсного графита (20%) в воде, стабилизированная аммиачным раствором сульфитно-спиртовой барды. Препарат предназначен в качестве смазки при горячем волочении проволоки из тугоплавких металлов.

а) Непосредственно на зачищенную поверхность испытуемого объекта помещают 2—3 капли Н!ЧО3 (1:1) и выдерживают 1—2 мин., или же кусочек стальной стружки растворяют в 2-3 каплях HNO3. Раствор впитывают фильтровальной бумагой, на пятно наносят 1-2 капли 25%-ного раствора винной или лимонной кислоты и смачивают аммиачным раствором диметилглиоксима (1 г диметилгли-оксима растворяют в 60 мл 80%-ной СН3СООН, прибавляют 30 мл концентрированного NH4OH и 10 г CH3COONa). Красное окрашивание указывает на присутствие никеля, коричневое — на отсутствие его. Этим способом можно обнаружить до 0,2% Ni.

Метод отгонки применяется для маркировочных анализов углеродистой стали и серого чугуна***. Навеску помещают в колбу предназначенного для этой цели прибора и обрабатывают НС1 (1 :1). Выделяющийся H2S поглощают аммиачным раствором CdCl2****.

При останове котлоагрегата на более длительные сроки, но без его ремонта может быть использована консервация аммиачным раствором. При этом тракт котла до встроенных задвижек заполняют конденсатом с циркуляцией по контуру: деаэратор — питательный насос — тракт ПВД — котел — растопочный сепаратор — деаэратор. Уровень воды в деаэраторе при этом поддерживается максимальным. На всас питательного насоса в циркулирующий конденсат с блочной гидразинно-аммиачной установки подается концентрированный раствор аммиака до получения необходимого значения рН. Затем открывают встроенные задвижки и заполняют пароперегреватель до ГПЗ. Возможно и (первоначальное заполнение системы до ГПЗ по контуру: деаэратор — питательный насос — тракт ПВД — котел до ГПЗ — редукционная установка— сепаратор 20 кгс/см2 — деаэратор.

Как видно из рис. 2.5,а, в пределах изменения температуры испарения ^о °т 0 до —35°С и в пределах изменения температуры конденсации tK от 20 до 35°С холодильный коэффициент одноступенчатой аммиачной холодильной установки е значительно больше единицы. При повышении температуры испарения ?о и понижении температуры конденсации /к возрастает резко е. Ко-уффицнент полезного действия рассматриваемой холодильной установки сравнительно низок и не превышает 0,5. Это свидетельствует о том, что в рассматриваемых условиях высокие значения холодильных ко-

Пример 4.8. Пусть температура испарителя аммиачной^ холодильной машины (точка с на рис. 4.26) равна ~~!5°С, а температура, при которой конденсируется аммиак в конденсаторе (точка а), равна 30 °С. Требуйся определить холодильный коэффициент данной установки, степень сухости пара в точке и количество ра-

23. Рассчитайте ш и степень сухости рабочего тела в точке Ь цикла (рис. 4.26) аммиачной холодильной установки, работающей с крайними температурами цикла — 15 и 30 "С, если в точке d /i=854 кДж/кг.

Фиг. 101. Маслоотделитель Фиг. 102. Маслоотделитель аммиачной холодильной автоматизированной холо-машины. дильной машины.

Принципиальная схема и цикл одноступенчатой аммиачной холодильной машины

Принципиальная схема одноступенчатой аммиачной холодильной машины показана на рис. 2, а, ее теоретический цикл (обратный круговой процесс) в i, lg р-диаграмме — на рис. 2, б и в я, Г-диаграмме — на рис. 2. в.

(в) одноступенчатой аммиачной холодильной

Остальные процессы данного теоретического цикла, а также его построение аналогичны соответствующим процессам цикла и его построению для одноступенчатой аммиачной холодильной машины (см. рис. 2).

Схема и цикл двухступенчатой аммиачной холодильной машины со змеевиковым промежуточным сосудом

РИС. 2. Принципиальная схема (а) и цикл на i, 1g ^-диаграмме (б) двухступенчатой аммиачной холодильной машины со змеевипромежуточным сосудом

Схема и цикл двухступенчатой аммиачной холодильной машины с двумя испарителями и насосно-циркуляцнонной системой охлаждения