Амплитудой перемещения

стали с 0,45% С при испытании на усталость с постоянной амплитудой напряжения (а) и с постоянной амплитудой пластической деформации за цикл (б)

Коррозионная среда при программном нагружении влияет примерно так же, как и при стационарном. В области малой вероятности разрушения и при стационарном, и при программном нагружении эффект влияния коррозионной среды сильнее, в то время как при больших вероятностях разрушения долговечности в коррозионной среде и на воздухе практически одинаковы. И при стационарном, и при программном нагружении дисперсия логарифма долговечности заметно выше при испытании в коррозионной среде. При испытаниях на воздухе при стационарном нагружении с амплитудой напряжения QI = 500 МПа дисперсия составила 0,0264, а при программном нагружении 0,0408, в то время как при испытании в 3%-ном растворе NaCI соответственно 0,117 и 0,208.

На поверхности излома было выявлено резкое изменение профиля сформированных усталостных бороздок в момент перехода в испытаниях от регулярного к нерегулярному нагружению с возрастающей амплитудой напряжения (рис. 3.32). Треугольный профиль усталостных бороздок соот-

рассмотрим под переменной амплитудой напряжения при неизменном среднем уровне напряжения и постоянном соотношении главных напряжений Х0 = 0,4. Периодическое изменение амплитуды происходило путем двукратного ее уменьшения, что относительно максимального уровня напряжения составило 25 %. Продвижение усталостной трещины за один блок изменения нагрузки в пределах одного периода вызывают не все циклы на-гружения (рис. 8.10). Продвижение трещины, в ос-

В процессе контроля возможно возникновение нескольких ситуаций. Рассмотрим в качестве примера три из них (рис. 5.37, б). При обнаружении объемного дефекта (ситуация /) преобразователь принимает эхо-сигналы, отраженные от него с амплитудой напряжения U. Донный сигнал за счет экранирования его дефектом уменьшится на AL/t; при этом U > А [Д. После фильтрация импульсы преобразуются в медленно меняющиеся напряжения с теми же амплитудами. В результате сравнения двух напряжений получают результирующее напряжение U — At/i со знаком плюс. Это и определяет объемный дефект.

Во всех металлических материалах при циклической нагруженйи даже с напряжениями, гораздо меньшими, чем временное сопротивление, образуются трещины. Этот процесс называется усталостью материала. Между амплитудой напряжения в цикле и числом циклов нагрузок, вызывающих разрушение, имеется зависимость, описываемая усталостной кривой — так называемой кривой Вёлера. На рис. 2.19 показана такая кривая для углеродистой стали с пределом циклической прочности при нагружении на знакопеременный изгиб с напряжением 210 МПа. При амплитуде, равной пределу циклической прочности, кривая Вёлера идет горизонтально, т. е. меньшие амплитуды уже не могут вызвать разрушения при любом большом числе циклов нагружения. При коррозионном воздействии предела циклической прочности нет. Кривая амплитуда •— число циклов до разрушения при стационарном потенциале UR круто опускается вниз. Пассивация анодной защитой с повышением потенциала до UH = = +0,85 В приводит лишь к незначительному повышению числа циклов нагружении до разрушения. Напротив, катодная защита дает заметный эффект. При t/H =—0,95 В достигаются такие же значения числа циклов, как и при испытании на воздухе [70].

Следует отметить, что некоторые решения, выведенные из уравнения (5.54), действительно допускают зависимость с от времени. Например, уравнения (5.62), (5.64) и (5.71), при выводе которых с предполагалось постоянным только в пределах периода с постоянной частотой и амплитудой напряжения. Поэтому возможна прямая подстановка уравнения (5.84) в эти решения.

Показано, что при циклическом деформировании с амплитудой напряжения, лежащей между верхним и нижним пределами текучести, наблюдается понижение верхнего предела текучести и изменение длины площадки текучести. Эти изменения связываются с процессами микропластической деформации, протекающими при напряжениях ниже макроскопического верхнего предела текучести.

где ^с заданной амплитудой перемещения [45].

В системах второго типа петля гистерезиса очерчивается дугами кривых, причем в наиболее простых схемах — кривых второго порядка. При этом площадь петли гистерезиса нелинейно связана с амплитудой перемещения.

Рис. 3. Схема машины с амплитудой перемещения исполнительного органа, ие зависящей от его массы и жесткости пружины

В даухмасспой резонансной системе такого лотка (рис. 6) рабочий орган с массой тг соединяется наклонными под углом ij; стержневыми пружинами с реактивным элементом массой т2. При возбуждении такой системы рабочий орган и реактивный элемент будут совершать прямолинейные антифазные колебания в направлении, перпендикулярном стержневым пружинам с амплитудой перемещения А рабочего органа. В общем случае, когда линия Ог02, соединяющая центры обеих масс, составляет с направлением колебаний угол 7, в системе возникают паразитные угловые колебания относи гельно оси, проходящей через центр масс О системы, амплитуда которых

Таким образом, при определенных длинах водоподъемных труб и частотах колебаний можно получить амплитуду перемещения поверхностной части установки, близкую нулю. Получение узла перемещения на поверхности целесообразно по двум причинам: значительно упрощается виброизоляция поверхностной части, обеспечивается максимальный КПД при длине трубы, равной 1/4 длины волны. При проектировании установок следует учитывать, что подача при заданной частоте определяется амплитудой перемещения клапана. При больших высотах подъема воды целесообразно вдоль колонны водоподъемных труб устанавливать несколько клапанов.

циент &2 характеризует зависимость Q — Я и может быть определен из выражения Q = Q0 — h2H (см. рис. 4). Если коэффициенты &, и ^ определены либо заданы, то производительность Q при заданном напоре Н обеспечивается амплитудой перемещения якоря

Резонансные формовочные установки с горизонтальной вибрацией выпускают грузоподъемностью 5—25 т. Были единичные случаи использования установок большей грузоподъемности. Частота вибрации в пределах 44—48 Гц при амплитуде перемещения формы 0,4—0,8 мм, хотя встречаются машины с частотой 24 Гц и амплитудой перемещения 1,2—1,5 мм. Как правило, на рассматриваемых установках формуют длинномерные или плоские изделия сравнительно небольшой толщины.

Вибрационные воздействия гогут существенно ускорять процессы, протекающие в жидкой нес}щ_й среде на граничных поверхностях различных фаз, т. е. в смесях типа суспензий, эмульсий и потоков пузырьков газа в жидкости. В этих целях находят применение различные способы вибрационного воздействия. Так, можно внутрь жидкости, находящейся в камере аппарата, ввести устройство, вызывающее распространение волн в объеме жидкости. Иногда такой способ называют озвучиванием, поскольку обычно используют частоты звукового диапазона. Согласно другому способу весь объем жидкости в камере аппарата приводят в медленное колебательное движение со значительной амплитудой перемещения (см. также гл. V).

Принцип действия вибрационных полотеров состоит в том, что щеткам сообщают поступательную круговую вибрацию в горизонтальной плоскости с амплитудой перемещения до 15 мм и частотой до 25 Гц. Вибрирующие щетки делают более жесткими в тангенциальном направлении, чем вращающиеся. Достоинствами этих машин являются равномерный и замедленный износ щеток, хорошее качество натирки, возможность использования щеток прямоугольной формы, что обеспечивает проработку углов.

Для стендов с принудительным приводом через жесткие звенья задаваемые параметры вибрации определяются а) частотой вращения вала электродвигателя и характеристикой передаточного механизма; б) амплитудой перемещения, зависящей от типа и установки механизма привода.

площадь петли &W гистерезиса характеризует в некотором масштабе необратимо рассеянную энергию в системе за цикл нагружения с амплитудой перемещения % а во втором -рассеянную энергию в единице объема деформируемого материала образца при амплитуде