Антикоррозионной упаковочной

Сг обеспечивает жаростойкость, a Ni — аустенитную структуру. Жаростойкие хромоникелевые аустенитные стали содержат мало С; иногда они имеют небольшое количество Ti или Mb для устранения склонности к интеркристаллитной коррозии. Эти стали, помимо высокой антикоррозионной стойкости в агрессивных средах, обладают стойкостью к образованию окалины при работе до 900—1000° С.

Для улучшения механических и технологических свойств, а также антикоррозионной стойкости латуни подвергают легированию А1, Ni, Mn, Sn, РЬ и другими элементами. Al, Sn, Ni и Мп увеличивают прочность и антикоррозионность; Si повышает прочность и улучшает литейные свойства; РЬ улучшает обрабатываемость резанием и т. д.

Повышение антикоррозионной стойкости достигается плакированием этих сплавов чистым А1

Мп (в количестве 0,15—0,5%) вводится в магниевые сплавы для повышения антикоррозионной стойкости и получения мелкозернистой структуры. Увеличение прочности достигается введением от 1 до 2,5% Мп.

Для улучшения антикоррозионной стойкости поверхности винтов полируют, после чего производят оксидно-гальваническую отделку (хромирование, кадмирование, цинкование и др.).

и антикоррозионной стойкости. При выборе материала должны быть учтены и экономические соображения (стоимость, дефицитность и т. д.). Так как оси и валы выполняют в основном из стали, то для обеспечения указанных требований подбирают соответствующий материал вкладышей; он должен обладать хорошей теплопроводностью, обеспечивающей быстрый отвод тепла с поверхности трения, хорошей прирабатываемостью и смачиваемостью смазкой.

Благодаря высокой антикоррозионной стойкости в ряде сред, в особенности в минеральных кислотах, тантал находит все возрастающее применение в химической аппаратуре (изготовление конденсаторов, дистилляторов, мешалок, облицовка аппаратов и др.).

В отличие от методов клепки, принятых в стальных конструкциях, холодная клепка конструкций из легких сплавов, наряду с повышенными требованиями, предъявляемыми к чистоте поверхности, антикоррозионной стойкости и к сохранению заданных форм отдельных элементов конструкции, вызывает необходимость применения новых методов клепальных работ и новых методов контроля заклепочных соединений.

Благодаря высокой антикоррозионной стойкости в ряде сред, в особенности в минеральных кислотах, тантал находит все возрастающее применение в химической аппаратуре (изготовление конденсаторов, дистилляторов, мешалок, облицовка аппаратов и др.).

В ответственных случаях для создания антикоррозионной стойкости и повышенного сцепления с покрытием металлические изделия подвергаются, специальной химической обработке (фосфатирование, оксидирование и т. п.).

В связи с тем, что в качестве питательной воды испарителей используется морская вода, к материалам, применяемым для их изготовления, предъявляются требования высокой антикоррозионной стойкости, а при необходимости приготовления также питьевой воды — отсутствия возможности выделения в воду токсичных

Ингибитор атмосферной коррозии металлов является основным функциональным веществом антикоррозионной упаковочной бумаги. Количество ингибиторов, индивидуальных соединений и их смесей, используемых при производстве антикоррозионной бумаги, в настоящее время достигает нескольких сот наименований. Большая часть их систематизирована [4].

На практике сроки защитного действия антикоррозионной упаковочной бумаги колеблются в зависимости от вида металлоизделия, его характерных особенностей, требований, предъявляемых к его внешнему виду, покрытиям, эксплуатационным характеристикам (электрическим, оптическим и т. д.). Так, наибольшие сроки защитного действия антикоррозионной упаковочной бумаги марки УНИ достигнуты для консервации изделий из черных металлов с простыми формами и поверхностями, например листов, лент, прутков, уголков. Эффективна антикоррозионная бумага УНИ для консервации изделий небольших размеров.

Рис. 22. Кривые распределения физико-механических показателей антикоррозионной упаковочной бумаги марки УНИ при разном содержании ингибитора.

которого используются амины и их соли, аммоний азотистокислый, нитрит дициклогексиламмония, бензойнокислый натрий и т. д. [120; 122]. Указанные добавки улучшают качество антикоррозионной упаковочной бумаги. Как правило, добавки более летучи, чем применяемые ингибиторы, поэтому способны предотвращать коррозию в самый начальный момент консервации, протекающей в течение 0,1—3 ч по окончании операции упаковки. Присутствие, например, аминов целесообразно также с точки зрения улучшения барьерных свойств антикоррозионной бумаги по отношению к кислотным компонентам окружающей металлоизделие атмосферы (двуокись серы, окись и двуокись углерода, хлор и т. д.).

Рис. 25. Кривые распределения физико-механических показателей антикоррозионной упаковочной бумаги марки НДА при разном содержании ингибитора: / — бумага марки НДА 20-80; 2 — бумага марки НДА 14-80.

Однако только небольшая часть предложений нашла практическое применение. Так, фирма «Ниппон Како Сейси» (Япония) освоила производство бумаги с ингибитором на основе лаурата циклогексиламина в смеси с нитритом натрия и мочевиной, летучесть которого при комнатной температуре составляет 66,5—6,5 Па. Инги-биторная смесь хорошо растворима в воде и может быть нанесена на бумагу в виде ее водного раствора, что упростит технологию производства антикоррозионной упаковочной бумаги.

В качестве примера можно указать на один из наиболее простых, дешевых и нетоксичных ингибиторов — бензоат натрия (БН), находящий в нашей стране большое применение в составе антикоррозионной упаковочной бумаги марки БН 22-80, содержание в которой ингибитора при массе 1 м2 бумаги-основы 80 г составляет не менее 22 г/м2. Ингибитор БН — контактного действия, поэтому находит применение для консервации в легких и средних условиях изделий из стали различных марок с хромовым и никелевым покрытием, а также алюминия на срок до одного-двух лет.

Отличительной особенностью технологии производства данной бумаги является невысокое содержание в ней ингибитора, не превышающее 4 г на 1 м2 бумаги-основы. Использованием антикоррозионной упаковочной бумаги «Ко-Пакк» достигается удовлетворительная защита меди и медных сплавов от атмосферной коррозии. Круг защищаемых изделий включает в себя фольгу, проволоку, листы, медные платы, печатные схемы, бытовые изделия и т. д. Антикоррозионная бумага хорошо совмещается с различного рода неорганическими и органическими покрытиями, красками, эмалями, деревом, кожей, каучуком, латексами, эфирами целлюлозы. Упаковочная бумага с метилбензотриазолом в 5 раз менее токсична, чем бумага с ингибитором НДА или смесью нитрита натрия и мочевины, что существенно, если учесть то значение, какое придают в настоящее время защите окружающей среды.

Ниже приведен обобщенный условный расчет экономического эффекта от использования антикоррозионной бумаги УНИ для консервации и упаковки запчастей, выпускаемых заводом общего машиностроения с годовым объемом производства 25 млн. р, включающий в себя экономический эффект, полученный от операции упаковки, расконсервации и эффект за счет уменьшения потерь металлоизделий от коррозии. Расчет экономического эффекта от применения антикоррозионной упаковочной бумаги на операции упаковки и консервации проводится по уравнению:

С АНТИКОРРОЗИОННОЙ УПАКОВОЧНОЙ БУМАГОЙ

Рис. 28. Дериватографические кривые определения содержания ингибиторов НДА и УНИ в антикоррозионной упаковочной бумаге по потере массы образца.