Атмосфере насыщенного

В Советском Союзе в качестве защитных покрытий нашли применение полиорганосилоксановая эмаль № 9 (покрытия на основе этой эмали выдерживают нагревание при 500° С до 100 ч), и эмаль К-1 (устойчива до 350-400° С). Эмаль № 9 обладает достаточно высокой химической стойкостью в атмосфере, насыщенной сернистым газом или аммиаком; она водо- и бензо-стойка.

Кроме упомянутых выше методов порошковой металлургии, для приготовления материала серебро — окись кадмия используется метод внутреннего окисления. По этому методу кадмий в сплаве серебро—кадмий окисляется при температуре около 800°С на воздухе или в атмосфере, насыщенной кислородом.

Известно несколько методов диффузионного хромирования.; Немецкий метод DBS основан на применении смеси гранулированного феррохрома, содержащего 65% хрома, и пористых керамических гранул, пропитанных дихлоридом хрома. Детали обрабатывают в муфельных или тигельных печах в течение 5—Л 0 ч при температуре 1050°С в водородной атмосфере, насыщенной хлористым водородом. Этот метод применяется для диффузионного хромирования низкоуглеродистых сталей и сталей, легированных титаном.

Иногда никелевые покрытия применяются для защиты сталей без дополнительного хромирования. Обычно никелевые покрытия достаточно эффективны, но никель темнеет и покрывается желтоватой пленкой, ухудшающей вид изделия. Верной показал, что при относительной влажности воздуха до 70% никелевые покрытия сохраняют свой блеск, после чего подвергаются коррозионному поражению. Свет повышает скорость коррозии вдвое. В городской атмосфере, насыщенной двуокисью серы, скорость коррозии никелевых покрытий значительно выше, чем в чистой атмосфере.

небольшого количества влаги на поверхность трения способствует резкому снижению температуры — в некоторых случаях до 50%. Однако вследствие значительного уменьшения коэффициента трения следует считать недопустимым непосредственное попадание влаги на поверхности трения. При работе на открытом воздухе и в атмосфере, насыщенной влагой, тормоз должен быть защищен кожухом.

Испытания на воздействие соляного (морского) тумана. Испытания проводят для определения коррозионной стойкости изделий и материалов в атмосфере, насыщенной водными растворами солей.

Автор и Ю.М.Зафийовский [132] исследовали влияние старения на сопротивление усталостному и коррозионно-усталостному разрушению стали 12Х18Н10Т в аустенизированном состоянии, а также после предварительного пластического деформирования растяжением заготовок образцов. Образцы диаметром рабочей части 5 и 25 мм испытывали при чистом изгибе с вращением (частота 50 Гц) в атмосфере, насыщенной парами и брызгами кипящего 3 %-ного раствора NaC!.

** Покрытие кадмием предусматривается для защиты изделий, работающих в атмосфере, насыщенной морскими испарениями.

Во влажной атмосфере, насыщенной сернистым газом, цинковые покрытия значительно лучше сопротивляются коррозии, чем кадмиевые. Продукты коррозии цинка более устойчивы и менее растворимы, чем продукты коррозии кадмия. Поэтому для промышленных районов для стали рекомендуются цинковые покрытия, с последующей окраской, а для приморских кадмиевые покрытия [72].

Адсорбционная влага, удерживаемая топливом в атмосфере, насыщенной водяными парами. Количество влаги в топливе находится в зависимости от его химического возраста: чем выше химический возраст, тем меньше адсорбционной влаги содержит топливо.

'Испытания на коррозию в атмосфере, насыщенной водяными парами, при комнатных температурах термически обработанной стали с 12% С, 8% Мп и 5% Ni (2Х13Н4Г9) показали, что она сохраняет свои нержавеющие свойства в течение нескольких лет.

Вулканизацию — завершающую операцию при изготовлении резиновых деталей — проводят в специальных камерах (вулканизаторах) при температуре 120—150°С в атмосфере насыщенного водяного пара при небольшом давлении. В процессе вулканизации происходит химическая реакция серы и каучука, в результате которой линейная структура молекул каучука превращается в сетчатую, что уменьшает пластичность, повышает стойкость к действию органических растворителей, увеличивает механическую прочность.

ляцией кривой к нулевому моменту времени. С целью повышения точности предлагается [125] образец после пропитки выдерживать некоторое время в атмосфере насыщенного пара пропитывающей жидкости, а затем помещать в герметичный тарированный бокс и взвешивать.

Процесс выявления структуры при избирательном испарении в вакууме в отличие от других способов травления обладает спецификой, заключающейся в том, что при сравнительно низких температурах, когда давление паров металлов обычно составляет доли миллиметров ртутного столба, истинную скорость испарения можно считать не зависящей от присутствия окружающего пара. Из этого следует, что скорость испарения в высоком вакууме такая же, как и в атмосфере насыщенного пара.

Гигротермическая устойчивость (отношение предела прочности при растяжении образцов, выдержанных в течение 4 ч в атмосфере насыщенного влагой воздуха при температуре 60° С, к пределу прочности влажных образцов, не подвергавшихся нагреву, выраженное в процентах) составляет 45—95% для кож хромово-таннидного дубления и до 100% для кож хромового дубления.

У котлов ЗиО паропроизводитель-ностью 230 т/ч пароохладители имеют поверхность охлаждения 22 м2, выполненную из 17 труб размером 25x3 мм. Охлаждающая вода из коллектора 1 (рис. 5-2) подается в трубы 2, размещенные в корпусе 3, затем в выходкой коллектор 4 и далее в водяной экономайзер. Коллекторы 1 и 4 1выпол-нены из толстостенных труб 133Х Х13 мм. В местах прохода через корпус трубы привариваются к защитным рубашкам 5 (см. сечение А—А на рис. 5-2,6), а рубашки—-к головке 6. С помощью защитных рубашек компенсируется разница в температурах охлаждающих труб « массивной головки пароохладителя. Фланцевое соединение находится в атмосфере насыщенного пара при постоянной температуре.

Завод имени Орджоникидзе в последнее время выпускает котлы высокого давления с измененной конструкцией пароохладителя, в которой трубная доска полностью устранена (см. схему на фиг. 5-3). В этом пароохладителе охлаждающая вода из коллектора 1 (фиг. 5-4) подается в трубы 2, размещенные внутри корпуса 3. Отсюда нагретая вода'поступает в выходной коллектор 4 и затем в трубопровод водяного экономайзера. При проходе через корпус трубы привариваются к защитным рубашкам 5 (см. фиг. 5-4, сечение /-/), а рубашки — к головке 6. Защитные рубашки позволяют компенсировать разницу в температурах охлаждающих труб и массивной головки пароохладителя. Фланцевое, соединение находится полностью в атмосфере насыщенного пара, т. е. при одинаковой температуре.

Вулканизация является завершающей операцией при изготовлении резиновых деталей. Вулканизацию проводят в специальных камерах-вулканизаторах при температуре 120 ... 150 °С в атмосфере насыщенного водяного пара при небольших давлениях. В процессе вулканизации происходит химическая реакция серы и каучука, в результате которой линейная структура молекул каучука превращается в сетчатую, что уменьшает пластичность, повышает стойкость к действию органических растворителей, увеличивает механическую прочность.

Поликонденсационные мембраны получают, например, конденсацией фенолсульфокислоты с каким-нибудь альдегидом до получения вязкой массы, которая затем разливается тонкой пленкой на чистое стекло или стекло, покрытое армирующей сеткой. Затем реакция поликонденсации доводится до конца нагреванием в атмосфере насыщенного водяного пара.

Г. Хейнике и Н. Харенц отмечают, что при динамическом воздействии твердых частиц на поверхность металла и наличии воды может проходить реакция Me + Н2О -> МеО + Н2. Исследования проводили в вибростакане, где металл в виде пластинок подвергался трибомеханическим повреждениям твердым материалом (карбидом кремния или корундом) в атмосфере газа в помощью колебательных движений. Результаты испытаний различных материалов и сплавов, Проведенных в атмосфере насыщенного водяного пара при 30 °С, следующие:

Ингибитор коррозии стали при автоклавной стерилизации зубоврачебных и хирургических инструментов [260, 665]. В атмосфере насыщенного пара (120° С) г -=97%.

Гигротермическая устойчивость (отношение предела прочности при растяжении образцов, выдержанных в течение 4 ч в атмосфере насыщенного влагой воздуха при температуре 60° С, к пределу прочности влажных образцов, не подвергавшихся нагреву, выраженное в процентах) составляет 45—95% для кож хромово-таннидного дубления и до 100% для кож хромового дубления.