Автоматический потенциометр

На рис. 4.24 показана автоматическая установка для выбивки отливок. Форма 2 из опоки снизу вверх выталкивается гидравлическим выталкивателем 5, затем сталкивается толкателем / на виброжелоб 3. Пустая опока остается на заливочном конвейере 4. Выбитая форма по виброжелобу направляется на выбивную решетку, где отливки освобождаются от формовочной смеси, и направляется по конвейеру на очистку, а формовочная смесь — в смесеприготовитель-ное отделение.

воды под давлением рис 4.24. Автоматическая установка для выбивки 5—10 МПа. Одновре- отливок

1. Автоматическая установка с приборами.

Автоматическая установка для сварки трением карданных валов автомашины 372

стипозиционная автоматическая установка, которая состоит из стандартного гидравлического пресса модели П418В, модернизированного для повышения скоростей прямого и обратного хода ползуна и перевода его на автоматический режим работы, из шестипозиционного

В Белорусском политехническом институте [111] разработана автоматическая установка для испытания на термическую усталость, оснащенная пневмомеханическим приводом перемещения образцов.

Более гибкой системой нагружения обладают установки типа, описанного в работе [92]. Проведение испытания обеспечивается в режимах мягкого и жесткого симметричного и асимметричного нагружений. При этом автоматическая установка позволяет вести непрерывную запись диатрамм неизотермического нагружения с частотами испытаний до 2 циклов/мин при максимальных температурах порядка 700 j± 100° С.

В — при 88—99°С в 18%-ной H2SO4, содержащей примерно 1% железа и ингибитор при интенсивном перемешивании (автоматическая установка для травления); для карпентера 20 1/кп, = 0,015 мм/год, для литейного дуримета 20 Укп = = 0,008 мм/год.

Более гибкой системой нагружения обладают установки типа, описанного в работе [17]. Проведение испытаний обеспечивается в режимах мягкого и жесткого симметричного и асимметричного нагружений. При этом автоматическая установка позволяет вести непрерывную запись диаграмм неизотермического нагружения с частотами испытаний до 2 циклов/мин при максимальных температурах порядка 700 г± 100° С.

С этой целью НИИхиммашем разработана автоматическая установка УКСА-02С, предназначенная для контроля стыковых сварных соединений из углеродистых и низколегированных сталей с толщиной стенки 8—40 мм и диаметром 1000—4200 мм непосредственно на сварочных стендах серийного типа. Максимальная скорость контроля продольных швов составляет 15, а кольцевых 1,6 м/мин. Результаты контроля фиксируются на ленте самописца и краской на поверхности изделия около сварного соединения. Общий вид проекта установки УКСА-02С показан на рис. 153.

Для обнаружения поверхностных и внутренних дефектов в прутках, трубах и трубных заготовках из ферромагнитных и неферромагнитных сталей предназначена автоматическая установка ИПН-4. Принцип ее действия основан на регистрации вторичных полей вихревых токов и постоянных магнитных полей рассеяния от дефектов. Поэтому она оснащена вихретоковым и индукционными сменными датчиками. Индукционный датчик предназначен для обнаружения поверхностных и внутренних дефектов металла в изделии из ферромагнитных сталей. В процессе контроля изделия намагничивают путем пропускания постоянного тока. Для обнаружения поверхностных дефектов в прутках и трубах из немагнитных сталей используют вихретоковый датчик.

Автоматический потенциометр

В качестве вторичного регистрирующего прибора используется автоматический потенциометр Р180.

зуется однозаписной электронный автоматический потенциометр ЭПП-09 с записью на ленточной диаграмме (время пробега каретки — 1 сек.).

б) Рекордеры с сервомотором (перо приводится в движение сервомотором, управляемым реле). Электронный автоматический потенциометр и мосты отечественного производства предназначаются для регистрации деформаций проволочными тензометрами и температуре помощью термопар и имеют характеристики: время прохождения пером шкалы 1,5 сек. при ширине ленты 250 мм, чувствительность 15-10~6в, точность+ 0,2%; позволяют вести регистрацию с 400 точек.

Достижение равновесного состояния на данной установке требует внимания со стороны наблюдателя. Работа наблюдателя может быть существенно облегчена, если в схеме установки заменить лабораторный потенциометр ПП на электронный автоматический потенциометр ЗПП-09М с записью температуры пара на диаграммную бумагу.

При использовании электрических манометров государственной системы приборов (ГСП) токовый выход манометра подключается в цепь датчика температуры, как показано на рис. 2-5. В качестве выходного измерительного прибора в данном случае используется автоматический потенциометр постоянного тока (ЭПД, ЭПП, ПС, ЭПСМ, КСП4 и др.). Напряжение U будет равно:

/ — автоматический потенциометр постоянного тока; // — манометр ГСП с токовым выходом: / — усилитель; 2 — компенсирующий элемент-потенциометр; 3 — механическая связь с указателем, регистратором, регулятором или выходными датчиками; 4 — кулачок; 5 — реверсивный двигатель.

Фотоэлектрические пирометры предназначаются для стационарных измерений. В качестве измерительного прибора используется быстродействующий автоматический потенциометр, который может располагаться на значительном расстоянии от визирной головки (телескопа) пирометра.

Стрелочная, звуковая, световая, имеет выходка электронный автоматический потенциометр

и регулирующих приборов с записью на ленточной диаграмме. Автоматический потенциометр типа КСП-3 является одноточечным показывающим и регистрирующим прибором с записью на дисковой диаграмме. Автоматические потенциометры работают в комплекте с термопарами и телескопами радиационных пирометров суммарного излучения. Приборы, работающие в комплекте с термометрами сопротивления, называются мостами и лого-метрами.

Протектор (рис. 8.24) расположен по оси мерника и крепится в текстолитовой крышке центрального люка. Для создания возможно меньшего соотношения Sa/S при малом уровне кислоты нижний конец протектора находится на расстоянии 3 см от дна мерника. Протектор подключают через обойму, охватывающую верхний конец. Обойма прижата к протектору болтами. Электрод сравнения (ртутно-сульфатный), опускают на дно через штуцер, расположенный на крышке вблизи боковой стенки. Для регулирования потенциала установлен регулятор потенциала периодического действия, обеспечивающий расчетную силу тока. При испытании системы для контроля использован рН-метр (рН-340), работающий в режиме милливольтметра, и автоматический потенциометр К.ПС-4 для непрерывной записи потенциала.