Автоматически отключается

Образец 3 зажат во вращающихся цангах 2 и 4. Усилие передается от груза, подвешенного на серьгах / и 5. Счетчик 7 фиксирует число оборотов образца. Когда образец ломается, контакт 6 автоматически отключает двигатель 8. Задавая образцам различные значения напряжений атак цикла, определяют число циклов N, необходимое для

При подходе флажка ко второму выключателю фиксируется промежуточная нагрузка, соответствующая заданной деформации. Дальше образец растягивается до обрыва. При обрыве образца автоматически фиксируется нагрузка и включается ускоренный обратный ход траверсы. Траверса возвращается в крайнее верхнее положение и автоматически отключает привод конечным выключателем.

При движении траверсы вниз перфорированный диск поворачивается на УГОЛ, пропорциональный перемещению траверсы, а следовательно, происходит деформация образца. Поворот диска вызывает возникновение электрических импульсов, которые передаются на счетчик, установленный на пульте управления. При разрыве образца привод машины автоматически отключается, и отсчет деформации прекращается. Во время измерения деформации по меткам оператор в зависимости от перемещения меток вручную смещает шкалу и визир, следя по указателям за метками. В момент разрыва визир показывает на шкале абсолютное удлинение рабочей части образца (в процентах или миллиметрах). Одновременно отсчет можно производить по линейке, установленной внутри камеры. Предусмотрен автоматический останов траверсы в крайнем верхнем и нижнем положениях.

В процессе сборочных работ необходимо повышение уровня механизации и автоматизации работ по технологическому контролю, что позволит резко сократить штат ОТК и улучшить качество контрольных операций. Для этого, например, на Харьковском тракторном заводе применяется устройство активного контроля на круглошлифовальных станках, которое автоматически отключает станок в момент получения заданного размера детали. Этот прибор позволяет производить достаточно точные замеры и обеспечивает повышение производительности шлифовальных станков на 10—15% и высвобождение контрольных операций. В крупносерийном производстве используются различные другие приборы для механизации и автоматизации контрольных операций.

Другая установка (рис. 135) для ввертывания винтов с диаметром резьбы 30 мм применяется в мелкосерийном производстве при сборке узла статора электродвигателя крупного габарита. Узел помещают на поворотном столе / установки. Коробка передач 2 со шпинделем имеет возможность перемещаться в вертикальном направлении. Шпиндель несет на конце торцовый ключ 3. Так как конечное зубчатое колесо 4 имеет возможность свободно поворачиваться на шлицевой втулке на угол 120°, ключ 3 может быть легко установлен на винт при любом положении граней его головки. Мощность электродвигателя установки 7 кет. Реле максимального тока, отрегулированное на крутящий момент на шпинделе 120 кГм, автоматически отключает электродвигатель, когда момент затяжки винтов достигнет такой величины. Установка может переналаживаться для сборки и других аналогичных узлов.

Клапан 12 масляного радиатора автоматически отключает радиатор от смазочной системы, если температура масла не достигла 70—80 "С. Размещается он в переключателе 13, на котором имеются две буквы: Л и 3. При переходе на зимнюю эксплуатацию радиатор отключают от смазочной системы. Для этого переключатель 13 вынимают и поворачивают так, чтобы буква 3 находилась против стрелки на корпусе фильтров. Смазочная система имеет два фильтра для очистки масла (при неполпопоточной центрифуге). Такие смазочные системы применяют на большинстве современных двигателей. У дизелей Д-37М и Д-50 масло, нагнетаемое насосом, очищается в одном фпльтрс-цсптри фуге. Такая смазочная система называется комбинированной с полнопоточной центрифугой. Она может применяться и на дизеле СМД-14.

Дифференциально-минимальные реле предназначены для подключения генератора к бортовой сети, когда его напряжение превышает напряжение бортсети (на 0,3—0,7 в—для ДМР-400Т), автоматического отключения генератора от борт-сети при обратном токе (15—35 а — для ДМР-400), исключения возможности включения генератора в сеть с перепутанной полярностью. Кроме того, дифференциально-минимальное реле автоматически отключает генератор при обрыве силового провода между генератором и дифференциально-минимальным реле и обеспечивает ручное дистанционное включение и отключение генератора.

Клапан 12 масляного радиатора автоматически отключает радиатор от смазочной системы, если температура масла не достигла 70—80 °С. Размещается он в переключателе 13. на котором имеются две буквы: Л и 3. При переходе на зимнюю эксплуатацию радиатор отключают от смазочной системы. Для этого переключатель 13 вынимают и поворачивают так, чтобы буква 3 находилась против стрелки на корпусе фильтров. Смазочная система имеет два фильтра для очистки масла (при исполнопоточной центрифуге). Такие смазочные системы применяют на большинстве современных двигателей. У дизелей Д-37М и Д-50 масло, нагнетаемое насосом, очищается в одном фильтре-центрифуге. Такая смазочная система называется комбинированной с полнопоточпой центрифугой. Она может применяться и на дизеле СМД-14.

чающими привод. Затем в цилиндры подается сжатый воздух под давлением, поршни 3 сжимают пружины 4, поворачивая тем самым несущие рычаги 5 вокруг осей. В результате ролики 1 (см. рис. 67, б) соприкасаются со слоями корда в положении а. Суппорты вместе с несущими рычагами перемещаются параллельно сборочному барабану, в этот момент ролики / делают прикатку в зоне а—б. При достижении положения б конечный выключатель автоматически отключает привод.

2. Главный автоматический выключатель, служит для отключения под нагрузкой электрической цепи, по которой протекает ток высокого напряжения. При неплотной укладке шихты в печи в начале плавки, когда шихта еще холодная, дуги горят неустойчиво, происходят обвалы шихты и возникают короткие замыкания между электродами. При этом сила тока резко возрастает. Это приводит к большим перегрузкам трансформатора, который может выйти из строя. Когда сила тока превысит установленный предел, выключатель автоматически отключает установку, для чего имеется реле максимальной силы тока.

ва, отсеивающий растр и программное управление, обеспечивающее возможность получения на одной рентгенографической пленке последовательно нескольких снимков меньшего формата (так называемых прицельных снимков) в процессе просвечивания. Отсеивающий растр (отсеивающая решетка) представляет собой набор тонких чередующихся полос из рентгенопрозрачного и рентгенопоглощающего материала, ориентированных на фокус рентгеновской трубки. Растр устанавливают между пациентом и приемником излучения; он служит для уменьшения влияния на качество изображения вторичного (рассеянного) излучения. В современных РДА между растром и кассетой с рентгенографической пленкой располагается камера рентгеноэкспонометра - прибора, который автоматически отключает напряжение на рентгеновской трубке при накоплении пленкой экспозиционной дозы излучения, обеспечивающей заданную плотность ее почернения после фотообработки.

Для вольфрамового электрода необходимы инертные газы, постоянный ток прямой полярности и специальной конструкции сварочные пистолеты, с помощью которых поджимают верхний лист к нижнему, закрепляют электрод, подводят сварочный ток и защитный газ. Хорошее качество заклепок достигается при толщине верхнего листа до 2 мм. Во избежание загрязнения электрода дугу возбуждают с помощью осциллятора, который автоматически отключается.

разл. элементов электрич. системы, автоматически выявлять их и давать команду на отключение повреждённого участка или к.-л. др. переключения электрич. сети. Осн. назначение Р.з.-защита от КЗ в электрич. сетях и электроустановках. При срабатывании Р.з. поврежд. элемент либо автоматически отключается (защита на отключение), либо появляется световой (звуковой) сигнал (защита на сигнал). Осн. требования к Р.з.: надёжность, быстродействие, избирательность (селективность защиты], чувствительность. Различают токовую защиту, дистанционную защиту, дифференциальную защиту и т.п. РЕЛЕЙНАЯ СИСТЕМА в управлении - система автоматического управления, в к-рой имеется хотя бы одно звено, обладающее релейной характерно тикой.

БЕСШУМНАЯ НАСТРОЙКА — перестройка радиоприёмника с одной станции на другую, во время к-рой резко ослабляется или исключается действие атм. и пром. помех и его собств. шумов на громкоговоритель. Электрич. устройство Б. н. или запирает (выключает) ступени усиления звуковой частоты, или резко сужает полосу пропускания звуковых частот, или включает реле, разрывающее цепь громкоговорителя, и т. д. При точной настройке на волну передающей радиостанции устройство Б. н. автоматически отключается. Б. н. применяют в нек-рых радиовещат. приёмниках.

БУФЕРНАЯ БАТАРЕЯ—аккумуляторная батарея, включённая параллельно с генератором пост, тока или выпрямит, устройством для совместного питания нагрузки. Названа по аналогии с механич. буфером, т. к. первоначально Б. б. предназначалась для частичной компенсации мощности, отдаваемой электрич. станцией в периоды макс, нагрузок. Б. б. часто используют в качестве резерва (в режиме непрерывной буферной работы с пост, подзарядом) при прекращении работы осн. источников питания, напр, в устройствах связи. В режиме Б. б. работают также аккумуляторные батареи, применяемые на авто- и ж.-д. транспорте, когда при снижении скорости движения ниже определённого предела генератор автоматически отключается.

РЕЛЕЙНАЯ ЗАЩИТА — комплекс электрич. устройств для защиты электрич. оборудования, ЛЭП и электрич. сетей при аварийных режимах. Осн. назначение Р. з.— защита от КЗ. При срабатывании Р. з. повреждённый элемент автоматически отключается (защита на отключение) или появляется световой (звуковой) сигнал (защита на сигнал). Осн. требования к Р. з.: надёжность, быстродействие, избирательность (селективность), чувствительность. См. Защитное реле.

Присоединение стартера к приводу вала ГТД осуществляется посредством муфты включения, которая автоматически отключается при достижении определенной частоты вращения ротора двигателя.

После остановки агрегата в работе остается вспомогательный насос смазки, который в течение 2 ч обеспечивает охлаждение подшипников. Затем он автоматически отключается. При нормальной работе оборудования электроэнергию переменного тока для электродвигателей всех насосов обеспечивают генераторы собственных нужд. Однако при его неисправности и прерывании снабжения электроэнергией от внешних источников подача масла от главного и вспомогательного насосов прекращается. В этом случае автоматически включается аварийный насос смазочного масла с приводом от электродвигателя постоянного тока. Масло от аварийного насоса давлением 0,07 МПа обеспечивает смазку и охлаждение только одного подшипника (наиболее горячего) силовой турбины.

Каждая ACT запроектирована мощностью13600 ГДж/ч в составе двух реакторов с водой под давлением. Мощность каждого реактора 500 МВт тепловых или 1800 ГДж/ч. Реактор принят интегрального типа, и в его металлический корпус встроены теплообменники, в которых нагревается вода, идущая затем в сетевой подогреватель. В ACT, так же как и в АТЭЦ, в целях исключения возможности попадания радиоактивных веществ в сетевую воду, идущую к потребителям, даже в случае маловероятного одновременного возникновения неплотностей в поверхностях нагрева теплообменников и сетевых подогревателей давление сетевой воды принимается существенно выше, чем во втором контуре, а при внезапном падении давления в тепловой сети последняя автоматически отключается от сетевых подогревателей. Повышенная радиационная [безопасность ACT обеспечивается относительно низким рабочим давлением в корпусе реактора, а также применением дополнительного второго, страховочного корпуса реактора. Перечисленная система мероприятий позволила принять решение о существенно меньшем удалении ACT от перспективной границы обслуживаемого ею города, чем это установлено для АТЭЦ и АЭС.

11 в канал 10, направляющий их к крайнему станку АЛ или в промежуточную емкость, откуда они могут возвращаться опять в подъемник, компенсируя неравномерность поступления колец от предыдущих станков. При информации от датчиков о том, что канал 10 переполнен, а значит, переполнены и каналы 6 и 9, подъемник автоматически отключается. При информации от одного из станков, что нужны кольца, включается подъемник, поворачивается один из рычагов 7 или 8, и кольца направляются соответственно по каналам б или 9 к станкам или выгружаются клином 11 в канал 10 к крайнему станку. Механизм соединения двух потоков колец в один без изменения высоты и применения средств автоматики, а также дополнительных механизмов, приведен на рис. 28, в. Кольца подводятся по параллельным лоткам 12, расположенным на одной высоте; диск 28 получает движение от нижней звездочки 25 транспортной цепи подъемника. Карманы диска 28, в которые до половины закатываются кольца из лотков 12, расположены относительно друг друга под углом 90°. При перекатывании колец диском по донышку 26 они выжимаются клиньями 27 в среднюю часть диска и по одному скатываются в приемный лоток 24 подъемника.

Отработанный пар сбрасывается в расширитель. Давление срабатываемого пара не должно превышать 3 кгс/см2, а температура - 220°С. Давление отработанного пара снижается за счет дросселирования пара в дроссельном патроне, состоящем из пяти дроссельных шайб, вваренных в трубу диаметром 28 х 4 мм. Дроссельный патрон установлен на выходе пара со стенда. Подрегулировка давления производится вентилем, расположенным за дроссельным патроном. Охлаждение пара может осуществляться путем впрыскивания в отводимый со стенда пар воды давлением 160 кгс/см2. Вода вводится в пароохладитель смешивающего типа, установленный за дроссельным патроном. Для предохранения змеевика пароперегревателя от возможного пережога трансформатор сблокирован со вторичными приборами, показывающими расход и температуру, и автоматически отключается при снижении расхода пара ниже 50—100 кг/ч или при повышении температуры пара выше заданной. На испытательном стенде предусмотрена возможность:

При движении траверсы вниз перфорированный диск поворачивается на УГОЛ, пропорциональный перемещению траверсы, а следовательно, происходит деформация образца. Поворот диска вызывает возникновение электрических импульсов, которые передаются на счетчик, установленный на пульте управления. При разрыве образца привод машины автоматически отключается, и отсчет деформации прекращается. Во время измерения деформации по меткам оператор в зависимости от перемещения меток вручную смещает шкалу и визир, следя по указателям за метками. В момент разрыва визир показывает на шкале абсолютное удлинение рабочей части образца (в процентах или миллиметрах). Одновременно отсчет можно производить по линейке, установленной внутри камеры. Предусмотрен автоматический останов траверсы в крайнем верхнем и нижнем положениях.