Автоматизацией производственных

Воистину революционную роль в системах управления автоматизацией производства сыграло появление ЭВМ. С помощью ЭВМ стал возможен анализ многозвенных, с большим числом степеней свободы механизмов, решение задач оптимального синтеза как отдельных механизмов, так и сложных машин автоматического действия, решение задач проектирования многокритериальных и многопараметрических машинных устройств, программное управление большинством современных машин, управление новыми машинами с устройствами биомеханического вида типа манипуляторов, роботов, шагающих машин и др.

Развитие машиностроения на современном этапе в соответствии с решением XXVI съезда КПСС характеризуется комплексной механизацией и автоматизацией производства на основе широкого применения автоматических манипуляторов * (промышленных роботов), встроенных систем автоматического управления с использованием микропроцессов и мини-ЭВМ,

Воистину революционную роль в системах управления автоматизацией производства сыграло появление ЭВМ. С помощью ЭВМ стал возможен анализ многозвенных, с большим числом степеней свободы механизмов, решение задач оптимального синтеза как отдельных механизмов, так и сложных машин автоматического действия, решение задач проектирования многокритериальных и многопараметрических машинных устройств, программное управление большинством современных машин, управление новыми машинами с устройствами биомеханического вида типа манипуляторов, роботов, шагающих машин и др.

В связи с автоматизацией производства большое значение приобретает приборостроение. Механика приборов и механика машин опираются на общие основания и отличаются общностью постановки и решения многих задач.

Наиболее реальный путь повышения КПИ (в настоящее время КПИ х к 30 %) связан с повышением экономичности энергоиспользования. Например, с увеличением доли использования электроэнергии в промышленной технологии создаются предпосылки для увеличения КПИ, связанные с механизацией и автоматизацией производства, с разработкой новых технологических процессов.

связанные с автоматизацией производства, решаются на основе теории исследования операций с использованием математического аппарата теории производительности, надежности и экономической эффективности новой техники. Для решения практических задач проектирования и эксплуатации необходим органический синтез математических методов оптимизации с инженерными методами, прежде всего с обобщением опыта автоматостроения, который позволяет: а) количественно оценить связи управляющих переменных с управляемыми и с целевой функцией; б) проработать общую последовательность процесса оптимизации, начиная со сбора и систематизации исходных данных; в) оценивать на каждом этапе оптимизации достоверность полученных результатов.

Применение указанных моделей позволяет с помощью ЭВМ анализировать и находить оптимальные сочетания основных факторов технологического процесса с реализацией этих сочетаний в ходе процесса. Математический аппарат этих методов сложен и требует соответствующей подготовки специалистов. Но развитие этих методов является перспективным в связи с комплексной автоматизацией производства и методов управления им.

Партийные организации машиностроительных заводов Сибири, выполняя решения сентябрьского (1965 г.) Пленума ЦК КПСС и XXIII съезда партии, направляли внимание изобретателей и рационализаторов на изыскание и использование резервов и возможностей производства для постоянного повышения качественных показателей деятельности предприятий, увеличения выпуска, повышения добротности и снижения себестоимости продукции, внедрения в производство новой техники и технологии. Так, на Барнаульском станкостроительном заводе за 1966—1970 гг.' было внедрено 2612 рационализаторских предложений с общим экономическим эффектом 1287,5 тыс. руб. Из них 710 предложений (27%) связаны с изменением конструкции выпускаемых изделий; 1380 (5394) — с уточнением, изменением технологии; 205 (8%) — с модернизацией оборудования; 63 (2%) — с улучшением техники безопасности; 254 (10%) — с механизацией и автоматизацией производства; и т. д.

К реконструкции действующего предприятия относится осуществляемое по единому проекту полное или частичное переоборудование и переустройство производства (без строительства новых и расширения действующих цехов основного производственного назначения, но со строительством при необходимости новых и расширением действующих объектов вспомогательного и обслуживающего назначения) с заменой морально устаревшего и физически изношенного оборудования, механизацией и автоматизацией производства, устранением диспропорций в технических звеньях и вспомогательных службах, обеспечивающих увеличение объема производства на базе новой, более современной технологии, расширение ассортимента или повышение качества продукции, а также улучшение других технико-экономических показателей с меньшими затратами и в более короткие сроки, чем при строительстве новых или расширении действующих предприятий. Реконструкция действующего завода может осуществляться также с целью изменения профиля предприятия и организации производства новой продукции на существующих производственных площадях.

Теория механизмов и машин всегда была одной из многих ветвей того дерева, которое мы называем механикой. В последние годы в связи с автоматизацией производства и научных исследований механика машин все шире начинает использовать достижения современной теории управления. Происходит как бы симбиоз механики машин и теории управления: на стыке этих наук вырастает новая по существу, но богатая опытом прошлого наука «механика машин и управления машинами».

Повышение требований к надежности машин в связи с все более полной автоматизацией производства и уменьшением количества технического персонала в цехах определило необходимость создания более совершенных методов контроля, проверки и диагностирования механизмов позиционирования, которые часто в значительной степени определяют надежность работы автомата. Разработка более объективных критериев оценки качества этих устройств облегчает освоение методов контроля и диагностики.

6. Что понимают под комплексной механизацией и автоматизацией производственных процессов и какими средствами ее осуществляют?

Приведенный удельный рост электропотребления показан с учетом экономии электроэнергии, которая обеспечивается интенсификацией, совершенствованием и автоматизацией производственных процессов. Так, в горнорудной промышленности — это разработка руд открытым способом, централизация и автоматизация управления технологическими процессами. В доменном производстве — это повышение средней температуры дутья и давления газа под колошником и интенсификация производства чугуна с применением кислорода и природного газа. В сталеплавильном производстве — применение кислорода и автоматическое управление процессами выплавки стали. В производстве проката черных металлов, стальных труб и металлоизделий — улучшение нагрева металла перед прокаткой, сокращение количества пропусков и др.

ется за счет усиления ошиновки в электролизных цехах, реконструкции преобразовательных подстанций, внедрения кремниевых выпрямителей, модернизации электролизеров, а также совершенствованием и автоматизацией производственных процессов. Так, удельный расход электроэнергии на производство алюминия сократится с 17590 кВт-ч/т в 1980 г. до 17000 кВт-ч/т в 1985 г. за счет замены электролизеров с верхним и боковым токоподводом с самообжигающимися анодами на автоматизированные электролизеры с обожженными анодами и ввода новых электролизеров с обожженными анодами.

Книга представляет интерес как для специалистов, занимающихся автоматизацией производственных процессов, так и для разработчиков силоизмерителышх систем.

0 большом интересе отечественных машиностроителей к вопросам, связанным с автоматизацией производственных процессов в машиностроении: расчету, проектированию, изготовлению, внедрению и эксплуатации станков-автоматов и автоматических линий.

оборудовании с автоматизацией производственных процессов, Все это делает их весьма перспективным материалом и во многих случаях полноценным заменителем металла. Однако совершенно необходимо в каждом отдельном случае знать и учитывать особые свойства полимеров для определения возможности правильного их использования. Одна из положительных особенностей полимерного уплотнителя в соединениях трубопроводов — достижение герметизации неподвижных соединений за счет более полного эффекта самоуплотнения при минимальном предварительном обжиме прокладки во время ее установки в соединение. Так, при применении полимерных линзовых уплотнений не требуется больших усилий для создания полной герметизации соединения. При определенном конструктивном исполнении соединения полимерные линзы значительно снижают динамические напряжения в трубопроводах. Изготовление полимерных линз по сравнению с металлическими проще. Например, изготовление линз из капро-лона и фторопласта производится на токарном станке обычными резцами. Линзы из других полимерных материалов изготавливаются в пресс-формах. Опыт эксплуатации пневматических и гидравлических систем высокого давления показал, что такие материалы, как капролон, поликапролактам, полиформальдегид, смола П-68 и др. с успехом можно применять в уплотнитель-ных устройствах в системах самого различного назначения. На ряде предприятий нашей страны уже созданы металлопластмас-совые клапаны, которые после всестороннего испытания внедрены в серийное производство и успешно применяются при изготовлении запорной, регулирующей и защитной арматур. Как известно, в системах с металлопластмассовыми клапанами практически не происходит износа седла, а сами клапаны имеют большую эрозионную стойкость. Вследствие этого металлопластмассовые клапаны значительно повышают работоспособность арматуры в целом. Кроме того, металлопластмассовые клапаны с полимерными уплотнителями удобны в эксплуатации: при выходе из строя клапана из-за вымывания уплотнителя возможно неоднократное подрезание торца клапана (четыре-пять раз) и повторная установка клапана в вентиль.

Научно-технический прогресс в станкостроении, как и в целом в машиностроении, неразрывно связан с систематическим обновлением состава выпускаемой продукции, освоением новых, более производительных, высокоавтоматизированных, высококачественных изделий, с комплексной механизацией труда и автоматизацией производственных процессов.

Сборник предназначен для научных сотрудников и инженеров, занимающихся комплексной автоматизацией производственных процессов и диагностированием оборудования.

Задач, связанных с автоматизацией производственных процессов в машиностроении.

Современный этап технического прогресса характерен прежде всего автоматизацией производственных процессов, проникающей во все отрасли, что сопровождается конструктивным совершенствованием машин, увеличением количества и усовершенствованием механизмов, устройств, систем управления и созданием автоматических линий. Этому сопутствует совершенствование технологии, разработка и внедрение новых, прогрессивных технологических процессов обработки с высокой интенсивностью. Технический прогресс сопровождается ростом требований и к надежности механизмов, устройств и машин, особенно тех, которые встраиваются в автоматические линии.

По опубликованным данным время выполнения технологического процесса резания на металлорежущих станках, в течение которого рабочий большей частью свободен, составляет на заводах единичного и мелкосерийного производства 18— 44,6% сменного времени (в зависимости от типа станков), на заводах крупносерийного и массового производства 53—69,5%. С дальнейшей механизацией и автоматизацией производственных процессов, повышением доли автоматического оборудования удельный вес машинно-автоматического времени еще больше возрастет.