Автоматизации измерений

Изделия оболочкового типа п :>и отпоен-тельно небольших размерах целесообразно выполнять в штампосварном исполнении. Технологичность подобных изделий определяется, во-первых, сочетанием высокопроизводительных методов получения заготовок холодной штамповкой и соединения их герметичными швами; во-вторых, возмож-полной автоматизации изготовления ряда из-

несмотря на высокую степень автоматизации изготовления данной детали, этот завод не может служить примером комплексной автоматизации.

Во многих случаях целесообразность мероприятий по автоматизации и механизации оценивается только экономическими расчетами и обоснованиями (см. гл. 3). При этом ожидаемое изменение выпуска продукции и сокращение количества обслуживающих рабочих оцениваются без конкретного анализа технологии, работоспособности оборудования и трудовых затрат на обслуживание машины. После внедрения упомянутых мероприятий эти показатели оказываются значительно ниже ожидаемых, а условная экономия оборачивается убытками. Проиллюстрируем это на примере автоматизации изготовления втулок.

Литье заготовок гильз в песчаные формы применяют в серийном производстве. Сложность автоматизации изготовления форм, стержней и сборки форм делает этот способ малопроизводительным. К недостаткам литья в песчаные формы следует отнести наличие на поверхностях заготовок остатка формовочной смеси, что приводит к интенсивному изнашиванию при механической обработке лезвийным инструментом по корке: Кроме того, при этом способе получения заготовок из-за смещения стержня при его установке наблюдается большая разностенность заготовок.

Единственно возможным средством для автоматизации изготовления кулачков в мелкосерийном производстве является применение систем числового программного управления. Сущность числового метода управления заключается в представлении программы работы станка в виде чисел, записи этих чисел в задающем документе, считывании задающего документа, преобразовании чисел в соответствующие электрические сигналы и использовании этих сигналов для управления движением исполнительных органов станка.

Программное управление может быть применено для автоматизации изготовления кулачков к токарным автоматам, штампов и пресс-форм и другим деталям, имеющим сложные криволинейные поверхности и координированные точно расположенные отверстия.

10. Киселев Г. А., Данкович И., Б ел о в а Л. Д., Б ел о в В. В. «Вопросы автоматизации изготовления деталей машин для среднего и мелкосерийного производства. В сб. «Основные направления переналадки производства», сб. II, МДНТП, 1962.

Примером автоматизации изготовления сравнительно простой сборочной единицы, состоящей из обычной шайбы, пружинной шайбы и гайки с базовой деталью, может служить типовая переналаживаемая сборочная система (ТПСС), схема которой показана на рис. 18, а. В этой системе используется универсальный промышленный робот. Как видно из кинематической схемы робота (рис. 18,6), он имеет четыре степени свободы: поступательное радиальное перемещение К, подъем Z, поворот а колонны и поворот р кисти. Робот способен выполнять различные производственные операции: обработку и сборку, лужение и пайку, мойку и покраску, правку и др.

Проблема автоматизации проектирования и технической подготовки производства оптимальных систем виброизоляции включает создание математического обеспечения: 1) для автоматического выбора оптимального принципа работы, структуры и параметров систем виброизоляции; 2) для автоматизации конструирования систем виброизоляции с оптимальными структурой и параметрами; этот этап завершается разработкой чертежей, выдаваемых на графопостроители, магнитные диски и ленты, перфоленты и перфокарты для последующего ввода в ЭВМ, 3) для автоматизации изготовления узлов оптимальных систем виброизоляции на станках с числовым программным управлением.

жает результаты конструирования и определяет возможность автоматизации изготовления и контроля. Следует обратить внимание на то, что решение каждой следующей задачи в значительной степени зависит от результатов решения предыдущих задач. Один из возможных вариантов схемы процесса автоматизированного проектирования приведен на рис. 1.4. Сложность выполнения отдельных этапов автоматизиров^анного проектирования зависит от конструктивной реализации проектируемого устройства.

Некоторые особенности автоматических способов и средств контроля подкрановых путей рассмотрены в работе (Измайлов Р.Б. К вопросу автоматизации измерений при выверке подкрановых путей //Ред. ж. "Изв. вузов. Геод. и аэрофотосъемка". М., 1982. 11 с. Рукопись деп. в ВИНИТИ 12 иояб. 1982 г. N 5583-82 Цеп.). Сделан вывод о целесообразности задания опорного направления посредством лазерного излучения. Предложены блок-схема и конструктивное решение автоматического фотоэлектрического прибора для двухкоординатной выверки подкрановых путей.

Прибор Страна Пределы измеряемой влажности, % Температурный диапазон, "С Погрешность измерения, % Условия автоматизации измерений Принцип действия Назначение

Метод резонанса в тонком стержне уже применялся в университете для определения модулей упругости [1] при высоких температурах, В данной работе использованы те же образцы и устройство. Поскольку для достижения стабильного теплового баланса при низких температурах требуется больше времени, а проблемы стабильности размеров и сохранения формы образца решаются легче, чем при высоких температурах, эта система приспособлена для автоматизации измерений.

Намечена стандартизация параметров, методов измерений и разработка унифицированных автоматических и полуавтоматических измерительных приборов с цифровым отсчетом для автоматизации измерений основных параметров радиоэлектронной аппаратуры. Предусмотрена унификация общих требований, методов расчета и испытаний на надежность, критериев оценки качества радиоэлектронной аппаратуры на этапах ее разработки, изготовления, эксплуатации, хранения и консервации с целью повышения надежности и сохранности радиоэлектронной аппаратуры. Ставится задача разработать комплекс отраслевых

Класс позиционных и прямоугольных систем включает в себя системы типа «И», предназначенные для автоматизации измерений положения рабочих органов станка и индикации результатов этих измерений на световом табло, и системы типа «П», предназначенные для программного управления позиционированием и обработкой при перемещении вдоль одной из координат станка.

На кафедре также читается курс «Измерительные приборы», в котором основное внимание уделено вопросам автоматизации измерений в машиностроении.

3. Работы в области создания специализированных средств технической диагностики. Для автоматизации измерений и процесса постановки диагноза создается специализированная аппаратура, включающая средства измерения, автоматизации обработки и накопления экспериментальных данных, выполнения логических операций с целью принятия решений о текущем состоянии объекта, выявления неисправностей, указания способов их устранения и прогнозирования будущего состояния объекта диагностирования [9,14—201.

Для автоматизации измерений погрешности формы применяют амплитудные датчики, позволяющие контролировать амплитуду колебания (разницу между наибольшим и наименьшим значениями) непрерывно изменяющегося размера.

Естественный ход развития процесса автоматизации измерений, ориентированный на применение ЭВМ в первой стадии (при обработке данных визуальных наблюдений) и на второй стадии (полной автоматизации измерения с выводом электрических сигналов на ЭВМ) приводит к решению, пока не имеющему альтернативы — необходимости применения электрических преобразователей и датчиков давления.

Применение преобразователей ИПД или цифровых комплексов ИПДЦ позволяет решить вопросы автоматизации измерений давлений при экспериментальных исследованиях, а также вопросы автоматизации проверки приборов давления. Преобразователи ИПД успешно могут заменять ртутные приборы, применяемые в настоящее время в лабораторной практике для измерения давлений, и соответственно улучшить условия и безопасность труда.

методы и средства удешевления исследований, повышения их точности и степени автоматизации измерений и математической обработки результатов.