Ацетиленовых генераторов

ВОДЯНОЙ ЗАТВОР — устройство, препятствующее проникновению газов из одного пространства в другое, в к-ром течению газов в нежелательном направлении препятствует слой воды. В. з. устанавливают в сан. приборах (раковинах, унитазах и др.), в газосварочном оборудовании (в ацетиленовых генераторах); иногда В. з. монтируют на трубопроводах паросиловых установок и газохранилищ. Напр., при взрыве газовой смеси в горелке газ в результате «обратного удара» поступает в В. з. через кран 4 (см. рис.) и оттесняет воду в трубку 1, образуя водяную пробку; уровень воды в В. з. понижается, и газ через трубку 3 уходит в атмосферу.

Классификация и технические данные конструкцийгенера-торов. Получение ацетилена из карбида кальция осуществляется в специальных аппаратах—ацетиленовых генераторах.

Ацетилен получают из карбида кальция в ацетиленовых генераторах. В табл. 25 приведены основные технические характеристики наиболее распространенных ацетиленовых генераторов. Генераторы первых пяти приведенных в таблице типов являются передвижными. Эти генераторы наиболее часто применяются на ремонтных работах.

Ацетилен получают из карбида кальция СаС2, воздействуя на него водой в ацетиленовых генераторах. Идет реакция

Водяные затворы устанавливают на ацетиленовых генераторах и сварочных постах при питании их ацетиленом из общей магистрали. При питании поста от ацетиленового баллона затвор можно не ставить, потому что установленный на баллоне редуктор и заполняющая баллон пористая масса надежно защищают его от обратного удара.

Продолжительность разложения карбида кальция зависит в основном от его грануляции и температуры воды. С уменьшением размеров кусков скорость разложения возрастает. Куски размером менее 2 мм и карбидная пыль разлагаются почти мгновенно. Их применение в обычных ацетиленовых генераторах запрещается. Большинство ацетиленовых генераторов, выпускаемых в настоящее время, рассчитано на применение карбида кальция крупной грануляции — 25/80.

Угарный газ встречается всюду, где есть условия неполного сгорания веществ, содержащих углерод, а также в ацетиленовых генераторах при разложении карбида кальция водой. Его предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны составляет 30 мг/м3. Повышенная концентрация угарного газа приводит к отравлению, наиболее характерные признаки которого — головная боль и потеря сознания.

Ацетиленовые генераторы. Для питания ацетиленом аппаратуры при газопламенной обработке ацетилен получают в ацетиленовых генераторах из карбида кальция и воды. Крупные ацетиленовые генераторы используют для производства ацетилена на химических заводах, где он служит сырьем для получения многих химических продуктов.

Ацетилен С2Н2 представляет собой химическое соединение углерода с водородом. Подучают его из карбида кальция СаС2 путем разложения его водой в ацетиленовых генераторах:

В ацетиленовых генераторах применяют два типа предохранительных устройств: для выпуска ацетилена в атмосферу при повышении давления сверх допустимого и защиты генератора от проникновения в газосборник пламени при обратном ударе.

При газопламенной обработке металлов ацетилен используют либо в газообразном состоянии, получая его в передвижных или стационарных ацетиленовых генераторах, либо растворенным в ацетиленовых баллонах. Растворенный ацетилен по стандарту представляет собой раствор газообразного ацетилена в ацетоне, распределенный в пористом наполнителе под давлением до 1,9 МПа (19 кгс/см2).

Схемы ацетиленовых генераторов различных систем представлены на рис. 53. v

Рис. 53. Схемы ацетиленовых генераторов:

Питание постов газовой сварки и резки от ацетиленовых генераторов связано, с рядом неудобств, поэтому большое распространение получило питание ацетиленом от ацетиленовых баллонов. Ацетиленовые баллоны заполняют пористой массой (древесный уголь, пемза, инфузорная земля), образующей микрополости, необходимые для безопасного хранения ацетилена. Массу в баллоне пропитывают ацетоном (225—300 г на 1 дм3 вместимости баллона), в котором хорошо растворяется ацетилен. При нормальных условиях в одном объеме ацетона растворяется 23 объема ацетилена. Давление растворенного ацетилена в наполненном баллоне не должно превышать 1,9 МПа при 20°С. Для уменьшения потерь ацетона из баллона ацетилен необходимо отбирать со скоростью не более 1700 дм:3/ч.

травмы от взрывов баллонов сжатого газа, ацетиленовых генераторов и сосудов из-под горючих веществ;

Взрывобезопасность. Взрывы возможны при неправильной транспортировке, хранении и использовании баллонов со сжатыми газами, сварочных работах в емкостях без предварительной тщательной их очистки от остатков горючих веществ. При процессах газопламенной обработки возможны взрывы ацетиленовых генераторов от обратного удара пламени, если не срабатывает водяной затвор; " взрывы кислородных баллонов в момент их открывания, если на штуцере баллона или на клапане редуктора имеется масло.

Не допускается работа ацетиленовых генераторов без водяного затвора и с неисправным затвором.

Предвоенные годы характеризовались расширением номенклатуры оборудования автогенной промышленности, строительством сети кислородных и ацетиленовых станций и увеличением их мощности, ростом производства карбида кальция, увеличением применения механизированной резки и выпуском средств механизации. Был освоен выпуск специализированного оборудования и аппаратуры (установок для резки стали больших толщин и для подводной резки, ранцевых установок для газовой резки, прецизионных редукторов, ацетиленовых генераторов различных типоразмеров и т. д.), стала изготовляться аппаратура для новых видов газопламенной обработки металлов (металлозащитные газовые аппараты, горелки для поверхностной закалки, многопламенные горелки для подогрева изделий и т. д.).

Промышленность выпускает несколько типов ацетиленовых генераторов различной производительности. Технические характеристики генераторов указаны в табл. 55. Генераторы ГВР-1, 25, ГВР-1,25С, ГНВ-1,25, ГВР-3, МГ и РА являются малыми переносными однопостовыми генераторами, используемыми в самых различных производственных условиях. Генераторы ГРК-Ю и ГРК-20 служат для получения газа в стационарных установках и обслуживают сразу несколько постов.

6. Ведомость потребных грузоподъемных механизмов, канатов, блоков, стропов, сварочных трансформаторов, ацетиленовых генераторов, компрессоров и другого основного оборудования для выполнения монтажных работ.

Техника безопасности при обращении со сжатыми газами. К баллонам для сжатых газов и ацетиленовым генераторам должны допускаться только лица, специально обученные и проинструктированные, хорошо знакомые с устройством и эксплоатацией баллонов и ацетиленовых генераторов.

Классификация. Ацетиленовым генератором называется аппарат для получения ацетилена из карбида кальция путём разложения последнего водой. В зависимости от конструк- • ции и назначения различают следующие типы ацетиленовых генераторов: передвижные или монтажные производительностью до 3000 л/час ацетилена и с единовременной загрузкой до 10 кг карбида; стационарные, для центральных ацетиленовых станций, производительностью до 100 м3/час и с единовременной загрузкой до 400 кг карбида; крупные стационарные для химических производств производительностью до 2000—2500 jfi/час ацетилена и с единовременной загрузкой карбида до 1000 кг.