Благодаря небольшой

В настоящее время широко распространены при работе в монтажных и выездных условиях, благодаря небольшим размерам и массе, импульсные рентгеновские аппараты, состоящие из двух блоков: рентгеновского и управления. Принцип действия этих аппаратов основан на явлении возникновения вспышки рентгеновского излучения при вакуумном пробое рентгеновской трубки с холодным катодом под действием импульса высокого напряжения. К их недостаткам относятся: невысокая мощность дозы, нестабильность интенсивности и спектрального состава, излучения, малый ресурс работы импульсной рентгеновской трубки и невозможность длительной непрерывной работы.

Благодаря небольшим допустимым удельным давлениям на поверхность текстолита (см. табл. XII. 2), такие передачи имеют относительно большие размеры. К. п. д. передачи с диском, облицованным накладками из текстолита, меньше, чем к. п. д. передачи со стальными дисками или чугунными; причиной этого является относительно большая потеря энергии внутри текстолита (гистерезисные потери).

Благодаря небольшим диаметрам ступеней высоты лопаток достаточны для того, чтобы получить сниженные концевые потери. Этому в значительной мере способствовали также малые радиальные зазоры бандажных уплотнений. ЦВД, несмотря на применение колеса Кертиса, имеет при четырех открытых клапанах внутренний к. п. д. т]цвд = 0,80.

Благодаря небольшим размерам корпуса в плане вертикальный котел комбинированного типа может быть опущен между лонжеронами автомобиля (автоприцепа), что значительно снижает габарит котельной установки по высоте и повышает ее устойчивость на ходу. Монолитность конструкции котла обеспечивает простое и прочное крепление его на передвижном основании.

тенита углеродом благодаря небольшим расстояниям от карбидных частиц. "Ферритный" же аустенит, удаленный при крупном исходном зерне от источника углерода на значительные расстояния, дольше сохраняется малоуглеродистым.

шенным количеством никеля и марганца для увеличе-я прокаливаемости и обеспечения повышенной ударной кости По содержанию углерода эти стали относят к ектоидным или доэвтектоидным Благодаря Небольшим ичествам легирующих элементов при отпуске в сталях и группы выделяется в основном легированный цементит Ме3С и в небольших коли чествах (около 3,0 %) — спе циальные карбиды Me23Ce, Ме6С, в сталях с ванадием МеС Стали предназначены

тенита углеродом благодаря небольшим расстояниям от карбидных частиц. "Ферритный" же аустенит, удаленный при крупном исходном зерне от источника углерода на значительные расстояния, дольше сохраняется малоуглеродистым.

Сравнительно низкую энергию активации имеет процесс диффузии по краудионному механизму 6. В этом случае диффузия происходит благодаря небольшим смещениям каждого атома сжатого ряда вдоль направления плотной упаковки кристаллической решетки. Указанный сжатый ряд образуется в результате наличия в ряду лишнего атома (см. рис. 6.3).

Винторезные головки с призматическими гребенками благодаря небольшим габаритам применяют на одношпиндельных автоматах и на агрегатных станках. По количеству переточек призматические гребенки уступают дисковым и поэтому менее экономичны.

благодаря небольшим диаметрам конических концов валков со стороны подвода в станки.

Применяют во время монтажа при выполнении различных зачистных работ. Благодаря небольшим размерам можно использовать для работы в труднодоступных местах.

В установках автоматического контроля спирально- и продольно-сварных труб обычно принимают схему контроля, показанную на рис. 72. Преобразователи 1 и 2 предназначены для обнаружения эхо-методом и зеркально-теневым методом продольных дефектов, а 3 и 4 — поперечных. Благодаря небольшой толщине швов можно прозвучивать все сечение шва без поперечного перемещения преобразователей. Продольное сканирование осуществляют перемещением трубы. При этом выявляют дефекты с эквивалентной площадью 2—8 мм2.

Центрифуги, или сепараторы, обеспечивают совершенную очистку масла и хорошее восстановление его первоначальных смазочных свойств, вследствие чего срок службы масел в циркуляционных системах смазки достигает нескольких лет. Так же, как при отстаивании, перед сепарацией все масла высокой и средней вязкости предварительно подогреваются в паровых или электрических подогревателях. Благодаря небольшой пропускной способности сепараторов через них не удается пропускать все масло, циркулирующее в системе, и они работают по так называемому байпассному принципу очистки масла.

Исследования, проведенные фирмой, показывают, что благодаря небольшой скорости потока при фильтровании рабочей жидкости, а также низкому перепаду давлений на фильтре (ступени перепада давлений на индикаторе — 0,07; 0,14; 0,21 кгс/см2) фильтр с тонкостью фильтрования 74 мкм, установленный на всасывании, эквивалентен фильтру с тонкостью фильтрования 25 мкм, установленному на напорной линии. Этому способствует практически полное отсутствие «продавливания» частиц загрязнений как непосредственно через сетку, так и через слой более крупных частиц, «намытых» на поверхности фильтрующего элемента.

Титан — металл серебристо-блестящего цвета, не тускнеет на воздухе. Благодаря небольшой плотности, высокой прочности и коррозионной устойчивости к многим агрессивным средам (в частности, к морской воде) титан и его сплавы широко используются в качестве конструкционного машиностроительного материала.

Материалы данной группы изготовляются из чистого талька и из талька с добавкой намертво обожжённого магнезита. Огнеупорность талька около 1560° С; с повышением содержания MgO огнеупорность повышается, достигая 1910° С при составе 2MgO-SiO2 (форстерит). Температура деформации талька под нагрузкой 2 кг/ел2 равна 1350—1400° С, а для изделий состава 2MgO-SiO2—1550—1700° С. Тальковые изделия обладают высокой термической стойкостью, которая несколько понижается с повышением содержания MgO. Благодаря небольшой усадке при обжиге (до 1°/0) тальковые изделия можно применять без обжига. Изделия из смеси талька с магнезитом изготовляются обычным керамическим путём.

Корпус вентиля / почти прямоточный, за счет чего снижено гидравлическое сопротивление. Затвор состоит из фторопластового седла 2 и эмалированного золотника 3. Уплотнение осуществляется между конической поверхностью золотника и кромкой седла. Благодаря небольшой площади контакта усилие на маховике, потребное для герметизации, невелико. Седло закрепляется между корпусом и патрубком 7. Вследствие этого оно выполняет роль амортизирующей прокладки между двумя эмалированными поверхностями фланцев — корпуса и патрубка, благодаря чему создается надежная герметичность и предохраняются хрупкие эмалированные поверхности от повреждения при контакте.

Паровой котел типа ТП-35-У Белгородского завода (рис. 3-3) с топкой с молотковыми мельницами, предназначен для сжигания бурых углей с зольностью на сухую массу до 40% и других топлив с выходом летучих более 30%. Этот котел выполнен без газовых перегородок и имеет П-образную схему компоновки; во втором, опускном, газоходе расположен водяной экономайзер и воздухоподогреватель, в переходном, горизонтальном, газоходе — пароперегреватель. Износ фестонных труб котла благодаря небольшой скорости газов незна-

Первое время топками с поворотными колосниками оборудовались котлы производительностью до 45 т/ч [Л. 71, 74], что было возможно благодаря небольшой зольности американских углей, но сейчас область применения таких топок ограничивается котлами до 18 т/ч. Топочные устройства с цепной решеткой обратного хода устанавливаются к котлам значительной паропроизводительности (до 120 т/ч), причем они успешно конкурируют с пылеугольными топками вследствие меньшей начальной стоимости котельных установок, простоты обслуживания и ничтожного расхода электроэнергии на собственные нужды [Л. 70, 74, 75].

Благодаря небольшой рабочей площади поршень двигается вправо с большой скоростью. Одновременно большая цилиндровая полость через штуцер 2 заполняется жидкостью из бака. При ходе прессования (тоже вправо) штуцера 1 и 2 подключаются к линии высокого давления, благодаря чему на п-оршне развивается большое усилие.

Вследствие близости электронного строения и изоструктурности Но и Sc должны образовывать непрерывный ряд твердых растворов. Действительно, экспериментально исследованные пять сплавов системы Но—Sc имели ГПУ структуры, параметры <з0, с0 которых показали лишь небольшое положительное отклонение от прямых Вегарда 11 ]. Благодаря небольшой разнице температур плавления компонентов (67 °С) и значительному различию атомных радиусов растворы Но и Sc существенно отклоняются от идеальных, и кривые ликвидус—солидус должны значительно провисать, образуя эвтекти-

Переносный акустический твердомер АИСТ—МИФИ позволяет проводить оперативный эксплуатационный контроль и диагностику состояния материала конструкций посредством определения твердости материала в наиболее напряженных зонах. Принцип работы прибора заключается в определении сдвига частоты механического резонанса щупа, приводимого в контакт с поверхностью контролируемого объекта. От известных аналогов прибор выгодно отличается большей прочностью и надежностью щупа, простотой его уста -новки, значительно меньшим механическим воздействием на поверхность металла благодаря небольшой нагрузке на щуп, малой массой и габаритами, существенно меньшей стоимостью.

В установках автоматического контроля спирально-и продольно-сварных труб обычно принимают схему контроля, показанную на рис. 70. Преобразователи / и 2 предназначены для обнаружения эхо-методом и зеркально-теневым методом продольных дефектов, а 3 и 4 - поперечных. Благодаря небольшой толщине швов можно прозвучивать все сечение шва без поперечного перемещения преобразователей. Продольное сканирование осуществляют перемещением трубы. При этом выявляют дефекты с эквивалентной площадью 2 ... 8 мм2.