Вывоз мусора: musor.com.ru
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 |

Благодаря постоянному



2) сплавы с а+ р-структурой: серийный сплав ОТ4, ОТ4-1, ВТ4, ВТ9, ВТ8, ВТ6; благодаря появлению в структуре сплавов более пластичной р-фазы эти сплавы более технологичны и лучше обрабатываются давлением, чем а-сплавы;

Клеевые соединения получили в последние годы широкое распространение во многих отраслях машиностроения благодаря появлению клеящих материалов на основе синтетических полимеров, которые обеспечивают склеивание практически всех материалов промышленного значения (стали, сплавы, медь, серебро, древесина, пластики, фарфор, ткани, кожа и многие другие), а также возможности склеивания металлов и неметаллов. Иногда склеивание представляет собой единственный способ соединения разнородных материалов в ответственных конструкциях.

Благодаря появлению композиционных материалов и, в частности, материалов, армированных волокнами, конструктору предоставляется свобода эффективного использования материалов и усиливается творческая сторона процесса проектирования. В сочетании с существующими методами оптимизации это дает возможность одновременно проектировать и конструкцию и материал для нее. Таким образом, конструктор может определять

На протяжении этих десятилетий, в значительной степени благодаря появлению и усовершенствованию лотенцио-статической техники, было также убедительно показано [3-6] что практически все эти характеристики могут быть получены из потенциостатических поляризационных кривых, характеризующих зависимость стационарной скорости растворения металла от потенциала в широком интервале значений этого параметра, включающем области, соответствующие активному состоянию, пассивации и перепассивации металлической поверхности. Главным образом при помощи этой техники за прошедшие годы был получен обширный материал по коррозионно-электрохимическому поведению многих чистых металлов и большого числа конструкционных сплавов.

Для измерения сил в прокатных клетях с успехом используется целый ряд способов (рис. 4.16,а). Наибольшее значение имеет измерение силы под корпусом подшипника опорного валка (/). Эти измерения получили большое распространение благодаря появлению магнитоупругих датчиков со скрещенными обмотками. Сложнее встраивание кольцеобразных (преимущественно тензорезисторных) датчиков, которые помещаются между гайкой и установочным винтом (2). Зато такие датчики никоим образом не препятствуют замене прокатных валков. Косвенное измерение силы путем определения поверхностных деформаций тензорезисторами (3) применялось чаще в начальный период, однако оно имеет несколько недостатков:

Обработка паром проводится для окончательно изготовленного инструмента после закалки, отпуска, химической очистки, шлифования, заточки и тщательного обезжиривания. Инструмент на этой операции выдерживают в перегретом водяном паре при 550—560° С и давлении 0,1—0,2 ати в течение 45—60 мин. После охлаждения и промывки в масле инструмент приобретает черный цвет благодаря появлению пленки Fe3O4 толщиной 2—8 мк. Обработка паром обеспечивает хорошее антикоррозионное покрытие и товарный вид инструмента.

—Современная робототехника стала возможной — как и многое другое в сегодняшней технике, да и вообще в науке — благодаря появлению электронных вычислительных машин Стало возможным и то, о чем мы и мечтать не смели,—-автоматизировать не только физический производственный труд человека, но и ряд умственных операций. Это уже новое качество. Однако я не разделяю оптимизма некоторых математиков, которые считают, что подобный «искусственный интеллект» уже в ближайшем будущем превратит роботов в поэтов и музыкантов, в инженеров и математиков. Я считаю, что корни такого оптимизма кроются в недооценке реальных технических трудностей, которые стоят на пути конструирования «мыслящих» устройств. При всем том не могу отрицать, что роботы, снабженные даже зачаточными элементами «искусственного интеллекта», способны справиться с задачами, которые недоступны их более примитивным братьям. Это будет новое поколение роботов, еще один шаг в развитии робототехники. Известно, что в робототехнике имеется несколько поколений: первое— манипуляторы, второе — планирующие системы, снабженные электронно-вычислительными устройствами, третье — роботы с чувствительными датчиками и четвертое— «думающие» роботы с «искусственным интеллектом».

До последнего десятилетия техника использовала в основном механизмы, обладающие одной и в редких случаях (в конструкциях механизмов дифференциалов) .двумя степенями подвижности. Сейчас все шире применяются механизмы со значительно большим числом степеней подвижности. Это стало возможным благодаря появлению комплексных систем управления, которые обеспечивают движение отдельных звеньев механизмов по более сложным законам.

температуры перекристаллизации (до 30—40% деформации) связано почти исключительно с ускорением кинетики процесса превращения благодаря появлению дополнительных центров зарождения на дислокациях, а небольшое понижение критической точки при более высоких степенях деформации вызывается уменьшением величины межцементитных промежутков в перлите. Если же в процессе самого нагрева успели пройти процессы отдыха, релаксации напряжений и, возможно, полигонизации, что имеет место при сравнительно медленных нагревах (70 град!сек), то плотность дислокаций к моменту а —> у превращения значительно понижается, и дислокационная структура перестает опре-

Рассматриваемые ниже новые направления в конструировании вспомогательных машин оказались возможными в значительной степени благодаря появлению новых электрических машин, приборов и аппаратов, допускающих решение ряда технических задач чисто электрическим путём, открывающих перед конструкторами новые пути к дальнейшему усовершенствованию вспомогательных механизмов, поднимающих эту отрасль машиностроения на принципиально новую, более высокую ступень развития. В этом смысле в первую очередь следует отметить: новые, рассчитанные на боль-

Применение пятизвенного парзллелограммного пантографа при использовании не всех рабочих точек оправдывается повышением жесткости системы благодаря появлению дополнительных пассивных связей.

Износ. Подшипники, изготовленные из пористых материалов, отличаются малым износом. При их применении также мало изнашивается вал. Это объясняется отсутствием сухого трения благодаря постоянному наличию масла в порах, незначительной величиной коэффициента трения и хорошей прирабатывае-мостью за счет пористости материалов (табл. 8).

Многие технологические процессы неавтоматизированного производства и также конструкции выпускаемых изделий обусловлены возможностями человека. В технологических процессах механической обработки, особенно черновых, даже при условии их механизации и частичной автоматизации, заданное качество поддерживается благодаря постоянному участию человека (контроль деталей и подналадка механизмов и устройств, осмотр и отбраковка обрабатываемого материала, контроль состояния инструмента и механизмов, очистка их от стружки, загрязнений и т. п.). Замещение таких функций в проектах дальнейшей автоматизации или механизации обычно не предусматривают (иногда оно просто

Проведенное нами исследование в области политико-воспитательной работы среди сибирских машиностроителей показывает, что благодаря постоянному вниманию со стороны партийных организаций на этапе развитого социализма выросли новые формы массового движения трудящихся. Социалистическое соревнование активно вторглось в социально-политическую, духовную сферу советского человека. Развитой социализм явился той живительной почвой, на которой выросло массовое движение за коммунистическое отношение к труду. Материалы нашего исследования это иллюстрируют достаточно наглядно.

Износ. Подшипники, изготовленные из пористых материалов, отличаются малым износом. При их применении также мало изнашивается вал. Это объясняется отсутствием сухого трения благодаря постоянному наличию масла в порах, незначительной величиной коэффициента трения и хорошей прирабатывае-мостью за счет пористости материалов (табл. 8).

Таблица 114 зависит от числа зубьев звёздочки. Головка зуба очерчивается радиусом Л". Центр радиуса R лежит на прямой ОМ—стороне угла давления р. Угол давления постоянный и не зависит от числа зубьев. Высота зуба ограничивается наружным диаметром звёздочки DHap. В табл. 115 приведены зависимости для построения профиля зуба звёздочки с постоянным углом давления. Благодаря постоянному углу давления одним профилировочным фрезом возможно нарезать все числа зубьев звёздочки данного шага. Профиль с постоянным углом давления обеспечивает плавный вход звеньев цепи в зацепление и выход из него. Напряжение смятия на рабочих поверхностях звёздочки (по Герцу) на 8—10°/0 больше, чем при применении профиля зуба с переменным углом давления.

Износ. Подшипники, изготовленные из пористых материалов, отличаются малым износом. При их применении также мало изнашивается вал. Это объясняется отсутствием сухого трения благодаря постоянному наличию масла в порах, незначительной величиной коэфициента трения и хорошей прирабатывае-мостью за счёт пористости материала ("табл. 8).

здесь верхние вкладыши подшипника шпинделя, прижимающие шпиндель 1 к нижним вкладышам б1 при помощи поршеньков 3, перемещаемых в цилиндрических отверстиях верхней части 4 корпуса бабки давлением масла, нагнетаемого насосом в полость 5. Благодаря постоянному давлению масла на поршеньки верхние вкладыши, перемещаясь, выбирают все излишние против предписанной величины зазоры в размерной цепи D = = rf--Amin, которые могут возникнуть вследствие температурных изменений, износа или неточностей изготовления. Другими примерами автоматически действующих компенсаторов могут служить корригирующие механизмы прецизионных станков — токарно-винторезных и др., устройства для устранения зазоров в гайках ходовых винтов и т. д.

Расход воды в бильных мойках благодаря постоянному противотоку от последней камеры к первой достигает нескольких литров на 1 кг вымытого картофеля.

Внедрение подсистемы управления качеством при проектировании в практику работы ГСКБ по универсально-пропашным тракторам позволило обеспечить требуемое качество к высокий технический уровень трактора и его узлов в процессе создания и сохранить или поддерживать их в течение всего периода серийного производства. При этом затраты времени на проектирование и доводку трактора существенно сокращаются. Успешное решение этой задачи оказалось возможным наряду с изложенным выше также благодаря постоянному росту квалификации конструкторов-разработчиков, расчетчиков и инженеров-исследователей, наличию соответствующей производственной базы в цехе опытного производства и исследовательской базы в испытательной службе, отработанных методик расчета и испытаний, а также рациональному использованию принципа обратной связи расчетчик — конструктор, исследователь — конструктор — расчетчик, эксплуатационник — конструктор — расчетчик — исследователь, технолог — конструктор и др.

горшка. Обводного устройства в горшке нет. Золотник и седло изготовляются из специальной твердой нержавеющей стали. Благодаря постоянному попеременно-возвратному скольжению золотника по седлу загрязнение уплотняющих поверхностей невозможно и, кроме того, уплотняющие поверхности пришлифовываются друг к другу.

ремонта без его снятия с трубопровода благодаря особому быегрозапорному устройству 3. Эти конденсатоотводчики целесообразно использовать для дренажа паропроводов, уложенных «а открытом воздухе. Благодаря постоянному движению конденсата замерзание его в горшке мало вераятщо. Сопловые лабиринтовые каналы конденсационных горшков автоматически приспосабливаются к количеству проходящего конденсата и к его температуре. Для иллюстрации процеоодв, происходящих в сопловом «онденсатоотводчике с соплами в металлических пластинах, приводятся три рисунка (фиг. 34), отображающие протекание 'конденсата и пара. На фиг. 34,а показано состояние, когда по каналам протекает охлажденный 1конданюат (с температурой ниже 100° С, что бывает при прогреве нагревательного прибора или трубопровода). На фиг. 34,6 конденсат протекает с температурой, равной температуре насыщения пара. Фиг. 34,з показывает состояние, когда к конденсационному горшку совсем не притекает конденсат, ,а перед системой кавалов находится только свежий пар. Утечки пара в последнем случае практически не велики и составляют около 2—3%.




Рекомендуем ознакомиться:
Барабанно фрезерные
Большинстве механизмов
Большинстве природных
Большинство аппаратов
Большинство исследователей
Большинство механизмов
Большинство подшипников
Большинство процессов
Большинство соединений
Большинство выпускаемых
Болтовыми соединениями
Барботажной промывкой
Бортового оборудования
Браковочным признаком
Бронзовых вкладышей
Меню:
Главная страница Термины
Популярное:
Где используются арматурные каркасы Суперпроект Sukhoi Superjet Что такое экология переработки нефти Особенности гидроабразивной резки твердых материалов Какие существуют горные машины Как появился КамАЗ Трактор Кировец К 700 Машиностроение - лидер промышленности Паровые котлы - рабочие лошадки тяжелой промышленности Редкоземельные металлы Какие стройматериалы производят из отходов промышленности Как осуществляется производство сварной сетки