Благодаря способности

ось г и плита 2 совершают пространственное движение, которое воспринимается датчиками 4 и 5. Датчики преобразуют вынужденные механические колебания плиты в ЭДС, направляемые в электронное счетно-решающее устройство (на рис. 6.17 не показано), которое является составной частью балансировочного станка. Электросхема этого устройства смонтирована таким образом, что измеритель дисбаланса DI настр_аивается на исключение в своих показаниях влияния дисбаланса D? и дает, таким образом, сведения только о дисбалансе D\. Точно так же благодаря специальной настройке измеритель дисбаланса D2 дает сведения только об этом дисбалансе. Следовательно, оба искомых дисбаланса одновременно определяются электронным устройством, чем обеспечивается высокая производительность станка. После определения DI и Оч оператор балансирует ротор в плоскостях коррекции, обычно способом удаления материала (см. § 6.4).

При вращении ротора под влиянием его неуравновешенности ось z и плита 2 совершают пространственное движение, которое воспринимается датчиками 4 и 5. Датчики преобразуют вынужденные механические колебания плиты в ЭДС, направляемые в электронное счетно-решающее устройство (на рис. 6.17 не показано), которое является составной частью балансировочного станка. Электросхема этого устройства смонтирована таким образом, что измеритель дисбаланса DI настр_аивается на исключение в своих показаниях влияния дисбаланса DI и дает, таким образом, сведения только о дисбалансе DI. Точно так же благодаря специальной настройке измеритель дисбаланса D% дает сведения только об этом дисбалансе. Следовательно, оба искомых дисбаланса одновременно определяются электронным устройством, чем обеспечивается высокая производительность станка. После определения DI и D2 оператор балансирует ротор в плоскостях коррекции, обычно способом удаления материала (см. § 6.4).

Система регулирования температуры смазочного масла (рис. 30) агрегата ГТН-25И служит для поддержания температуры масла смазки и уплотнения на определенном уровне при различных температурных уровнях окружающего воздуха. Система состоит из холодильника 1', двух электровентиляторов 8 и электрических подогревателей 3. Холодильник трубчатого типа с сребренными прямыми трубами помещен в короб из стального листа. Благодаря специальной форме корпуса достигается необходимое направление потока воздуха. Он всасывается снаружи, проходит через трубный пучок и сбрасывается наружу (или рециркулируется при помощи системы жалюзи). Лопатки одного из электровентиляторов имеют изменяемый шаг, другого — неподвижные. Перед запуском турбокомпрессора по-

Еще 200 лет назад считали, что сталь — наиболее чистая форма железа. По мнению мастеров, ковка и пламя горна очищали железо от примесей. Однако тогда никто не представлял себе значения термообработки. Стальные клинки, термообработка которых случайно оказалась идеальной, прославились на весь мир. Изучение стали дамасских клинков показало, что она весьма неоднородна, а в старинных японских мечах благодаря специальной термообработке режущие кромки обладают высокой твердостью, в то время как остальная часть отличается вязкостью.

При перемещении стола станка вниз упор а стола воздействует на двуплечий рычаг 1, вращающийся вокруг неподвижной оси А, поворачивая его в направлении движения часовой стрелки. При этом шток 2 вспомогательного золотника перемещается вправо и благодаря специальной форме клапана k подача жидкости высокого давления, поступающей через золотник 3 в рабочую полость силового цилиндра, постепенно уменьшается, вследствие чего уменьшается скорость стола. Одновременно при перемещении вспомогательного золотника жидкость высокого давления, поступающая в проточку Ь, воздействует на левый торец золотника 3, перемещая его вправо. При этом стол начнет перемещаться вверх. Жидкость из правой крайней полости золотника 3 направляется в бак. В момент реверсирования перемещение золотника 2 вправо ограничивается, так как рычаг 1 выступом е касается упора f стола. При движении стола станка вверх упор f освобождает рычаг 1 и шток 2 перемещается влево под действием давления жидкости на поршень d. При этом поршень 3 также перемещается влево, увеличивая подачу жидкости в силовой цилиндр, вследствие чего обеспечивается ускоренное движение стола после реверсирования.

Продольный упругий элемент (рис. 3.66). Его основная форма — стержень обычно квадратного сечения с четырьмя закрепленными тензорезисторами (а). Чтобы обеспечить требуемую длину базы для тензорезисторов и при малых номинальных силах, можно сделать поперечное сечение стержня переменным (б). Благодаря пазам и сверлениям получаются дополнительные напряжения от изгиба и поэтому более благоприятное соотношение деформаций для мостовой схемы в [90]. На трубчатых элементах (г) располагают в большинстве случаев 8 тензорезисторов, что уже само по себе обеспечивает хорошее интегрирование [62]. Если тензорезисторы размещают на внутренней поверхности трубы, то при несколько более сложном изготовлении получается лучшая механическая защита тензорезисторов. В случае (д) при соответствующем выполнении контуров появляются дополнительно напряжения от изгиба, которые ведут к снижению нелинейностей, типичных для продольного элемента. Короткие кольцевые элементы (е) благодаря специальной форме поперечного сечения приобретают более благоприятные свойства, что способствует

Кольцевые элементы (о, п) имеют большие погрешности линейности, чем балочки чистого изгиба из-за наложенного поля продольных напряжений, но могут быть изготовлены для несколько больших номинальных сил. Для еще больших номинальных сил делаются мембраны, обычно осесимметричные. В случае (р) [100] благодаря специальной форме поперечного сечения сохраняется постоянство знака и размера деформации на сравнительно большей части поверхности мембраны. На элементе в виде колеса (с) тензорезисторы расположены на верхних и нижних сторонах «спиц». Из-за жесткого обода у этих изгибных пластин также получаются большие погрешности линейности от накладывающихся продольных напряжений [101].

Нельзя не упомянуть, что ряд постоянно возникающих (и прежде всего в весоизмерительной технике) задач, связанных с дополнительными приборами, может быть решен путем модификации собственно измерительной аппаратуры. Это относится, например, к уравновешиванию веса тары, для которого часто принимаются надлежащие меры в компенсаторах, или к сигнализации о достижении предельных значений, которая, например, может быть осуществлена с минимальными затратами благодаря специальной конструкции стрелочного измерительного прибора (контактные или другие приборы).

Если формы детали не могут создать такую определенность ее положения, то предусматривают специальные технологические базы, при помощи которых эта задача решается. Так, например, соосность отверстия крышки цилиндра и штока (фиг. 669) достигается благодаря специальной цилиндрической базовой поверхности 1. Без этой базовой поверхности соосность не может быть гарантирована в достаточной степени.

Верхняя часть корпуса модуля, содержащая парогенератор, изготовлена как отдельный конструкционный элемент, который закреплен в бассейне шахты реактора и не перемещается во время перегрузки топлива. Нижняя часть корпуса может опускаться и перемещаться в положение, необходимое для перегрузки топлива, благодаря специальной конструкции технологической платформы. Между нижней и верхней частями корпуса модуля имеется уплотнение. Каждый модуль может быть отключен без останова других. Термическая защита корпуса модуля выполнена из нескольких слоев тонкой нержавеющей стали, между которыми находится вода.

Прибор позволяет контролировать перемещающуюся прерывистую поверхность благодаря специальной конструкции измерительного устройства, схема которого показана на рис. 13.

Области применения. Вследствие высокой удельной прочности магниевые сплавы нашли широкое применение в авиастроении (колеса шасси, различные рычаги, корпуса приборов, фонари и двери кабин и т. д.), ракетной технике (корпуса ракет, обтекатели, топливные и кислородные баки, и др.), электротехнике и радиотехнике (корпуса приборов, телевизоров и т. д.), в текстильной промышленности (бабины, шпульки, катушки и др.) и других отраслях народного хозяйства. Благодаря способности поглощать тепловые нейтроны и не взаимодействовать с ураном, магниевые сплавы используют для изготовления оболочек трубчатых тепловыделяющих элементов в атомных реакторах

оттягивает рычаг в исходное положение, что позволяет беспрепятственно извлечь вал из корпуса. Возникающая при выдвинутом разбрызгивателе незначительная неуравновешенность устраняется путем установки на отражательном диске небольшого противовеса 4. Благодаря способности разбрызгивателя самоустанавливаться, количество им подаваемого масла автоматически поддерживается приблизительно постоянным, независимо от его уровня в отстойнике. Погружаясь в масло, разбрызгиватель каждый раз отклоняется против направления вращения,, захватывая небольшую порцию смазки, что предупреждает излишний барботаж.

Гипоидные передачи. Эти передачи (рис. 3. 80) получили распространение благодаря способности передавать большие мощности и конструктивным особенностям (оба колеса располагаются на валах между опорами).

Электромагнитные порошковые муфты дают возможность управлять крутящим моментом, передаваемым муфтой. Благодаря способности к быстрому включению рабочие поверхности муфты весьма мало изнашиваются.

1 Г циркония поглощает до 82 см3 кислорода и 30,7 см3 азота. Оптимальная -температура поглощения газов от 300 до 1500° С. Благодаря способности поглодать газы цирконий применяют как геттер в вакуумной технике и дегазатор — >в металлургии. Высокая устойчивость против коррозии в ряде сред делает воз-•можным применение циркония для химической аппаратуры и хирургических инструментов взамен тантала.

Благодаря способности платины противостоять окислению описанный чувствительный элемент способен работать как в условиях вакуума, так и в атмосфере. Соответственно галогенный течеискатель ГТИ-6 (рис. 4) снабжают преобразователями двух типов — вакуумным и атмосферным. Течеискатель БГТИ-7 с автономным питанием, размещаемый в ранце и рассчитанный на применение в полевых условиях, имеет только атмосферный преобразователь.

Ингибирующее действие металлических ионов не может быть •сведено к какому-то одному общему механизму. Мы уже рассматривали тот случай, когда защита от коррозии металлическими ионами •обеспечивается благодаря способности ионов образовывать труднорастворимые оксиды или иные соединения, изолирующие основной металл от коррозионной среды — пассивирующие ингибиторы. Здесь посторонние ионы выступают как проингибиторы, а собственно ингибиторами являются соответствующие труднорастворимые •соединения, образованные с их участием.

Добавление к цинковой пыли алюминиевой пудры в биметаллических грунтовках позволяет значительно уменьшить проницаемость коррозионно-активных агентов через лакокрасочное покрытие. Благодаря способности алюминиевой пудры всплывать на поверхность покрытия в процессе его нанесения и пластинчатой форме ее частиц на поверхности пленки образуется своеобразный чешуйчатый панцирь, затрудняющий диффузию.

тервале от —10° до +10° 0,136; при 20—40° — 0,16; при 180° —0,02—0,09 ккал/м-град • час. Коэфф. звукопоглощения 0,4—0,85 для частот 400—1100 гц и 0,2—0,4 для частот 100—800 гц. Необработанный П. применяется в цементной пром-сти как гидравлич. добавка в бетон. Он придает изделиям легковесность, хорошие акустические, теплоизолирующие и огнеупорные св-ва. ВП не гигроскопичен и химически инертен. Благодаря способности сохранять теплоизоляц. св-ва в интервале от—200° до +100° его применяют в рефрижераторном судостроении, холодильных установках, для изоляции емкостей с жидким газом, в виде вакуумпо-по-рошковой изоляции, для обкладки паровых труб и котлов и т. д. (обычно в смеси с диатомитом, асбестом, бентонитовой гли^ ной, MgO, фенольными смолами, бокситом и т. п.). В химич. пром-сти ВП используется для изготовления фильтров и в качестве наполнителя; в с, х-ве— как носитель микроудобрений и различных ядов, в нефтяной промышленности — для промывки и цементации глубоких скважин, в качестве добавки в глинистый раствор при нефтяном бурении, для цементации буровых скважин, как адсорбент и т. д.

ПОТЕЮЩИЙ МАТЕРИАЛ— чистый металл или металлокерамич. сплав, содержащий значит, количество мелких пор (до 60%). Свое назв. получил благодаря способности пропускать жидкость, к-рая выделяется на поверхности изделий в виде капель или паров. Изделия из П. м. изготавливают в виде листов, полос, втулок, конусов и др. Применяются в основном изделия из П. м.— никеля, нихрома и нержавеющей стали. В табл. приведены св-ва П. м. на основе никеля с пористостью 20% и 50%.

Кристаллич. полимеры, благодаря способности частично кристаллизоваться, плавятся в узком интервале темп-р, перерабатываются так же, .как и аморфные Т. Пластичность Т. повышают введением в • пластмассу пластификаторов. В качестве пластификаторов применяют жидкие и кристаллич. низкомолскулярные соединения (производные органических, фосфорных к-т). Пластификация может осуществляться также сополимеризацией или прививкой (присоединением боковых групп, улучшающих пластичность пластмассы).