Благодарность рецензентам

Благодаря значительному повышению посредством шевингования точности зубчатых колес и высокой производительности шевингование зубчатых колес применяют не только в массовом и крупносерийном производстве, но и в серийном и даже в мелкосерийном. При отсутствии специальных станков для шевингования можно приспособить вертикально-фрезерный станок с поворотной фрезерной головкой, обеспечивающей образование угла скрещивания осей шевера и зубчатого колеса.

Температурное поле осесимметрично. В отличие от полубесконечного тела, где стационарное состояние достигается благодаря значительному теплоотводу в трех направлениях, стационарное состояние в пластине возможно лишь при наличии теплоотдачи в окружающее пространство. Если теплоотдача отсутствует, т. е. &->-0, температура АГпр возрастает беспредельно, так как при

и наружных частей многослойных материалов широко применяют асбо- и стеклопластики с полиэфирными, фенолышми и крем-нийорганич. связками, обеспечивающими необходимую механич. прочпость и теплостойкость. Качественными Р. м. являются многие пено- и сотоматериалы с размерами пор значительно меньшими длины волны: пенопласт полистирольный, пенополиуретаны, пенопласт кремнийорганический, пеностекло и пенокерамика, стеклопластовый сотовый заполнитель. Благодаря значительному содержанию газов они отличаются очень низкими диэлектрич. потерями (tg6= =-10-*—10-*; 8=5=1,05—2,0) и широко используются в качестве обтекателей самолетных и ракетных антенн, для герметизации волноводного тракта со стороны рупорных антенн и т. п. При работе в интервале ±60° применяется пенопласт поли-стерольный ПС-1, до 170° пенополиуретан ПУ-101А, до 200—350° пенопласты феиол-формальдегидные ФК-20-А-20 и ФК-40 (фи-зико-механич. св-ва см. в соответствующих статьях). При работе обтекателей в интервале около 500° и выше применяется пенокерамика, к-рая при -у=0,6 г/см3 в интервале темп-р 20—500" и частоте 1010 щ сохраняет следующие диэлектрич. св-ва: tg 6=^0,0015, е^:1,8, аиз=50—40 кг/с.и2.

графитом. Окисление в тех же условиях облученных лри 300—350° С флюенсом .1,5-1021 нейтр./см2 образцов не увеличивает скорость окисления (рис. 5.4). Повышение температуры выше 800° С снижает различие между скоростями окисления облученных и необлученных образцов благодаря значительному отжигу дефектов облучения [59, с. 80]. Приведенные выше результаты были получены в условиях, при которых окисляющий агент—кислород возду-

Виброобкатыванием, в зависимости от режимов обработки и благодаря значительному пластическому деформированию тонкого поверхностного слоя, можно увеличить или уменьшить диаметральные размеры по отношению к исходным (в пределах данного эксперимента от 4-5 до —15 мк), что неосуществимо при гладком обкатывании. Это позволяет предположить возможность

Благодаря значительному снижению механических потерь удалось обеспечить достаточно высокий к. п. д. при частичных нагрузках преобразователей. Так, при нагрузке 50% от номинальной к. п. д. преобразователей снижается на 3—6% по сравнению с номинальным значением.

Белый чугун хрупок благодаря значительному содержанию цементита в структуре и поэтому не может применяться в изделиях, подвергающихся значительным ударным нагрузкам. Прочность белого чугуна снижается с увеличением содержания цементита и, сле-

в которой резко повышается по сравнению с остальными зонами пламени. Непосредственно за концом светлой оболочки находится тёмная восстановительная зона продуктов сгорания в оболочке ядра, имеющая на расстоянии 4 — 6 мм от конца ядра наиболее высокую температуру в пламени и используемая непосредственно для расплавления металла и его сварки. Продукты сгорания горючей смеси, образующие восстановительную зону 4, определяют характер химического воздействия пламени на металл: восстановительный, окислительный или науглероживающий. Наружная оболочка 5(ореол) пламени является продолжением зоны 4 и состоит из газов, получаемых при сгорании газообразных продуктов 4-й зоны с кислородом окружающего воздуха. Благодаря значительному содержанию СО2, Н2О и N2 эта часть пламени будет всегда окислять металл. Пламя с избытком кислорода (окислительное) имеет укороченное заострённое ядро с резкими очертаниями; тёмная восстановительная зона в нём сильно уменьшается в своих размерах, а всё пламя укорачивается и приобретает синеватую окраску. В пламени с избытком ацетилена (ацетиленистое) зона сгорания ацетилена увеличивается, ядро теряет свои резкие очертания и делается расплывчатым, восстановительная зона светлеет и сливается с ядром, длина всего пламени увеличивается и само пламя становится более интен-

может также служить и индивидуальный привод рольгангов, нашедший широкое распространение благодаря значительному упрощению конструкции рольганга, упрощению монтажа и ремонтных работ.

Горячий воздух поступал в верхнюю часть корпусов экономайзеров. Эта мера оказалась весьма действенной. Конденсация паров прекратилась даже в условиях суровой уральской зимы благодаря значительному снижению относительной влажности дымовых газов (точнее, газовоздушной смеси); железобетонная дымовая труба^ наружные газоходы и дымососы надежно работают уже семь с лишним лет. Естественно, осуществление указанных мероприятий отразилось на выигрыше в к. п. д., который дают контактные экономайзеры. Однако он достаточно велик и при наличии байпаса и подмешивания горячего воздуха. Все это очень наглядно видно из графика, построенного Свердловэнерго на основании тщательно проведенных эксплуатационных испытаний (рис. IV-7).

Величина выступающих концов труб благодаря значительному диаметру труб и небольшому диаметру коллекторов зависит от конструкции очка. Для очка с фасками она должна быть равной 13 мм с допуском +4 мм, а для очка без фасок при диаметре трубы 83 мм — 18 мм +3 мм и при диаметре 102 и 108 мм — 24 мм +4 мм.

Автор выражает благодарность рецензентам рукописи заведующим кафедрами Одесского политехнического института Д. Л. Семенову, Ф. В. Семенюку, С. И. Фи-липовичу,

Авторы выражают благодарность рецензентам, давшим ценные указания по материалу книги, а также заранее благодарны за все замечания и предложения, которые просят направлять по адресу: 101430, Москва ГСП-4, Неглинная улица, д. 29/14, издательство «Высшая школа».

Автор выражает благодарность рецензентам рукописи — коллективам кафедры „Детали машин" ВЗПИ и кафедры „Детали машин и ТММ" МАДИ, а также коллективам кафедр „Детали машин" и „ТММ" МАИ, сделавшим ценные замечания при рецензировании рукописи.

Авторы выражают благодарность рецензентам проф. С. М. Чукмасову, доц. В. Д. Ки-рилюку (Днепропетровский металлургический институт) и проф. В. Т. Середе (Харьковский институт инженеров железнодорожного транспорта), сделавшим ценные замечания при рецензировании рукописи.

Авторы выражают благодарность рецензентам •—коллективу кафедры технической термодинамики МХТИ им. Д. И. Менделеева (зав. кафедрой—д-р техн. наук, проф. А. В. Чечеткин) и д-ру техн. наук, проф. Л. Ф. Федорову — за ряд ценных замечаний по рукописи учебного пособия,

Считаем приятным долгом выразить благодарность рецензентам книги, кандидатам технических наук Р.С.Григорьеву и В. Е. Конашу.

Авторы выражают благодарность рецензентам В. А. Головину и Г. Н. Веденову за ценные советы, которые были учтены при подготовке рукописи к изданию.

Авторы выражают благодарность рецензентам члену-корреспонденту АН СССР Г. Н. Кружилину и А. П. Сапанкевичу за ценные замечания по рукописи книги, а также всем своим коллегам, принимавшим участие в работах, использованных при написании книги.

Авторы выражают глубокую благодарность рецензентам: кафедре энергетики Всесоюзного заочного политехнического института (зав. кафедрой д-р техн. наук, проф. М. Г. Ибрагимов), д-ру техн. наук, проф. Е. П. Рязанцеву, канд. техн. наук Коночкину В. Г. за ряд ценных советов и замечаний, способствовавших улучшению книги.

Авторы выражают свою благодарность рецензентам: инж. П. В. Кочукову, проф. В. В. Лукницкому и канд. техн. наук Г.. Ц. Фаер-ману за сделанные ими существенные замечания и указания по рукописи, а также проф. А. В. Щегляеву, проф. В. А. Голубцову и доц. В. П. Блюдову за указания по отдельным ее частям.

Авторы считают своим приятным долгом выразить благодарность рецензентам — кандидату технических наук А. П. Меренкову и академику АН СССР Л. А. Мелентьеву за их ценные советы при подготовке рукописи.