Благоприятные предпосылки

Дальнейшее развитие теории нераспространяющихся усталостных трещин при асимметричных циклах напряжений с целью учета влияния присутствующих в деталях остаточных напряжений было сделано в работе [32]. Как уже отмечалось, если асимметрия цикла напряжений характеризуется коэффициентом R>RA, в вершине концентратора возникают благоприятные остаточные напряжения сжатия, а если R
Особенно эффективно ППД для деталей, имеющих различные концентраторы напряжений, в значительной степени снижающие их сопротивление усталости. Объяснение факта большего влияния поверхностного наклепа на сопротивление усталости деталей, содержащих концентраторы напряжений, состоит в том, что благоприятные остаточные напряжения сжатия, возникающие при этой обработке, обладают, как и напряжения от рабочей нагрузки, свойством концентрироваться у выточек, галтелей, пазов и других геометрических элементов детали.

Основную роль в увеличении сопротивления малоцикловой усталости играют возникающие при поверхностном наклепе благоприятные остаточные напряжения сжатия. Вместе с тем необходимым условием при выборе режимов поверхностного наклепа при малоцикловой усталости является сохранение в поверхностном слое достаточной способности материала накапливать пластические деформации. Влияние остаточных напряжений от поверхностного наклепа проявляется при малоцикловых нагружениях в ослаблении процесса накопления односторонней пластической деформации и в задержке развития трещин малоцикловой усталости. Влияние изменения прочностных свойств поверхностного слоя в определенных пределах проявляется в увеличении разрушающих напряжений.

Метод поверхностного наклепа. Технически поверхностный наклеп осуществляется или дробеструйной обработкой, или чеканкой пневматическими молотками со специальными насадками. Кроме того, применяют специальные обкатные приспособления. Сущность метода заключается в следующем. На поверхности детали на некоторую глубину воздействием дроби или бойка пневматического молотка создается пластическая деформация. Но так как эта деформация неравномерна по сечению детали и верхний слой металла стремится расшириться, то в нем возникают благоприятные остаточные напряжения сжатия. В зависимости от потребности поверхностный наклеп можно создавать на разную глубину, чем вызываются различные по величине напряжения.

в упрочненном поверхностном слое создаются благоприятные остаточные напряжения сжатия, что значительно снижает первичный износ и повышает усталостную прочность детали, увеличивая срок ее службы.

Существенное значение оказывает исходная структура обрабатываемой стали. При ЭМО крупнозернистой доэ&тектоидной стали упрочненная светлая зона поверхностного слоя приобретает гетерогенное строение с включениями нерастворившегося феррита, что отражается на характере остаточных напряжений. В задачу опытов входило определение режимов и условий ЭМО, при которых могут быть получены наиболее благоприятные остаточные напряжения. Исследовались кольца наружным диаметром 65 мм, внутренним диаметром 57 мм, высотой 10 мм, изготовленные из стали 40Х после отжига.

в поверхностных слоях металла, где сосредоточены основные концентраторы напряжений. Химико-термическая обработка, повышая твердость, износостойкость, кавитационную и коррозионную стойкость и создавая на поверхности благоприятные остаточные напряжения сжатия, увеличивает надежность и долговечность деталей машин.

Химико-термическая обработка повышает твердость, износостойкость, кавитационную и коррозионную стойкости и, создавая на поверхности изделий благоприятные остаточные напряжения сжатия, увеличивает их надежность и долговечность.

Хорошие результаты для деталей машин получают при применении поверхностных упрочняющих обработок, вызывающих благоприятные остаточные напряжения (поверхностной наклеп, поверхностная закалка, термохимические обработки). Значительный эффект дает электрохимическая защита с применением так называемого протектора, т. е. материала, имеющего более отрицательный электродный потенциал, чем металл защищаемого объекта [68,69]. При протекторной защите (обычно цинковой) местные гальванические пары, вызывающие коррозию, уменьшаются или совсем перестают действовать на защищаемый объект.

Исключительно эффективно применение поверхностного пластического деформирования шва и околошовной зоны сварных соединений, особенно для необработанной поверхности швов [56, 105, 124]. В результате этой обработки в поверхностных слоях металла наводятся благоприятные остаточные сжимающие напряжения.

Для повышения сопротивления усталости соединений, выполняемых контактной точечной сваркой, предлагается применять опрессовку точек в процессе сварки за счет приложения повышенного давления на электроды [64, 147, 1481. В этом случае в зоне точек наводятся благоприятные остаточные сжимающие напряжения.

Большие скорости в зацеплении при значительных удельных давлениях и малой разности радиусов кривизны соприкасающихся поверхностей создают благоприятные предпосылки к получению масляного клина в зацеплении, т. е. жидкостное трение (см. гл. IX). Поэтому потери на трение в винтокруговом зацеплении весьма невелики.

Профиль зубчатого зацепления Новикова образуется дугами ркружностей (рис. 15.7). Наличие контакта выпуклой поверхности с вогнутой создает благоприятные предпосылки для создания более устойчивого масляного слоя в зоне контакта зубьев по сравнению с эвольвентным профилем.

После сварки - даже производимой на автоматических агрегатах -швы должны быть очищены от оксидов, образовавшихся при высокое температуре, а поверхностная зона, которая, возможно , обеднена хромом, должна быть удалена; это имеет целью создать благоприятные предпосылки для пассивации и тем избежать коррозии сварных соединений. Этого можно достичь путем травления или шлифовки.

Это приобрело особую актуальность в связи с тем, что подписанный в Хельсинки Заключительный Акт создал благоприятные предпосылки для дальнейшего расширения плодотворного сотрудничества между заинтересованными странами в области энергетики.

Директивами XXIII съезда КПСС намечено дальнейшее развитие химической промышленности. Так, за 1966—1970 гг. выпуск пластмасс и синтетических смол составит 2,1 — 2,3 млн. т (рост в 2,6—2,8 раза), химических волокон — до 780—830 тыс. т (рост в 1,9 — 2 раза), автомобильных и мотоциклетных покрышек — до 38—40 млн. шт. (рост в 1,4—1,5 раза). В результате создаются благоприятные предпосылки для увеличения масштабов использования полимерных материалов в современной технике.

Эта формула не учитывает морального износа. В действительности срок службы машин характеризуется не полным физическим снашиванием, а временем морального снашивания. Поэтому среднегодовую норму амортизационных отчислений, видимо, более правильно устанавливать с учетом морального износа техники (в этой формуле период износа следовало бы заменить периодом морального износа). Это создало бы благоприятные предпосылки для эффективного функционирования механизма амортизации и ускоренного внедрения новой техники на базе экономически оправданного срока ее службы.

Современный уровень развития силовой полупроводниковой электроники создает благоприятные предпосылки для создания статических преобразователей повышенной частоты на основе силовых тиристоров с номинальной выходной мощностью, достаточной для использования их в ряде отраслей промышленности.

Непрерывно возраставший спрос различных отраслей производства на машины создавал объективные стимулы и благоприятные предпосылки для бурного развития машиностроения. Но чтобы удовлетворить запросы развивавшейся промышленности, транспорта, военной техники, сельского хозяйства, машиностроение должно было вырасти качественно и количественно, превратиться в крупнейшую отрасль промышленного производства. Рассматриваемый период характеризовался прогрессом в области паровой энергетики, созданием более мощных паровых машин и, что особенно примечательно, появлением и бурным развитием электрического двигателя, ставшего основой машинного производства. Внедрение электрического привода позволило разработать многие типы металлорежущих станков, перейти к их широкому выпуску, обеспечить изготовление сложных энергетических, транспортных, горных, металлургических, сельскохозяйственных машин, изделий и оборудования для коммунальной и бытовой техники. Эти факторы и определяли характер развития машиностроения в последней трети XIX — начале XX в.

Основные преимущества метода регулировки: 1) возможность получения любой степени точности на замыкающем звене, так как она зависит только от точности перемещения и фиксации подвижных компенсаторов; 2) возможность компенсации погрешностей замыкающего звена, обусловленных износом, температурными деформациями и т. д.; 3) полное исключение пригоночных работ; 4) относительно небольшие колебания времени, затрачиваемого на сборку отдельных экземпляров изделий, что создает благоприятные предпосылки механизации сборочных работ и использования поточных методов; 5) возможность обработки деталей, выполняющих роль составляющих звеньев размерной цепи, по допускам, экономичным для данных производственных условий.

Наряду с огромным ростом добычи топлива за минувшие 10—15 лет коренные изменения произошли в структуре топливного баланса страны. Резко возросла доля добычи, нефти и природного газа (табл. 1-1). Экономический эффект этих изменений весьма велик. Все капиталовложения в газовое хозяйство страны за последние 10 лет полностью окупились, и сверх этого получена прибыл около 15 млрд. руб. Помимо снижения затрат общественного труда на. производство топлива широкое применение природного газа и нефти создало благоприятные предпосылки для ускорения научно-технического прогресса во многих отраслях народного хозяйства.

Технологическая типизация предусматривает унификацию конструктивных форм, благодаря чему достигается сокращение числа деталей различных конструктивных типов, создаются благоприятные предпосылки для группового запуска деталей в производство. При проведении технологической типизации достигается значительное снижение трудоемкости изготовления деталей.