Барабанно фрезерные

барабанного парогенератора с естественной циркуляцией представлена на рис. 1-1. Основные принципиальные схемы нагревательных установок различного назначения, работающие на дифенильной смеси, а также вопросы их эксплуатации и проектирования рассмотрены в работах [Л. 7, 8, 12, 13]. Типичные схемы обогрева дифенильной смесью представлены на рис. 1-2—1-4 [Л. 8]. 12

место, например, при разрушении труб экранов. В этом случае происходит почти мгновенное падение температуры в водяном пространстве барабанного парогенератора от температуры насыщения до 100°С; в нижней радиационной части прямоточного парогенератора сверхкритического давления имеет место бросок температуры от 380° до 100°С.

а — труба экрана барабанного парогенератора среднего давления из стали 20 с язвой, которая образовалась под слоем отложений; б — микроструктура трубы из стали 20 в месте коррозионного поражения (Х500) (Л. В. Лагутина, ВТИ); в — внешний вид трубы бокового экрана парогенератора БКЗ-320-140ГМ, разрушившейся от водородной хрупкости; г — микроструктура около места разрушения (xtOO).

На ряс. 29,а 'представлена (в продольном разрезе) часть трубы экрана барабанного парогенератора. На внутренней стороне трубы имелись отложения, под слоем которых с лобовой стороны (на рис. 29л слева) образовалась глубокая язва. На всей внутренней поверхности трубы видны менее глубокие язвенные поражения. На рис. 29,6 представлена микроструктура металла в области язвы, образовавшейся при пароводяной коррозии экранной трубы 0 60Х Х5,5 мм, выполненной из стали 20, на барабанном парогенераторе ТП-90.

На рис. 29,s предствлена разрушившаяся труба бокового экрана соленого отсека барабанного парогенератора БК.З-320-140ГМ после эксплуатации в течение 7550 ч. Разрушение трубы 0 60Х Х5,5 мм, выполненной из стали 20, произошло с обогреваемой стороны на протяжении 275 мм с раскрытием в средней части на 70 мм. Характер разрушения хрупкий.

Рис. 8-7. Схема пароперегревателя барабанного парогенератора 500 т/ч, 140 ат, 570° С.

На рис. 8-7 показана схема сложного пароперегревателя барабанного 'парогенератора 500 т/ч, 140 ат, 570° С, состоящего из радиационной и потолочной частей, ширм и конвективного пучка. Регулирование температуры пе-168

барабанного парогенератора. Обозначения те же, что и на рис. 9-3.

/ _ экономайзер; 2 — испарительные трубы: 3 — пароперегреватель: / — температура рабочего тела. // _ температура стенки барабанного парогенератора; //' — то же прямоточного парогенератора: III — допустимая температура металла.

Баланс солей для простейшей схемы водного режима барабанного парогенератора (рис. 10-19) имеет следующий вид:

Рис. 10-19. Простейшая схема водного режима барабанного парогенератора.

На фрезерных станках непрерывного действия фрезеруют плоские поверхности при обработке больших партий заготовок по методу непрерывного торцового фрезерования. Их подразделяют на карусельно-фрезерные и барабанно-фрезерные.

Барабанно-фрезерные станки служат для обработки параллельных плоскостей детали одновременно с двух сторон (рис. 127, в). Детали 2, подлежащие обработке, устанавливают на барабан 4, который вращается внутри станины, имеющей портальную форму. Фрезы / помещены на расположенных с двух сторон четырехшпиндельных бабках, с каждой стороны по две. Одна фреза с каждой стороны производит черновое фрезерование, другая — чистовое.

В металлообработке применяют Ф. с. универсальные со столом, перемещающимся под углом к оси шпинделя, горизонтально- и вертикально-фрезерные с соответствующим расположением осей шпинделей, Продольно-фрезерные с неск. фрезерными шпинделями (для обработки плоскостей), копировально-фрезерные для обработки сложных деталей по копиру и специализированные — шпо-ночно-фрезерные, зубофрезерные, резьбофрезерные, барабанно-фрезерные и др.

186. Барабанно-фрезерные станки

Барабанно-фрезерные станки (рис. 143, б) предназначены для обработки параллельных плоскостей заго-

Карусельно-фрезерные, барабанно-фрезерные, вертикально-фрезерные с копировальным устройством, продольно-фрезерные станки — 5-7 7-9 8-11

Технологический метод формообразования поверхностей фрезерованием характеризуется главным вращательным движением инструмента и обычно поступательным движением подачи. Движением подачи может быть и вращательное движение заготовки вокруг оси вращающегося стола или барабана (карусельно-фре-зерные и барабанно-фрезерные станки).

На фрезерных станках непрерывного действия фрезеруют плоские поверхности при обработке больших партий заготовок по методу непрерывного торцового фрезерования. Их подразделяют на карусельно-фрезерные и барабанно-фрезерные.

а — консольные вертикально-фрезерные станки; б — фрезерные станки непрерывного действия (карусельно-фрезерные и барабанно-фрезерные); в — копировальные (вертикальные и горизонтальные) фрезерные станки; г — вертикально-фрезерные бесконсольные станки; д — продольно-фрезерные станки; е — широкоуниверсальные фрезерные станки (консольные и бесконсольные); ж — горизонтальные консольно-фрезерные станки

К специальным станкам относятся копировально-фрезерные, шлице- и шпоночно-фрезерные, барабанно-фрезерные, фрезерные станки сЧПУидр.

Фрезерование осуществляется на фрезерных станках. Фрезерные станки разделяются на горизонтально-фрезерные, вертикально-фрезерные, универсально-фрезерные, продольно-фрезерные, карусель-но-фрезерные, барабанно-фрезерные и многоцелевые.