Большинство процессов

2. Образовывать интерметаллические соединения может большинство применяемых легирующих элементов. Однако эти соединения образуются лишь при таких содержаниях легирующих элементов, которые практически не встречаются в обычных промышленных сталях. Поэтому можно считать, что в обычных массовых сталях интерметаллические соединения легирующих элементов не встречаются.

К двухфазным сплавам, в структуре которых имеются кристаллы а- и р-фаз, относится большинство применяемых сплавов Ti; они содержат от 3 до 6% А1 и от 3 до 9% элементов, стабилизирующих р-фа-зу. Это системы: Ti—A1—Cr; Ti—A1—Mn; Ti—Al—Mo; Ti—Al -V и др.

Большинство применяемых в промышленности металлов содержит достаточное количество нерастворимых примесей и гетерогенное зарождение центров кристаллизации в их расплавах происходит при переохлаждениях 1...10 К. Для интенсификации процессов гетерогенной кристаллизации, а также в целях регулирования размеров кристаллитов в расплав вводят модификаторы или катализаторы зарождения, стимулирующие образование зародышей. Эти вещества могут быть соединениями, нерастворимыми в расплаве и хорошо им смачивающимися, т. е. значения краевого угла с образующейся твердой фазой невелики, или химическими элементами, которые образуют с жидким расплавом соединения, способствующие зарождению центров кристаллизации.

Крепежные резьбы (метрическая, дюймовая) предназначены для скрепления деталей; крепежно-уплотнителъные (трубные, конические) применяют в соединениях, требующих не только прочности, но и герметичности; ходовые резьбы (трапецеидальная, упорная, прямоугольная) служат для передачи движения и применяются в передачах винт — гайка, которые будут рассматриваться позже; специальные резьбы (круглая, окулярная, часовая и др.) имеют специальное назначение. Большинство применяемых в нашей стране резьб стандартизовано.

Этот вопрос подробно рассматривается в гл. 4, в настоящем разделе приведены некоторые основные соотношения. Анализ напряженного состояния будет проводиться в два этапа: на первом необходимо получить соотношения, связывающие приложенные силы и моменты с напряжениями (деформациями) в точках каждого слоя материала, а на втором — эти напряжения преобразовать в напряжения, действующие в главных направлениях армированного слоя (см. рис. 3). Именно через эти последние напряжения и записывается большинство применяемых критериев разрушения.

считают, что большинство применяемых методов являются «поисковыми» (изыскательскими), в которых на основе существующего состояния развития науки и техники прогнозируется будущее, и «нормативными», в которых сначала устанавливается цель, а затем прогнозируются средства ее достижения. Кроме того, они подразделяют их на методы интуитивного прогнозирования одним человеком, экспертных оценок (метод Дельфи), экстраполяции тенденций, анализа корреляции тенденций и аналогий.

Абсолютно С. т. в природе не существует, но большинство применяемых в технике материалов (металлы с окисленной, или шероховатой поверхностью, строительные, теплоизоляц. и т. п. материалы) близко по своим свойствам к С. т. и их считают практически Серыми. А. И. Ковалев.

входит хотя бы одна трехпо-водковая группа, —т.ретий порядок и т. д. Таким образом, подавляющее большинство применяемых в технике механизмов относится к первому классу, второму порядку. К первому классу, третьему порядку относятся немногие механизмы, например, кулиса Стефенсона (где трехповод-ковая группа встречается один раз), кулиса Гуча (где эта группа встречается дважды) и немногие другие. К первому классу, четвертому порядку относится кулиса Гей-зингера.

Большинство применяемых в настоящее время покрытий являются индивидуальными металлами, хотя, как известно, сплавы обладают свойствами, сильно отличающимися от свойств исходных металлов (твердость, коррозионная стойкость и др.). Поэтому неудивительно, что в течение последних лет все чаще стали применять гальванические покрытия электролитическими сплавами [57]. Одновременно обращает на себя внимание тот факт, что все большее внимание стало уделяться влиянию гальванопокрытий на механические свойства основного материала детали, особенно в связи с расширяющимся применением сплавов с высокой прочностью.

Фрикционные передачи и вариаторы выполняются для мощностей от ничтожно малых (ручное регулирование электрических приборов) до нескольких сотен лошадиных сил (фрикционные передачи винтовых прессов, колодочно-ремённые вариаторы). Однако большинство применяемых фрикционных передач и вариаторов по мощности меньше 20 л. с.

Поскольку большинство применяемых органических соединений поддается биологической обработке, а токсичные вещества, пагубно воздействующие на активную микрофлору, удаляются при осаждении, эти воды могут быть направлены на городские очистные сооружения [23]. На ТЭС, располагающих ГЗУ, стоки после химических очисток оборудования могут быть сброшены в пульпопровод даже без предварительного осаждения металлов. В этом случае примеси стоков адсорбируются на частичках золы.

2°. Как было показано выше, во время установившегося движения в общем случае движение начального звена механизма или машины происходит с переменной скоростью. Эти колебания скорости начального звена вызывают колебания скоростей всех остальных звеньев механизмов машины, что ведет к повышению динамических нагрузок на их звенья и кинематические пары. Кроме того, большинство процессов, для выполнения которых применяется механизм или машина, требует определенных скоростей рабочих органов, что достигается только в том случае, если начальное звено механизма или машины не будет иметь сколько-нибудь большого отклонения величины своей скорости от заданной.

Электрохимические методы. Большинство процессов коррозии металлов имеет электрохимическую природу, поэтому электрохимические методы играют большую роль в технике коррозионных испытаний. Обычно принято измерять потенциалы и снимать катодные и анодные поляризационные кривые. Метод измерения электродных потенциалов описан в гл. II.

2°. Как было показано выше, во время установившегося движения в общем случае движение начального звена механизма или машины происходит с переменной скоростью. Эти колебания скорости начального звена вызывают колебания скоростей всех остальных звеньев механизмов машины, что ведет к повышению динамических нагрузок на их звенья и кинематические пары. Кроме того, большинство процессов, для выполнения которых применяется механизм или машина, требует определенных скоростей рабочих органов, что достигается только в том случае, если начальное звено механизма или машины не будет иметь сколько-нибудь большого отклонения величины своей скорости от заданной.

Большинство процессов в черной и цветной металлургии протекает при весьма высокой температуре и проблема их интенсификации, а иногда и осуществления, зачастую связана с необходимостью изыскания способов защиты конструкционных материалов от коррозионного воздействия окружающей среды. В связи с этим создание беспористых и малопористых жаростойких покрытий стальных конструкций металлургических заводов является'особенно актуальным.

В основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1981—1985 годы и на период до 1990 года указывается на необходимость увеличения долговечности машин, оборудования и сооружений. Сохраняемость техники зависит от эффективности мероприятий по защите конструкций от коррозии, старения и биоповреждений. Известно, что большинство процессов коррозии металлов и старения полимеров связано с воздействием микроорганизмов.

Большинство процессов обработки металлов давлением характеризуется сложными законами развития деформации во времени или сложной «историей нагружения». Скорость деформации в процессе нагружения может резко изменяться, а при периодическом нагружении в паузах происходит либо полная разгрузка (реверсивная прокатка, ковка, штамповка), либо частичная (непрерывная прокатка с натяжением).

Каждый из однотипных элементов рассматриваемой партии попадает в соответствии со своим назначением в состав более сложного устройства — системы, где в процессе эксплуатации подвергается действию нагрузки. Нагрузка, действующая на произвольный элемент в некоторый момент времени, случайна и индивидуальна для каждого элемента рассматриваемой партии. Изменяясь во времени, нагрузка образует случайный процесс. Подавляющее большинство процессов нагружения в технике имеют случайный стационарный характер. Если бы это было не так, то отказ элемента являлся бы фатальной неизбежностью, обусловленной не его внутренним состоянием (сопротивляемостью), а внешними условиями (нагрузкой). Представив, как уже отмечалось, случайный процесс нагружения последовательностью независимых наибольших случайных значений нагрузки и на интервалах ткор, воспользуемся в качестве характеристики нагрузки плотностью распределения величины и — фй (и) (рис. 9, а). Случайность нагрузки и сопротивляемости создает возможность возникновения условий, при которых нагрузка может превысить сопротивляемость элемента. Поскольку измерение сопротивляемости элемента нередко связано с приведением его к предельному состоянию, после чего он не может служить объектом эксплуатации, то в эксплуатацию вводятся все элементы рассматриваемой партии, в том числе и некондиционные, т. е. обладающие низкой сопротивляемостью. Хотя некондиционные или слабые элементы составляют незначительную часть от всей партии, но они могут отказывать даже при «малых» нагрузках, а повторяемость малых нагрузок всегда выше, чем «больших». Ввиду этого основную долю отказов на начальном этапе эксплуатации составляют отказы слабых или некондиционных элементов. Они отказывают относительно быстро после ввода в эксплуатацию. По,этой причине как интенсивность отказа A, (t), так и плотность распределения наработки ф^ (it) на начальном этапе эксплуатации могут быть сравнительно высокими (рис. 9, б, в). Отказы, обусловленные поступлением в эксплуатацию некондиционных элементов, называют приработочными отказами, а период, когда они наблюдаются, периодом приработки.

Большинство процессов промышленной технологии протекает в условиях нагрева или охлаждения теплоносителей (табл. 2.1).

Практически огромное большинство процессов, рассматриваемых теорией теплообмена, протекает при взаимодействии твердых тел и жидких сред, размеры которых чрезвычайно велики по сравнению с длиной свободного пробега структурных частиц (атомов, молекул). Так, например, в объеме газа равном 10 3 мм3, при давлении в 1 ата и температуре 0° С содержится число молекул порядка 1016. Поэтому такие статистические понятия как температура, давление, теплоемкость, вязкость и т. п. могут быть приписаны даже таким малым элементам системы, которые с физико-математической точки зрения могут рассматриваться в данном случае как дифференциалы ее объема.

В качестве основной тенденции на ближайшую перспективу представляется, однако, возможным полагать, что дальнейшее весьма широкое применение электроэнергии в процессах промышленной электротермии будет бесспорным для процессов, связанных с изменением технологии производства (высокочастотная закалка, электросварка и др.) .или повышением качества продукции (электросталь, ферросплавы, большинство процессов нагрева в машиностроении и др.). Для большинства технологических процессов черной металлургии, цементной промышленности, промышленности стройматериалов и в ряде других отраслей народного хозяйства пламенные процессы нагрева в ближайшей перспективе будут, очевидно, более эффективными, в связи с чем в этих отраслях возможности внедрения электротермии находятся в зависимости от результатов даль-

Для пайки полупроводников на основе халькогенидов сурьмы и висмута в качестве припоев применяют сплавы, содержащие висмут, свинец, олово, кадмий, сурьму, теллур, алюминий, галлий, индий, серебро. При производстве терморегулирующих устройств применяют припои и флюсы, приведенные в табл. 3 и 4. Припои № 2 и 3 (табл. 3) используют также для однослойного и двухслойного лужения полупроводников. При пайке полупроводников этого типа большинство процессов выполняется вручную. Для