Барнаульским котельным

Барнаульский котельный завод (БКЗ) — специализированное предприятие по проектированию и производству барабанных котлоагрегатов высокого давления для; ТЭЦ, работающих на разных видах топлива, мощных тягодутьевых машин и деаэрационных установок.

Барнаульский котельный завод существенно увеличил выпуск тягодутьевых машин, который в конце десятой пятилетки достиг почти 1500 шт. в год. Этот завод является также поставщиком крупных деаэраторов для ТЭС и АЭС. Организовано производство деаэраторов-нового сокращенного ряда типоразмеров производительностью 225, 500 и 1000 т/ч, разработана документация и

Результаты длительной эксплуатации показали полную возможность и надежность применения тонкого стального листа в качестве плотной обшив,ки натрубных обмуровок при плотном экранировании. В настоящее время большинство выпускаемых отечественных котлов с натрубной обмуровкой имеет тазоплотную обшивку (Барнаульский котельный завод со второй половины 1969 г. поставляет все котлы со стальной обшивкой).

Венюковский арматурный завод (ВАЗ) выпускает арматуру с бесфланцевым соединением для трубопроводов высоких и сверхвысоких параметров, которые в тепловых сетях не встречаются. Барнаульский котельный завод (БКЗ); выпускает запорные проходные, бесфланцевые вентили для трубопроводов Dy от 20 до 80 мм и ру = 64 и 100 кгс/см2, а также бесфланцевые задвижки для трубопроводов Dy от 150 до 350 мм и ру = 64 кгс/слг.

Глава 4 и § III-Ж и III-3 разработаны С. Н. Постоловским (МО ЦКТИ), Н. Л. Лане (Барнаульский котельный завод— БКЗ) и С. И. Ивянским (МО ЦКТИ).

В интересах ускорения монтажа котельных агрегатов и уменьшения трудозатрат на их сооружение целесообразно конструировать и изготовлять отдельные элементы на заводах крупными блоками. Наибольший вес такого блока зависит от грузоподъемности кранов заводов и обычно не превосходит 40—50 т. На изготовление «блочных» котлов перешли заводы «Красный котельщик» и Барнаульский котельный.

Барнаульский котельный завод (БКЗ)

В связи с тем, что регулирование упрощенными направляющими аппаратами в карманах является неэффективным, осевые направляющие аппараты стали применяться и при двустороннем всасывании. В этом случае применение кармана по рис. 6-3,6 становится целесообразным. Барнаульский котельный завод изготавливает дымососы двустороннего всасывания по схеме, близкой к приведенной. Такие карманы не только снизили сопротивление, но и улучшили регулировочную характеристику машины с осевым направляющим аппаратом.

Барнаульский котельный

Барнаульский котельный

3. Барнаульский котельный завод, Дымососы и вентиляторы, ГосИНТИ, 1960.

Все новые котлы проектируются с газоплотными стенками, выпуск газоплотных котлов в десятой пятилетке возрос втрое и составил в 1980 г. 68% (по паро-производительности). Барнаульским котельным заводом, совместно с ЦКТИ выполнена комплексная разработка серии унифицированных котлоагрегатов производительностью 420 т пара в час для сжигания углей восточных, месторождений. Изготовлены головные образцы двух: основных модификаций: с жидким шлакоудалением для углей Канско-Ачинского бассейна и с твердым шлакоудалением для райчихинского, азейского, гусино-озер-ского бурых и карагандинского каменного углей. Котлы, отличаются лишь топками, они имеют одинаковые габариты, вписываются в один и тот же каркас. Глубокая унификация создает хорошие предпосылки для создания; типизированных ТЭЦ на твердых топливах различных марок.

Для деаэраций питательной воды энергоблоков Мощностью 200 и 300 МВт применяются деаэраторы с колонками типа ДСП-320 и ДСП-500 системы ВТИ. Деаэра-ционная колонка ДСП-500 конструктивно не отличается от колонки ДСП-320. Применение более простой конструкции парораспределительного устройства позволило уменьшить высоту колонки ДСП-500 на 350 мм. Для головных 'блоков с двухвальной турбиной 800 МВт и турбинами 500 МВт и для ряда атомных электростанций Барнаульским котельным заводом изготовляются деаэраторы с колонкой ДСП-800.

ЦКТИ совместно с Дорогобужским котельным заводом (ДКЗ) и Барнаульским котельным заводом (БКЗ) разработали новую серию унифицированных стальных водогрейных котлов теплопроизводительностью 4; 6,5; 10; 20; 30; 50; 100 и 180 Гкал/ч для работы на жидком, газообразном и твердом топливах. Котлы теплопроизводи-

На каждой боковой стенке топки под конвективными шахтами размещаются три-четыре горелоч-ных устройства, имеющих встречное направление. Для обеспечения возможности более глубокого регулирования теплопроизводитель-ности без отключения горелок последние снабжаются мощными па-ромеханическими форсунками. Ширина котла в свету составляет 5740 мм. Схемы движения сетевой воды в котле КВ-ГМ-180 при работе его в основном и пиковом режимах приведены на рис. 2.19 и 2.20, На рис. 2.21 представлен водогрейный котел типа КВ-ТК-50 для камерного сжигания твердого топлива. Котел разработан Барнаульским котельным заводом и ЦКТИ. Он выполнен по П-образной схеме и рассчитан на сжигание угля, размалываемого в молотковых мель-

На основе расчетов и испытаний Подольский ЗиО (одновременно с Барнаульским котельным заводом) уменьшил толщину трубных досок воздухоподогревателей (основных и вспомогательных) с 28 и 16 мм до 14 и 12 мм, что уменьшило расход ме-

Горизонтальные котлы запроектированы в СССР Барнаульским котельным заводом (БКЗ). Помимо облегчения строительных конструкций здания котельной, его каркаса и фундамента, завод поставил перед собой задачу унификации отдельных элементов, из которых можно было бы собирать все котлы, выпускаемые БКЗ. Одновременно должна быть решена проблема изготовления, транспорта и монтажа этих котлов крупными блоками.

В окончательной компоновке по согласованию с Барнаульским котельным заводом был принят другой угол разворота улитки вентилятора — 160° вместо 120°. При этом было изменено место расположения съемной части улитки для выемки ротора (см. рис. 6-7,6). Это позволило установить диффузор достаточной длины и ликвидировать повороты в вертикальной плоскости на 90° и 30°. Благодаря небольшому перемещению вентилятора в сторону от оси котла удалось полностью ликвидировать оба поворота на 90° в горизонтальной плоскости. Эти мероприятия позволили сократить потери в примыкающих к вентилятору участках нагнетательного тракта с 21,4 до 4,1 кГ/м2.

2. Трубчатые воздухоподогреватели указанных размеров изготовляются Барнаульским котельным заводом.

Примечание. Вентиляторы горячего дутья ВГД выполняются правого и левого вращения по типу серийных дутьевых вентиляторов БД. Вентиляторы имеют восемь схем сборки «ерез каждые 15°, начиная от 0° в зависимости от угла поворота выходного патрубка кожуха относительно главных осей. Вентиляторы для горячего дутья изготовляются Барнаульским котельным заводом.

Примечания. Вентиляторы типа ВМ-40/750-1Б и ВМ-50/1000-1Б изготовляются Каменским машиностроительным заводом, а вентиляторы типа ВМ-40/750-Пу и ВМ-50/1000-Пу — Барнаульским котельным заводом.

Примечание Вентиляторы ВВСМ могут работать при запыленности потока до 500 г угольной пыли на 1 кг воздуха. Ходовая часть вентилятора устанавливается на станине привода мельницы. Вентилятор и мельница приводятся в движение от одного электродвигателя с двумя выходными концами вала. Рабочее колесо вентилятора состоит из 6 радиальных лопаток и является маховиком мельницы. Вентиляторы изготовляются Барнаульским котельным заводом.