Башенного охлаждения

Сталь Развертывание, нарезание резьбы, раскатывание Все виды обработки быстрорежущим инструментом Все виды черновой обработки твердосплавным инструментом по литейной корке + 4-

Алюминиевые сплавы Развертывание, нарезание резьбы Все виды обработки быстрорежущим инструментом + +

Скорости резания при торцовом фрезеровании с плавным выходом режущих кромок мало отличаются от скоростей резания при точении, если работу ведут быстрорежущим инструментом с одинаковыми геометрическими параметрами ре-

Из сопоставления приведенных данных можно видеть, что при работе быстрорежущим инструментом в условиях прерывистого резания с высокими скоростями резания так же, как и при непрерывном резании.способность обрабатываемых металлов изнашивать инструмент в основном определяется способностью создавать высокие температуры резания и заторможенную зону, защищающую режущие элементы от износа. В отличие от быстрорежущих инструментов при работе инструментов, оснащенных твердыми сплавами, в условиях прерывистого резания способность обрабатываемых металлов изнашивать инструмент в значительной мере зависит

Значительные исследования были выполнены в области фрезерования труднообрабатываемых сталей и сплавов.-На основе анализа сил, действующих на зуб фрезы, напряженного состояния режущего клина, стойкостных исследований, Л. Н. Бердников дал рекомендации, обеспечивающие успешную эксплуатацию концевых твердосплавных фрез при фрезеровании пазов в жаропрочных сталях с повышенной (в 5—6 раз) производительностью по сравнению с быстрорежущим инструментом.

увеличивает производительность в 5,2 раза посравненикгс быстро*-режущими резцами. Применение твердосплавного инструмента дает увеличение производительности при работе с большими подачами более резкое, чем при работе быстрорежущими резцами. Так, если в предыдущем примере увеличить подачудо2жм/об, производительность при работе резцами Т5КЮ по сравнению с быстрорежущим инструментом возрастет в 5,1 раза. Практически такого рез--кого роста производительности при применении твердосплавного-

При работе на продольно-фрезерных станках быстрорежущим: инструментом нормативы предусматривают работу с охлаждением, а на расточных станках без охлаждения. При работе без охлаждения на продольно-фрезерных станках применяется коэффициент 0,54 для цилиндрических фрез, 0,5 для концевых и дисковых, 0,59 для торцовых фрез. Учитываются также поправочные коэффициенты на угол в плане, ширину фрезерования и т. д.

Передача ходовой винт—гайка выходит из строя обычно вследствие неравномерного по длине износа резьбы ходового винта и соответственно потери точности нарезания резьбы. Скорость изнашивания по среднему диаметру резьбы на участке наибольшего износа незакаленных ходовых винтов токарно-винто-резных станков, работающих в условиях индивидуального и мелкосерийного производства, при нарезании резьб быстрорежущим инструментом, если условно принять, что станки используют только на нарезании * резьб, составляет в среднем 1,5 мм за условный год при двухсменной работе. Скорость изнашивания маточных гаек выше, чем у ходовых винтов (в месте наибольшего износа), в среднем в 4,5—5 раз [7], однако износ гаек оказывает значительно меньшее влияние на точность нарезания резьбы, чем износ винтов.

Процесс обработки глубоких отверстий, если требуется шероховатость поверхности выше 4-го класса по ГОСТу 2789—59, обычно включает в себя три операции: сверление, предварительное растачивание и чистовое растачивание. Цель предварительного растачивания состоит в получении прямоосного отверстия требуемого размера с минимально необходимым припуском на чистовое растачивание. В недалеком прошлом из трех перечисленных операций чистовое растачивание являлось самой трудоемкой, так как работа производилась быстрорежущим инструментом при сравнительно низких режимах резания.

Применение СОЖ не всегда дает положительный результат. Так, химически активные вещества при резании быстрорежущим инструментом во многих случаях понижают стойкость инструмента вследствие увеличения абразивно-химического износа, а также уменьшения защитного действия нароста на контактных поверхностях. Особенно значительно проявление отрицательного влияния СОЖ на стойкость при малых скоростях резания.

Масляные СОЖ состоят из минерального масла (60...95%) и различных присадок: антифрикционных, антизадирных, антипенных и антитуманных ингибиторов коррозии. Масляные СОЖ (сульфофрезол, МР-1, ОСМ-3) обладают наиболее высоким смазочным действием и применяются в основном при обработке быстрорежущим инструментом на низкой скорости резания и при необходимости снизить шероховатость обработанной поверхности.

Ингибитор коррозии алюминия в воде (системы башенного охлаждения) [53, 306, 903].

Ингибиторы коррозии черных металлов в воде [53, 903]. Применяется в системах башенного охлаждения.

Ингибитор коррозии черных металлов в воде [53, 1044]. Применяется в системах башенного охлаждения.

Ингибиторы коррозии черных металлов в воде [53]. Применяются в системах башенного охлаждения. Эффективны в горячей воде (80—95* С) при пониженном содержании кислорода.

Ингибитор коррозии черных металлов в воде [820]. Применяется в системах башенного охлаждения. Эффективен в концентрации 3—15 .«г/л (в пересчете на Сг) (ср. с глюкозатами хрома 763).

Ингибитор коррозии стали, железа, оцинкованного железа, белой жести, меди, латуни, алюминия (также и в случае контакта названных металлов друг с другом) в воде и водных растворах солей [53, 233, 755]. Применяется в системах башенного охлаждения. Один из самых эффективных ингибиторов коррозии в водных системах.

Ингибитор коррозии стали и меди в нейтральных водных растворах [127]. Наиболее дешевый ингибитор для систем башенного охлаждения [53].

780]. Предупреждает образование накипи в системах башенного охлаждения [53, 1158]. Патентное название в США — «Калгон». Применяемая дозировка зависит от системы и колеблется в пределах от 2 до 100 мг/л (в пересчете на Р03); для охлаждающих башен — 10—15 мг/л. В охлаждающих системах применяется обычно в различных смесях. Эффективен при температурах от 4 до 99° С в широкой области рН (не ниже 5) [63, 644, 645].

Ингибитор коррозии черных металлов и меди в воде [53, 734—736]. Применяется в системах башенного охлаждения в концентрации 35—50 мг/м. Фосфаты способствуют уменьшению питтинговой коррозии, наблюдающейся при использовании хроматов, если концентрация их недостаточна.

Ингибитор коррозии стали, меди, алюминия и их сплавов в воде [370, 556, 736, 740]. Применяется в системах башенного охлаждения в концентрации (мг1л): 1—200 + 1—500 + 0,1—25; рН 5,0—8,5. Оптимальные количества (мг/л): 100 + 200 + (0,2-25); рН 5,8-8,2.

Ингибитор коррозии черных металлов и алюминия в воде [53, 373, 1158]. Применяется в системах башенного охлаждения. Предупреждает образование накипи. Обычно находит применение в различных смесях.

Рекомендуем ознакомиться:

Быстроходных двигателях

Безразмерные напряжения

Безразмерных характеристик

Безразмерных критериев

Балансировочных плоскостей

Безразмерными параметрами

Безразмерным переменным

Безразмерной характеристики

Безразмерной величиной

Безразмерного расстояния

Меню:

Главная страница Термины