Дополнительная обработка

При отсутствии в детали плоскости, удовлетворяющей приведенным выше условиям для выбора базы, рекомендуется делать специальные технологические приливы и поверхности их принимать за базы. Размеры между литой и механически обрабатываемой поверхностями рекомендуется проставлять, как правило, только в тех случаях, когда обе поверхности являются базовыми; размеры до литой небазовой поверхности следует проставлять только от базовой литой поверхности. При простановке размеров величина замыкающего размера (толщина выступа, фланца, стенки) может иметь значительные колебания, вызывающие брак деталей, и тогда необходима дополнительная механическая обработка.

Для некоторых типов лопаток, изготовляемых из композиционных материалов на основе металлических матриц, формирование хвостовой оконечности может быть отдельной операцией. После присоединения (приваривания) металлических клиньев или накладок к композиционному материалу необходима дополнительная механическая обработка для придания заготовке внешнего контура «ласточкиного хвоста» или «елочки». В развернутых программах, обеспечивших разработку замков лопаток удовлетворительных конструкций, проводились испытания на ползучесть, в процессе которых проверялось удлинение лопаток в зависимости от продолжительности действия напряжений при заданной температуре.

Асимметрия в цикле термонагружения может быть в значительной мере изменена внешними усилиями, которые создают дополнительное напряжение ат, постоянное или изменяющееся в цикле одновременно с изменением температуры. Дополнительная механическая нагрузка обычно смещает цикл нагружения в сторону растягивающих напряжений.

При конструировании деталей должны быть также приняты во внимание специфические особенности материала заготовки. С этой точки зрения, например, в ряде случаев дополнительная механическая обработка может оказаться более целесообразной, чем дополнительная операция штамповки, требующая лишнего нагрева.

ме после облучения высокоэнергетичными электронами [21]. Обедненные зоны являются эффективными препятствиями для движущихся дислокаций, и для их преодоления требуется дополнительная механическая или термическая активация. Изменение потенциальной энергии дислокации в процессе преодоления зоны в отсутствие внешней нагрузки записывается в виде

В связи с нестабильностью усадки литых и прессованных деталей предусматривается дополнительная механическая обработка «анавок шкивов специальным резцом с базированием по отверстию, что позволяет свести к минимуму биение шкивов с ограничением его в пределах, предусматриваемых техническими условиями, предъявляемыми к точности изготовления шкивов.

5. Дополнительная механическая и термическая обработка спечённых изделий.

Фиг. 105. Автомобильная коробка передач, включающая комплексную гидропередачу „Трилок": /, 2 и Л — насосное и турбинное колёса и реактор; 4 — система переключения; 5—дополнительная механическая коробка переключения передач.

В тех случаях, когда изделия должны иметь более жесткие допуски и высокий класс чистоты, необходима дополнительная механическая обработка.

Для плавной работы системы в канале питания демпфера установлен дроссель. От рабочего поршня имеется дополнительная механическая обратная связь к заслонке.

Дополнительная механическая фрикционная муфта безусловно необходима при переключении скоростей передачи. Без. нее затруднительны, а при больших оборотах двигателя даже невозможны все операции по переключению скоростей, поскольку высокая жесткость гидромуфты при больших числах оборотов насоса препятствует безударному выравниванию скоростей вращения ведущих и ведомых зубчатых колес.

Свариваемость — без ограничений. Рекомендуется РДС стандартными электродами. Хорошо сваривается в ереде защитных газов как без присадки, так и с присадкой проволокой основного состава или состава типа Х18Н9. Не допускается контактная сварка с низколегированной или углеродистой сталью из-за образования хрупких структур в ядре точки. Дополнительная обработка сварных соединений не требуется.

тость составляет 10—12 %, для них характерно наличие сравнительно крупных макропор, придающих высокую проницаемость даже при значительных толщинах слоя. Минимальная толщина слоя, обеспечивающая отсутствие видимых на просвет пор, составляет не менее 0,22 мм. Поэтому во многих случаях для таких покрытий не достигается необходимый экранирующий эффект и требуется дополнительная обработка покрытия, снижающая его пористость, или нанесение подслоя другого металла, препятствующего диффузии водорода к основе, а также нанесение многослойных покрытий, обеспечивающих снижение наводороживания стали.

Малорастворимые продукты коррозии уменьшают размер пор, что снижает роль пористости покрытия в наводороживании металла основы. Окисные пленки, образующиеся на основном металле, также оказывают влияние на стойкость покрытий в наводороживающих средах. Дополнительная обработка стали с покрытием в пассивирующих растворах повышает их защитную способность.

7. Дополнительная обработка серебряных покрытий

7. Дополнительная обработка серебряных покрытий...... 28

Следует отметить также, что в некоторых случаях извлечение и дополнительная обработка ингибиторов второго типа требуют значительных затрат и являются весьма трудоемкими процессами. Целесообразно, вероятно, отказаться от практики использования в качестве ингибиторов отходов различного рода производств без какой-либо их переработки. Утилизация отходов имеет, безусловно,, очень важное значение, но непосредственное их применение в каче-стве ингибиторов вряд ли является оптимальным решением проблемы. Качество ингибиторов при этом не регламентируется, их эксплуатационные или технологические свойства, как правило, оказываются неудовлетворительными, не стабильными и так же, как их эффективность, не поддающимися регулированию. Рациональнее и выгоднее вложить некоторые средства в облагораживание и модифицирование отходов с тем, чтобы превратить их в кондиционное сырье для синтеза более ценных и совершенных ингибиторов коррозии.

При определенных обстоятельствах после травления этими реактивами требуется дополнительная обработка концентрированной азотной кислотой, перед которой образец высушивают спиртом. При последующем погружении образца в большое количество воды кислота быстро смывается.

При травлении сплавов, содержащих медь, необходима дополнительная обработка образцов водным раствором азотной кислоты (10%-ным или еще более насыщенным), чтобы удалить образующийся осадок аморфной меди.

Дальнейшее химическое разделение, переработка актинидов 0,0065—0,320 Уменьшается токсичность,' отработана технология, есть возможность выбора варианта в будущем Требуется дополнительная обработка, увеличивается количестве токсичных материалов, отходы переработки растворяются в воде, появляются продукты деления

В данном случае для снижения уровня остаточных напряжений применение термообработки было технически невозможным, дополнительная обработка поверхности наплавленных участков обечайки осуществлялась с применением ультразвукового ударного метода. Ударно-ультразвуковая обработка сварных швов применяется в судостроении при изготовлений корпусных конструкций, для обработки ферм железнодорожных мостов,- -стрел кранов и др.

Дополнительная обработка пленок, получаемых по методам № 1, 3, 5, в 4 —5%-ном растворе К2Сг20, при темп-ре 60—80° в течение 15 мин. повышает, как правило, защитные св-ва пленок. Сущность процесса оксидирования в растворах, содержащих хромовую к-ту или ее соли (пассиваторы) и кислоты или соли с кислыми продуктами гидролиза (активаторы), заключается в получении на поверхности металла нерастворимых соединений в результате протекающей окислительно-восстановительной реакции: