Дополнительного оборудования

Характерное для ОЦК-металлов повышение предела текучести в области низких температур приводит во многих случаях к включению дополнительного механизма пластической деформации — механического двойникования [5, 17, 111]. Обязательным условием начала двойникования является, как известно [111, 22], наличие определенного уровня концентраций напряжений. Такие концентрации напряжений возникают под нагрузкой на отдельных элементах структуры материала (включения, стыки трех зерен и т. д.) или могут быть обусловлены геометрической формой испытываемых образцов (галтели). Кроме того, концентрации напряжений могут возникать у вершин плоских скоплений возле границ зерен [26, 103].

В отличие от монокристаллов механическое двойникование в поликристаллах играет, согласно современным представлениям [22], роль только дополнительного механизма деформации, который не вносит заметного вклада в пластичность материала, однако существенно влияет на протекание скольжения при низких температурах, как бы моделируя скольжение за счет локальных концентраций напряжения. Важно отметить при этом двойственную роль механического двойникования, которое из-за пониженной релаксационной способности материала, связанной с высокими значениями сопротивления движению дислокаций при низких температурах, может вызывать раскрытие хрупких микротрещин и последующее разрушение без заметной пластической деформации (особенно в жестких схемах нагружения с элементами растяжения).

В рассмотренном выше (раздел 3.2) механизме направленного движения траектории канала разряда при пробое неоднородных тел установлено, что искажение траектории связано с наличием локальных повышенных напряженностей электрического поля, существующих вблизи неоднородностей в предпробивной стадии электрического разряда. Учитывая, что радиус канала не превышает ~100 мкм, а максимальная длина канала разряда составляет 1.5-1.7 от наименьшего расстояния между электродами, можно оценить размер образца руды, где этот механизм работает наиболее эффективно. Так, траектория канала разряда может захватывать неоднородности в кубических образцах, линейный размер которых не превышает 1 см. Практика, однако, показывает, что избирательность электроимпульсного разрушения присутствует и при разрушении образцов объемом более !00 см3, что не может быть объяснено только указанным механизмом. Следует предположить наличие дополнительного механизма, обеспечивающего избирательность разрушения, связанного с ударным возмущением неоднородных тел. Действительно, ударное нагружение любого композиционного материала должно вызвать изменение напряженного состояния на границе включение-матрица, которое будет влиять на характер разрушения композита. Оценка влияния акустических неоднородностей в твердом теле на степень избирательности разрушения предполагает рассмотрение следующих явлений:

Второй путь — модернизация станка, т. е. постановка на неге Дополнительного механизма подач, который должен обеспечить автоматическую подачу, переключение режимов резания и отвод шлифовального круга от изделия в соответствии с командами, выдаваемыми прибором активного контроля.

Большое распространение в технике получили кулачковые механизмы, имеющие постоянную угловую скорость ведущего звена (кулачка). В настоящее время повышенные требования к производительности станков-автоматов, качественным характеристикам отдельных узлов машин, устройств для фиксирования быстротечных процессов и др. заставляют искать пути улучшения этих характеристик. Одним из путей, повышающих эти показатели, без заметного ухудшения свойств машин или устройств в целом, является применение составных механизмов. Если условия циклограммы требуют резкого снижения времени рабочего или холостого хода, то это может быть достигнуто введением дополнительного механизма, включенного между валом привода и валом кулачка кулачкового механизма. Тогда кулачок будет вращаться с переменной угловой скоростью, что и приводит к нужному изменению циклограммы.

5. Применение в кулачково-цевочных механизмах вращающегося фиксатора обеспечивает повышенную надежность работы, но понижает точность фиксации и увеличивает потери времени из-за ударов и длительных колебаний карусели в начале и в конце поворота. Поэтому в точных автоматах целесообразно введение дополнительного механизма фиксации.

К седьмой группе, учитывающей погрешности дополнительного механизма для сверл и резьбовых инструментов относятся следующие: непараллельность оси шпинделя дополнительного механизма и оси передней бабки; смещения оси шпинделя дополнительного механизма (от оси передней бабки) в вертикальной и горизонтальной плоскостях; погрешности приспособлений (патрона, цанги)' и вспомогательного инструмента, устанавливаемых на дополнительном механизме.

Левая матрица отводится в сторону и образует промежуток между матрицами. Правая матрица движения обычно не имеет; только в редко применяемых специализированных горизонтально-ковочных машинах для работ, требующих увеличенной ширины просвета между раскрытыми матрицами, она делается отодвигаемой вправо с помощью обособленного дополнительного механизма с независимым управлением с рабочего места.

Рис. 29(i. Наладка планетарного исполнительного механизма двухдискового доводочного станка при односторонней (II) и двусторонней (I) доводке: 1 — центральное колесо планетарного исполнительного механизма; 2 — кассета; 3 — наружное колесо планетарного дополнительного механизма; 4 — верхний и нижний притиры; 5 — деталь; б — пружина; 7 — шарнир; 8 — планшайба нагрузочного устройства

тационным [6, 11]. Появление дополнительного механизма де-

Факт существования двух корреляционных линий в пределах одной реакционной серии указывает на проявление в одном из рядов дополнительного механизма структурных влияний, отсутствующего в другом, а структурный признак,

Инструмент простой формы из быстрорежущей стали иногда для уменьшения содержания остаточного аустенита непосредственно после закалки (во избежание стабилизации аустенита) охлаждают до —80 °С. При обработке холодом большая часть остаточного аустенита претерпевает превращение в мартенсит; после обработки холодом следует один или два отпуска при обычно принятой температуре. Обработка холодом и последующий отпуск сокращают длительность технологического цикла обработки, но требуют дополнительного оборудования (холодильной камеры). Твердость стали после закалки составляет 62—63, а после отпуска HRC 63—65.

Очевидно, что увеличение размера партии ведет к уменьшению себестоимости заготовки. Однако такое снижение себестоимости происходит не однозначно. При увеличении производственной партии свыше значения П,- требуется введение дополнительного оборудования, технологической оснастки. Зависимость себестоимости от размеров партии приобретает в этом тии случае более сложный (ступенчатый) характер (рис. 3.2).

Естественное старение не требует дополнительного оборудования, но является очень длительной операцией, которая значительно удлиняет производственный цикл изготовления станин. Вместо естественного старения могут применяться и другие виды термообработки: низкотемпературный отжиг, ускоренный отжиг, искусственное старение. Для уменьшения коробления применяют также низкотемпературный отжиг с последующим естественным старением.

К недостаткам метода регулирования с помощью рециркуля-ции^ газов следует отнести некоторое повышение температуры уходящих газов при снижении нагрузки, необходимость использования дополнительного оборудования и увеличенный расход электроэнергии на собственные нужды.

К недостаткам метода регулирования с помощью рециркуляции газов следует отнести некоторое повышение температуры уходящих газов при снижении нагрузки, необходимость использования дополнительного оборудования и увеличенный расход электроэнергии на собственные нужды.

Условные обозначения: Фдп — общая сумма заработной платы с начислениями; Ф3по ~ годовые затраты по основной заработной плате; Н — процент дополни-тельной заработной платы; Нот — процент отчислений на социальное страхование; Фр — годовой фонд рабочего времени одного рабочего, ч; п — число рабочих; Тц—часовая тарифная ставка, руб/ч; Зп — месячная зарплата одного рабочего, руб.; Зм — затраты на мате-риалы, руб.; (7, — норма расхода материала на изделие, кг; р, —> цена 1 кг материала, руб.; дг — масса реализуемых отходов, т; р2 — цена 1 кг отходов, руб.; 3f — затраты на электроэнергию, руб.; Л' — установленная мощность электрооборудования, кВт; Км — коэффициент использования оборудования по мощности; Кв — коэффициент использования оборудования по времени; Tf — годовой фонд работы оборудования, ч; Ц —• цена 1 кВт-ч электроэнергии, руб.; К0 — стоимость СНК и дополнительного оборудования, руб.; На — амортизационные отчисления, %; Н — отчисления на текущий ремонт, %.

Механические форсунки обладают рядом преимуществ: экономичность, бесшумная работа, компактность, низкое давление воздуха перед форсункой. Однако им свойственны малый диапазон регулирования расхода топлива, повышенные требования к очистке топлива от механических примесей, сложность форсунки, необходимость установки дополнительного оборудования (подогревателей, фильтров для очистки топлива).

по методу статического вдавливания стандартного пирамидального индентора 300—2300 по методу одностороннего сплющивания конического образца До 3300 Рабочий диапазон нагрузок ступенями, Н 5—10—50— 100 Размеры образцов (диаметр X высота), мм 8Х (5-5-7) Максимальное количество отпечатков на плоском образце 100 Максимальное количество образцов в магазине 10 Расход воды (максимальный), м3/ч 1,35 Габаритные размеры установки, мм 1530Х 1150X2250 Габаритные размеры дополнительного оборудования (насос ВН-2МГ, баллон, автотрансформатор), мм 1500x500x1500

Применение ингибиторов является экономичным, эффективным и универсальным методом защиты металлов от коррозии [22]. Он может быть осуществлен без нарушения существенных технологических режимов и почти не требует дополнительного оборудования. Его с успехом применяют практически во всех отраслях промышленности и в сельском хозяйстве, причем почти в любых средах и условиях — в водно-солевых растворах различной минерализации (пресная и морская вода, оборотные воды, охлаждающие рассолы), в растворах минеральных и органических кислот и оснований, в неводных растворах, в гетерогенных системах типа углеводород — вода, в атмосферных условиях, в почвах, при эксплуатации металлических изделий, их хранении в межоперационный период.

Использование ингибиторов коррозии - универсальный, эффективный и экономичный метод защиты металлов от коррозии. Он может быть внедрен без нарушения существующей техноло- , гии, практически не требуя дополнительного оборудования. Ин-гибиторную защиту от коррозии и коррозии под напряжением можно внедрять в любой отрасли народного хозяйства. Ингибиторы используются фактически в любых агрессивных средах: в пресной и морской воде, в оборотных водах и охлаждающих растворах, в растворах минеральных и органических кислот и оснований, в эмульсионных системах, в атмосферных условиях и ад,-

Ввиду того что увеличение программы в определенные моменты вызывает необходимость ввода дополнительного оборудования и комплектов оснастки, затраты на амортизацию и использование которой будут в этих случаях резко повышать расходы, связанные с выполнением программы, график нарастания себестоимости операции в зависимости от количества штук обрабатываемых деталей по двум различным вариантам технологических процессов будет представлять собой группу ступенчатых прямых (фиг. J380).