Допускается попадание

При испытании стали размером профиля более 60 до 100 мм допускается понижение

* С согласия заказчика допускается понижение отвосительного удлинения до з %. :

Предохранительные клапаны Z>y = 25 мм на/>р
' С согласия заказчика допускается понижение относительного удлинения до 3%

Сталь тонколистовая низколегированная и углеродистая обыкновенного и повышенного качества холодно- и горячекатаная (ГОСТ 501—58). По пределу прочности и относительному удлинению листы толщиной 2—4 мм должны удовлетворять нормам ГОСТа 380—60 и ГОСТа 5058—65. При этом для листов толщиной 2—3 мм допускается понижение относительного удлинения на 5%, для листов толщиной 3—3,5 мм — на 4% и для листов толщиной свыше 3,5 до 4 мм — на 3%. В необходимых случаях листы из низколегированной и углеродистой стали могут поставляться в термически обработанном состоянии.

500—58) изготовляется из стали всех марок по ГОСТам 380—60 и 5058—65. Сортамент на горячекатаный лист по ГОСТу 5681—57, на широкую полосу — по ГОСТу 82—57. Для листов и полос из углеродистой стали толщиной до 8 мм допускается понижение относительного удлинения на 1% (абсолютный) на каждый миллиметр уменьшения толщины против норм ГОСТа 380—60. По требованию заказчика листы из низколегированной, а по соглашению сторон и из углеродистой стали * поставляются в термически обработанном состоянии по дополнительным ТУ. Листы должны быть обрезаны со всех сторон.

Толстолистовая качественная углеродистая горячекатаная сталь (ГОСТ 1577—53). Листы и полосы должны изготовляться из углеродистой стали по ГОСТу 1050—60. Размеры и допускаемые отклонения листов толщиной до 60 мм по ГОСТу 5681—57. Свойства листов, поставляемых в нормализованном состоянии, приведены в табл. 16; при толщине листа более 20 мм допускается понижение относительного удлинения на 0,25% (абсолютных) на каждый миллиметр увеличения толщины, но не более чем: на 2% — для листов толщиной до 32 мм и на 3% — более 32 мм. Для листов, поставляемых в отожженном или высокоотпущенном состоянии, допускается снижение предела прочности при растяжении на 4 кГ/мм* (39,2 MH/MZ) против норм, указанных в табл. 16, при условии повышения норм относительного удлинения. Листы испытывают на загиб на 180° в холодном состоянии: из стали марок 10 и 15 — до соприкосновения сторон; из стали марки 20 — с прокладкой, равной толщине листа; из стали марок 25, 30 и 35 — с прокладкой, равной двойной толщине листа. При испытании на загиб листов толщиной более 20 мм толщина прокладки увеличивается против указанной на толщину листа.

П р и м е ч а в и я: 1. Для толстостенных труб при л1 : d > 0,13 допускается понижение минимального значения предела прочности на 1'кГ1мм".

* С согласия заказчика допускается понижение относительного удлинения до 3%.

г> Для автоматизированных котлов при наличии регулятора давление газа перед каждым котлом допускается понижение ат до 1,1.

Примечание. Нормы даны, исходя из условий нормальной доступности ремонтируемых объектов электрооборудования и средней обеспеченности техническими средствами для проверки, демонтажа и ремонта оборудования. В случае отличия условий ремонта от указанных допускается понижение приведенных норм.

В затемненном помещении, полностью исключающем постороннюю подсветку, под ультрафиолетовым облучателем устанавливают датчик люксметра на расстоянии D, равном расстоянию от облучателя до объекта контроля. Датчик предварительно покрывают светофильтром из стекла марки ЖС4. Не допускается попадание на фотоэлемент датчика ультрафиолетового излучения, не прошедшего све-: тофильтр. Плоскость датчика должна быть перпендикулярна к оси гююка излучения.

Перевозят пластикаты в горизонтальном положении любым видом транспорта, обеспечивающим сохранность продукта; хранят — в сухом складском помещении при температуре от 5 до 35 °С, на расстоянии не менее метра от нагревательных приборов; не допускается попадание на них прямых солнечных лучей. Рулоны укладывают горизонтально на ровную поверхность. Не допускается складировать их перекрестно. Гарантийный срок хранения пластикатов — 3 года.

«3» не должен превышать 24 ч. По мере высыхания покрытие меняет цвет от белого до бежевого. Не допускается попадание влаги, грязи и посторонних тел как в процессе нанесения слоев, так и на готовое покрытие. Ходить по нанесенному покрытию можно после полного высыхания в мягкой, несоздающей искр обуви, допускается обмотать обувь полиэтиленовой пленкой. Уход за инструментом аналогичен уходу при нанесении покрытия «Полан-М».

Не допускается попадание в готовые изделия оставшихся после прокатки или ковки расслоений от следов усадочной раковины и от рыхлости, незаварившихся газовых пузырей и т. д. В процессе обработки давлением части проката или поковок, содержащие усадочную раковину и рыхлость, отрезают.

Ни в коем случае не допускается попадание снега или влаги в зазоры между трубой и стенками трубного отверстия во время установки и крепления труб.

Ни в коем случае не допускается попадание снега или влаги в зазоры между трубой и стенками гнезда во время установки и крепления труб,

Детали крепления сваривают по указанию отдела сварки завода-изготовителя». При изготовлении не допускается попадание брызг от сварки на трубы из аустеиит-ной стали, а также приварка подвесок и стоек к трубам.

256. Не допускается попадание щелей на опорные детали.

Не допускается попадание воды в воздушную магистраль, так как в этом случае возможно замерзание редуктора системы и разрушение бачка вследствие подачи чрезмерного давления.

Запрещается прикасаться к нанесенной пленке пальцами, а также не допускается попадание на пленку пыли, масла и грязи.

1 м2 поверхности. Допускается попадание