|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Допускаются различныеОсновные требования к проведению коррозионных исследований регламентируются стандартом "Котлы паровые . Методика коррозионных испытаний" (ОСТ 108.030.01-75). Стандарт включает проведение лабораторных, полупромышленных и эксплуатационных испытаний. Допускаются отклонения от стандарта при выполнении исследований, имеющих целью установление причин коррозионных процессов, сравнение коррозионной агрессивности продуктов сгорания и коррозионной стойкости материалов. По соглашению между изготовителем и потребителем допускаются отклонения размера d полумуфт по Aza. При этом в процессе проверки изделий по индикатору контрольного приспособления допускаются отклонения, по знаку и величине равные отклонениям от номинального межцентрового расстояния по чертежу проверяемого зубчатого колеса (Два и Дйа). допустимые отклонения от заданной температуры при разногласиях в оценке качества металлоконструкций: ±3°С (при нагреве до 600 °С); ±5°С (600— 900 °С); ±8°С (900—1200 °С); при проведении контрольных испытаний допускаются отклонения на 2 °С по абсолютной величине выше приведенных; Содержание титана меньше нижнего предела, указанного в таблице, не является браковочным признаком. Содержание хрома, никеля и меди в стали тех марок, где они не являются легирующими элементами, гарантируется заводом-изготовителем. Допускаются отклонения по содержанию никеля и меди выше указанной нормы, если она не ограничивается заказом. В зависимости от твердости техническая резина (кроме пищевой) подразделяется на мягкую, средней и повышенной твердости; по размерам она .должна изготовляться длиной 0,25—10 м, шириной 200—1750 мм, толщиной 0,5—60 мм. Допускаются отклонения по толщине от ± 0,1 до ± 3,5 мм в зависимости от номинального размера. В зависимости от стойкости к воздействию масла и бензина масло-бензостойкая резина подразделяется на марки А и Б (табл. 51). Одновременно с этим устанавливают соосность вкладыша и корпуса. Подшипники с шаровой поверхностью (фиг. 100, б) регулирующих элементов не имеют и их соосность всецело зависит от точности расточки после заливки- Отклонения от соосности в подшипниках с колодками (фиг. 100, айв) можно исправить регулированием колодок. Выверка делается по струне, точно установленной по расточкам корпуса. Проверяя той же струной положение вкладыша и изменяя толщину пластинок, подклады-ваемых под колодки, добиваются соосности. При этом допускаются отклонения от соосности корпуса и вкладыша не более 0,15 мм. койная, полуспокойная и кипящая и по содержанию марганца разделяется на I и II группы. Химический состав и механические свойства приведены в табл. -3. В готовом прокате и поковках допускаются отклонения по содержанию углерода от норм, приведенных в табл. 4, на ±0,01%, а для марок 08кп, Юкп и 10 — на +0,02%. Содержание азота в кислородно-конверторной стали для тонкого листа и ленты не более 0,006% и остального проката — 0,008%. Диаметр круглого каната, ширина и толщина плоского каната должны соответствовать размерам, указанным в стандартах на сортамент стальных канатов. Допускаемые отклонения в диаметрах канатов должны быть не более: +5%° — в канатах с металлическим и органическим сердечником диаметром до 10 мм; +2у — в канатах с металлическим и +7% — в канатах с органическим сердечником при диаметре канатов 10 мм и более. Допускаются отклонения по ширине и толщине плоских канатов ±8%. Канаты с органическим сердечником должны иметь между прядями зазоры, величина которых не должна выводить диаметр каната за пределы допускаемых отклонений. Примечания: 1. Допускаются отклонения по наружному диаметру ±1°/0. по толщине стенки ±10°/0- Разница в замеренных величинах при центровке ротора по расточкам уплотнений допускается в плоскости разъема до 0,1 мм. Внизу расточек уплотнений допускаются отклонения от +0,05 до +0,10 мм. Основные концепции континуальных теорий смесей основательно изучены в рамках современных теорий механики сплошных сред. В теориях смесей предполагается наличие двух или более сред в каждой точке пространства, поэтому общие законы сохранения для смесей сформулировать нетрудно, но практическое их применение к композиционным материалам сталкивается с определенными затруднениями, связанными с трудностями задания законов взаимодействия компонентов на основе информации об их взаимном расположении и физических характеристиках. Для слоистой среды теория смеси, в которой параметры взаимодействия компонентов были определены на основании решений некоторых простейших квазистатических задач, предложена в работе Бедфорда и Стерна [12]. Новизна теории Бедфорда и Стерна состоит в том, что допускаются различные движения компонентов смеси, причем связь между этими движениями определяется моделью взаимодействия компонентов в реальном композите. В работе Бедфорда и Стерна [13] развита общая термомеханическая теория, основанная на этой модели, а также выведена система уравнений, применимых к определенному классу армированных волокнами композитов (см. Мартин и др. [45]). Таким образом, понятия размерных и безразмерных величин являются условными. Будем считать, что величины, для которых единицы измерения одинаковы во всех общепринятых системах единиц измерения, условно называются безразмерными. Величины, для которых в опытах или теоретических исследованиях фактически или потенциально (явно или неявно) допускаются различные единицы измерения, будем называть размерными. При таком определении одни и те же величины в одних случаях можно считать размерными, в других — безразмерными. Допускаются различные по цвету оттенки на отдельных участках внутренней и наружной поверхностей трубок, пятна и разводы водяных подтеков. Припуски на механическую обработку отливок из чугуна и стали и допускаемые отклонения от номинальных размеров установлены ГОСТ 1855—55 и 2009—55 для трех классов точности их изготовления, отливок из цветных сплавов для восьми классов (табл. 19 и 20). Классы точности указываются в чертеже отливок в зависимости от предъявляемых требований к изготовляемым деталям, при этом допускаются различные классы точности для одной и той же отливки разных размеров. Поверхность однотонная с характерным рисунком. Допускаются различные заметные дефекты, не влияющие на защитные свойства покрытий Точность штампованных заготовок. Допуски размеров поковок I (повышенного) и II (нормального) классов точности, изготовляемых на различном кузнечно-прессовом оборудовании, приведены в табл 23. Допускаются различные классы точности для разных размеров одной и той же поковки. Исходными данными для определения допусков является группа стали, масса и степень сложности поковки. теже отливки, в зависимости от предъявляемых требований к детали; допускаются различные классы точности для разных размеров одной и той же отливки. Отклонения от заданной геометрической формы и взаимного расположения поверхностей (неплоскостность, непараллельность, Допускаются различные сочетания норм отклонений Ь' с классами резьбы Допускаются различные сочетания болтов и гаек, изготовленных по полям допусков данного стандарта и ГОСТ 9253-59. Допускаются различные сочетания норм отклонений Ь' с классами точности резьбы. Примеры возможных сочетаний приведены на рис. 160. Аналогично образуются границы полей допусков наружного диаметра резьбы болта сочетанием отклонений с' и с и внутреннего диаметра резьбы гайки—сочетанием отклонений е' и е". Нижние отклонения вну- Допускаются различные сочетания болтов и гаек, изготовленных по полям допусков ГОСТов 10191—62 и 9253—59. Для резьбовых соединений с гарантированным зазором рекомендуются сочетания болтов, изготовленных по полям допусков ГОСТа 10191—62, с гайками — по ГОСТу 9253—59. Поверхность однотонная с характерным рисунком. Допускаются различные заметные дефекты, не влияющие на защитные свойства покрытий Рекомендуем ознакомиться: Длительную циклическую Допустимого удельного Допустимо применять Допустимую погрешность Долговечность конструкции Достаточных количествах Достаточным сопротивлением Достаточной эффективности Достаточной гибкостью Достаточной концентрации Достаточной пластичности Достаточной статистикой Достаточной вязкостью Достаточное приближение Достаточном количестве |