|
Главная | Контакты: Факс: 8 (495) 911-69-65 | | ||
Документирование результатов4) погрешности визуализации и документирования результатов контроля. Погрешности визуализации и документирования результатов контроля в основном обусловлены недостаточным числом градаций и геометрическими (масштабными и нелинейными) искажениями изображений томограмм. среднее время расшифровки и документирования результатов контроля стандартного образца. Оборудование для неразрушающего контроля по методу ПРВТ однотипно по составу и обычно имеет рентгеновскую сканирующую систему, вычислительный комплексе системой математического обеспечения и устройства визуализации, архивирования и документирования результатов контроля. Типовая струкгурная схема вычислительного томографа представлю на на рис. 28. С помощью разработанного ряда ПРВТ практически можно решать проблему НК композиционных и теплозащитных материалов в широком диапазоне плотностей и геометрических характеристик. Данный ряд имеет единый базовый (унифицированный) вычислительный комплекс. В состав вычислительного комплекса входят средства: программные и аппаратные математического обеспечения, позволяющие существенно сократить время получения томограммы; сбора и обработки получаемой информации; визуализации и документирования результатов контроля; управления оборудованием и его диагностики; осуществляющие диалоговый обмен с ЭВМ. Унифицированный вычислительный комплекс выполнен на базе мини-ЭВМ СМ-1420, имеет полутоновый дисплей ДГП К331-3, спецпроцессор реконструкции изображения, реализующий алгоритм обратного проецирования с фильтрацией сверткой — Радиоскопический контроль характеризуется меньшей стоимостью. Он может применяться в непрерывных, автоматизированных поточных линиях; недостатками его являются трудности документирования результатов контроля и более низкая по сравнению с радиографией чувствительность. Термовизионная аппаратура обеспечивает наибольшую производительность теплового неразрушающего контроля и позволяет легко расшифровывать получаемую информацию, привязывая ее к топографии контролируемого объекта. Наличие портативных (переносных) термовизоров и термовизоров, способных работать вместе с ЭВМ, другими мощными системами обработки и документирования результатов испытаний, открывает перед ними широкие возможности по контролю самых разнообразных полуфабрикатов, изделий и технологических процессов. Вариант прибора MIC 10 DL обладает дополнительными возможностями: встроенной памятью на 1800 измерений, дополнительной памятью на магнитной карточке на 590 измерений. Возможны вычисление и распечатка статистических данных: максимального и минимального результатов измерения, среднего значения, абсолютного и относительного разбросов, абсолютного и относительного нормальных отклонений. Имеется интерфейс RS-232C для дистанционного управления от персонального компьютера или документирования результатов на принтере. Диапазоны показаний прибора: 0 ... 9999 HV; 48 ... 105 HRB; 20 ... 68 HRC; 76 ... 618 НВ; 5 ... 2250 Н/мм2. Диапазон измерений 20 ... 1740 HV (или соответствующие значения по другим шкалам). Масса 300 г, питание от батареек. • способы документирования результатов контроля; Применение телевизионных систем для документирования результатов контроля связано также с тем, что проявление пенетранта есть процесс динамический: крупные, с широким раскрывом, поверхностные дефекты выявляются сразу, и лишь затем - мелкие несплошности. Способ и условия наблюдения и документирования результатов контроля также являются одним из основных факторов, влияющих на чувствительность метода. Использование мощных ресурсов компьютера дает возможность резко снизить затраты на приобретение и разработку аппаратных средств, а также быстро производить всестороннюю статистическую обработку и документирование результатов испытаний. Использование мощных ресурсов компьютера дает возможность резко снизить затраты на приобретение и разработку аппаратных средств, а также быстро производить всестороннюю статистическую обработку и документирование результатов испытаний. ляется создание дефектоскопов, позволяющих осуществлять автома-тическое документирование результатов контроля. Получение радиографического снимка, вынесение заключения о качестве изделия и документирование результатов контроля связано с использованием в основном ручного труда. Если в какой-то степени решены вопросы автоматической подачи источника к месту просвечивания и автоматического экспонирования, то дальнейшая обработка снимков, включая их фотообработку и расшифровку, проводится оператором. Это обусловливает повышение затрат на контроль изделия и приводит к снижению качества снимка и достоверности результата расшифровки за счет влияния субъективного фактора. То же самое можно отнести и к заданию программы просвечивания, в частности к определению времени экспонирования. В радиометрической дефектоскопии, как и в других методах контроля, требуется документирование результатов с последующим их хранением. Чаще всего результаты обработки сигнала выводят на самопишущий регистрирующий прибор с диаграммной лентой. Возможно применение и других регистраторов (перфораторы, цифропечатающие устройства, используемые в вычислительной технике, и др.). Приборами общего применения и специализированной контрольно-измерительной аппаратурой невозможно на земле и в воздухе проводить документирование результатов измерений для использования их в качестве экспресс-информации о состоянии контролируемого объекта и выявления потенциальных уходов измеряемых величин из пределов установленных допусков для последующего прогнозирования отказов. Указанные трудности устраняются при механизированном контроле с документированием результатов. На рис. 4.4 показана запись дефектов соединения обшивки с сотовым заполнителем в отсеке лопасти вертолета. Обшивка и заполнитель выполнены из алюминиевого сплава. Толщина обшивки 0,3 мм, сторона сотовой ячейки 5 мм. Дефекты соединения имеют вид светлых зон на фоне четко прорисованной структуры сотового заполнителя. Для получения такой записи шаг сканирования выбирают не более 1/3 от диаметра сотовой ячейки, а запись прерывают при амплитуде сигнала ниже уровня II (см. рис. 4.3). Кроме дефектов соединения, запись с прорисовкой сотовых ячеек позволяет обнаруживать нару- Требования к автоматизации измерений Наличие АРУ, автоподстройки; автоматический выбор пределов измерения; документирование результатов; вычислительные операции; диалоговый режим Отсутствуют 5) документирование результатов. Многочисленные эксперименты на документирование результатов контроля. Документирование результатов контроля может осуществляться различными способами. Наряду с записью результатов контроля по всей длине или по участкам площади самописцами прямого действия в отдельных случаях применяют также регистрацию на пленке (рис. 23.15). При цифровом выражении результатов измерения (высоты эхо-сигнала и времени его появления) применяют печатающие устройства. С учетом повторного контроля однотипных изделий можно записывать все данные контроля на магнитную ленту (см. раздел 22.2 и главу 30). При этом результаты должны храниться в памяти в таком виде, чтобы их можно было точно сравнивать с результатами контроля, получаемыми при такой же операции контроля в более позднее время. При всех способах документирования решение о том, является ли испытываемый объект «хорошим» или «плохим», Рекомендуем ознакомиться: Дополнительных воздействий Дополнительными деформациями Дополнительными условиями Дополнительным источником Дополнительным введением Дополнительная обработка Добавочной химически Дополнительной конвективной Дополнительной обработкой Дополнительной регулировки Дополнительной термообработке Дополнительное легирование Дополнительное перемещение Дополнительное слагаемое Дополнительное выделение |