Достаточной концентрации

в) создание деталей наиболее рациональной формы с легкодоступными для обработки поверхностями и достаточной жесткости с целью уменьшения трудоемкости и себестоимости механической обработки деталей и изготовления всего изделия (необходимая жесткость деталей позволяет обрабатывать их на станках с наиболее производительными режимами резания);

Большая жесткость системы является одним из основных условий достижения точности при обработке. При отсутствии достаточной жесткости под действием сил резания и других сил система деформируется, что приводит к искажению формы детали и получению неправильных ее размеров.

При системе обратной консоли, детали, насаженной•.на вал, придают колоколообразную форму (см. рис. 108, б) с таким раечстбк^ чтобы нагрузка действовала в пролете между опорами. При достаточной жесткости системы можно принять схему распределения нагрузок, приведенную на рис. 109, б. Величины нагрузок на опоры показаны на этом графике в виде безразмерных отношений 'NtJP и N2/P в функции А/1, (А - расстояние от задней'опоры до плоскости действия силы Р), Область обратной консоли заключена в пределах значений A/L — 0 -г 1; ири значе-ниях A/L > 1 имеет место прямая консольность.

Подчеканенные швы сохраняют герметичность в эксплуатации лишь при условии достаточной жесткости соединения. При недостаточной жесткости герметичность соединения, особенно в условиях циклической нагрузки, быстро нарушается в результате периодической деформации стыка.

Как видно -из графика, в диапазоне рк/ри — 0,4 ч- 0,65 (заштрихованная область) жесткости для каждого данного значения ^максимальны и практически постоянны (tgcx.= const). Этих значений рк/рн и следует' придерживаться при. проектировании подшипников. При расчетном значении и. определяемом из условия минимальных потерь на трение по выражению (2Q4),-диаметр капилляра следует выбирать так, чтобы значения рк/рн на рабочих режимах находились в пределах рк/рн = 0,4 ч- 0,65. Если в эксплуатации возможно повышение нагрузки (уменьшение h), то для сохранения достаточной жесткости целесообразно на номинальном режиме придерживаться нижних значений (рк/Ря = 0.4). Если же в эксплуатации возможны периоды работы на малых нагрузках (увеличение Л), то следует выбирать более высокие расчетные значения (рк/рн = 0,65 •-=- 0,7). В среднем можно принимать РЦ/РН = 0,5.

Для обеспечения достаточной жесткости соединения ответственных металлических деталей «mm ^ 1 ...2 МПа; согласно условию нераскрытия стыка amill>0.

Применение конструкций с дополнительными связями между элементами кинематической пары возможно при достаточной жесткости звеньев и особенно стойки (корпуса, станины и рамы). Деформация звеньев при воздействии нагрузок не должна приводить к заклиниванию элементов кинематических пар или их повышенному изнашиванию. Механизмы, которые удовлетворяют требованиям приспособляемости к деформации звеньев, надежности, долговечности и технологичности конструкции, обладают оптимальной структурой.

Выбрать рациональную форму и размеры элементов конструкции из условия их надежной работы позволяет наука «Сопротивление материалов». Не следует считать, что только непосредственная поломка — нарушение целостности детали — является единственной причиной нарушения работоспособности узла. Если под воздействием внешних нагрузок элемент существенно изменит свои первоначальные размеры, то он считается непригодным к использованию или, как говорят, не соответствует требованию достаточной жесткости.

всех остальных точек, а значит и всей детали в целом, условие прочности будет тем более удовлетворено. Уже отмечалось, что нередко при проектировании деталей и узлов предъявляется кроме требования прочности еще требование достаточной жесткости. Может случиться, что в результате расчета будут найдены два значения искомого размера (один из условия прочности, другой — из условия жесткости), тогда в качестве окончательного следует принять тот, который удовлетворяет обоим условиям, т. е. наибольший.

Жесткостью называется способность материала деталей сопротивляться изменению формы и размеров при нагружении. Жесткость соответствующих деталей обеспечивает требуемую точность машины, нормальную работу ее узлов. Так, например, нормальная работа зубчатых колес и подшипников возможна лишь при достаточной жесткости валов. Диаметры валов, определенные из расчета на жесткость, нередко оказываются большими, чем полученные из расчета на прочность. Нормы жесткости деталей устанавливаются на основе опыта эксплуатации деталей машин. Значение расчета на жесткость возрастает, так как вновь создаваемые высокопрочные материалы имеют значительно более высокие характеристики прочности (пределы текучести и прочности), а характеристики жесткости (модули продольной упругости и сдвига) меняются незначительно.

При балочной прокладке все сопутствующие трубопроводы опираются на ведущий трубопровод и компонуются в общую независимую систему. Опоры таких трубопроводов стандартизированы официальными документами - нормалями и могут быть разными по исполнению. Одна из важных задач проектирования трубопроводов - создание системы конструкций, на которые устанавливаются опоры сопутствующих трубопроводов. Такие конструкции принято называть подопор-ными. Наиболее простая подопорная конструкция - кронштейны на ведущем трубопроводе. Здесь необходимо, кроме передачи вертикальной нагрузки обеспечить восприятие горизонтальной нагрузки, вызванной температурным удлинением трубопровода. При незначительных горизонтальных усилиях они могут быть восприняты специально подобранным сечением верхнего пояса кронштейна достаточной жесткости. При больших усилиях необходимы специальные мероприятия - устройство подкосов к каждому кронштейну или создание связевой системы (рис. 17.17).

Металлы, за исключением Си, Ag, Аи, Hg и Pt, обычно встречаются в природе в виде соединений с неметаллами: окисями, силикатами, карбонатами, сульфидами и др. Для получения металла из руды, которая представляет собой соединение металла или минерала в соответствующей форме и при достаточной концентрации, руда подвергается процессу восстановления за счет химической, электрической или тепловой энергий. Например, из окисей цинка и железа можно получить металл при использовании химической энергии углерода:

При достижении достаточной концентрации меди (1—2 мг/л) медно-аммиачный раствор спускают из котла в бак, добавляют в него гидразингидрат, перемешивают раствор и заполняют им оборудование на весь период консервации. Герметизации оборудования не требуется, поскольку кислород, поступающий с возможными подсосами воздуха, связывается имеющимся гидразином. Поскольку гидразин расходуется во время консервации котла на связывание попадающего в него кислорода, количество гидразина, необходимое для каждой консервации, зависит от времени простоя котла. Так, при выводе оборудования в резерв на 6 мес концентрация гидразина в консервационном растворе должна быть примерно 150 мг/л. Удаление остаточного кислорода (200— 300 мкг/л) при низкой температуре может быть обеспечено пропусканием воды через фильтровальные материалы, насыщенные гидразингидратом. При 25 °С на катионите К.У-2 удавалось снизить концентрацию кислорода до 15 % от исходной, на целлюлозном фильтре — до 18%, на сульфоугле (при четырехкратном избытке гидразина по сравнению с кислородом) до 2 %, на активированном угле марки БАУ до 3,4 % [18].

Наличие насыщения в зависимости коэффициента К от температуры при взаимодействии графита с парами воды связано-со скачкообразным появлением в системе достаточной концентрации свободного водорода, что значительно снижает скорость, реакции. Роль водорода в уменьшении скорости реакции паров

При достаточной концентрации Мп возможна реакция SiO2 •+- 2Мп = Si + 2MnO — — 14410 кал.

вления — за счёт закиси железа: FeO + Мп = = МпО + Fe + 32 290 кал или (с учётом влияния кремнекислоты) Мп + FeO. SiO2 = = МпО. SiOH-Fe-r-33390 кал. МпО. SiO2 - более устойчивое соединение, чем FeO. SiO2. Кислый металл всегда менее насыщен МпО, чем FeO. При повышении температуры металла и достаточной концентрации МпО в шлаке восстановление Si может происходить параллельно с восстановлением Мп. Такой процесс называется кремнемарганцевосста-новительным мартеновским процессом.

В ход? исследований было установлено следующее: капля чистого мазута, введенная в нагретую зону воздуха, после определенного времени прогрева начинала испаряться с поверхности. Пары более легких фракций углеводородов, достигнув достаточной концентрации над поверхностью капли, воспламенялись. С этого момента начинается процесс выгорания

При отсутствии достаточной концентрации цианида окисление цинка протекает с образованием цинкат-иона Zr\Of~:

Этот способ основан на резком уменьшении скорости взаимодействия медных минералов с цианистыми растворами с понижением концентрации цианида. Для поддержания достаточной концентрации растворов во время цианирования их необходимо периодически подкреплять цианидом. В ряде случаев этим способом удается достаточно полно перевести золото в раствор, удерживая расход цианида в допустимых пределах. Основная масса меди остается при этом в хвостах цианирования. Сократить расход цианида при цианировании медистых руд можно также регенерацией цианида, как это было описано выше (см. гл. XI, § 4).

По данным С. Б. Леонова и Н. Ф. Хаброва, растворимые соединения сурьмы способны сорбироваться из цианистых растворов некоторыми веществами, например гидроксида-ми железа. При достаточной концентрации этих веществ в обрабатываемой руде отрицательное влияние сурьмы на процесс цианирования сказывается значительно меньше. Известны примеры, когда благоприятный минералогический

элементы (Ni, Mn и др.), стабилизирующие при достаточной концентрации легированный аустенит при всех температурах (аустенитные сплавы}.

Кремний при его достаточной концентрации в расплаве такж способен предотвратить образование оксида углерода. Связанны] с титаном, алюминием, кремнием и другими сильными раскис лителями кислород уже не взаимодействует с углеродом. 7