Достаточной пластичности

Оптимальный термический режим штамповки должен обеспечивать необходимые условия для успешного проведения процесса, при котором вредное влияние тепла по возможности ограничивается. Поэтому термический режим разрабатывают для каждой марки стали с учетом исходной структуры металла, соотношения размеров заготовки. Интервал штамповочных температур, как правило, назначается в каждом конкретном случае исходя из химического состава материала, диаграммы состояния. При этом имеется в виду, что в интервале штамповочных температур материал обладает достаточной пластичностью.

Бронзы применяют для отливок деталей, работающих в условиях трения, а также для изготовления коррозионностойких деталей и арматуры. Обработке давлением поддаются только некоторые бронзы, обладающие достаточной пластичностью.

Упрочнение перегрузкой применимо только для материалов, обладающих достаточной пластичностью. В хрупких материалах перенапряжение может вызвать в растянутых слоях микротрещины и надрывы, вдаодяццге деталь из строя. Такое же явление может произойти в пластичных материалах при высоких степенях деформации. Поэтому величину пластической деформации ограничивают, допуская перенапряжение не Выше 1,1 —1,2ст02. Следует учитывать, что всякий вид перенапряжения упрочняет материал только против действия нагрузки одного направления И раз-упрочняет при действии нагрузки противоположного направления. Таким образом, этот способ применим при нагрузках постоянного направления, пульсирующих, а также знакопеременных с преобладанием нагрузки одного направления (асимметричные циклы).

Деформируемые сплавы ДШ, Д18, В65, В95 обладают достаточной пластичностью после старения и поддаются расклепыванию в застаренном состоянии.

фикату и обладал достаточной пластичностью при низкой твердости. Однако сварное соединение выполнено с нарушением установленных размеров, а остаточные сварочные напряжения в подварочном шве при отпуске сняты не полностью. В связи с наличием концентратора (резкого перехода от металла подва-рочного шва к основному металлу) суммарные растягивающие напряжения при работе крана достигали в месте возникновения трещины 170 МПа, то есть составляли 0,6 от предела текучести металла боковой крышки. Сероводородное растрескивание металла сварного соединения произошло вследствие воздействия сероводородсодержащей среды и наличия высоких локальных растягивающих напряжений в зоне сплавления корневого под-варочного шва. Другими причинами разрушения явились несоблюдение формы и размеров шва, а также неэффективность высокого отпуска.

Примечания; 1. d, а среднему диаметру резьбы. 2. Область применения шпилек с длиной ввинчиваемого резьбового конца it: lt — d — для резьбовых отверстий в стальных, бронзовых и латунных деталях о достаточной пластичностью (fij не менее 8%) и деталях из титановых сплавов; lt = l,25d — для резьбовых отверстий в деталях из ковкого и серого чугуна, а также в стальных и бронзовых о пониженной пластичностью (в, менее 8%); /, = 2d — для резьбовых отверстий в деталях из легких сплавов. 3. Шпильки о размерами, заключенными в скобки, по возможности не применять.

Плоские спиральные ленточные пружины (рис. 18) применяют главным образом как аккумуляторы энергии (заводные пружины). Их изготовляют из высококачественной углеродистой стальной ленты, обладающей большой прочностью и достаточной пластичностью (см. табл. 4).

ПРОФИЛАКТИКА (от греч. prophylak-tikos - предохранительный) в технике - операция или гр. операций планово-предупредит. характера для поддержания техн. устройства (изделия) в исправном или работоспособном состоянии с заданным уровнем надёжности. П. предупреждает возможность неожид. потери работоспособности (отказ] вследствие, напр., износа его элементов, засорения контактов и т.п. ПРОФИЛЕГЙБОЧНЫЙ СТАН - машина для произ-ва гнутых профилей из полосового металла с достаточной пластичностью (сталь, цветные металлы и сплавы) путём холодной формовки (гибки) между валками. Применяются гл. обр. для изготовления облегч. профилей, прокатка и прессование к-рых менее рациональны, чем гибка. Рабочие валки П.с. обычно наборные (составные); необходимый профиль набирается из неск. фасонных шайб.

Для сред, характерных для газонефтедобывающей промышленности, эффективно использование двух- и трехслойных покрытий на основе алюминия. В качестве первого подслоя, контактирующего со сталью, наносят слой алюминия, растворимость водорода в котором незначительна. Слой алюминия - эффективный барьер для проникновения водорода в сталь, отличается достаточной пластичностью. В качестве второго слоя наносится окись алюминия, повышающая износостойкость поверхностных слоев.

2. Смазочные вещества. В качестве смазки используют жидкости, газы, а также твердые вещества, обладающие достаточной пластичностью (графит, дисульфид молибдена и др.). Наиболее распространенной смазкой являются разные сорта жидких минеральных масел: индустриальное, турбинное, цилиндровое и др., а также консистентные мазеобразные смазки (солидол, консталин и др.), получаемые из минеральных масел при добавлении загустителя.

Гафний обладает достаточной пластичностью для обработки давлением вгорячую и вхолодную. Он деформируется не так легко, как цирконий, поэтому его нагревают до более высокой температуры: 950— ПОО°С при ковке и 815—930 °С — при прокатке. После горячей деформации гафний можно прокатывать вхолодную до полос и фольги толщиной 0,05 мм, штамповать, а также волочить до проволоки с промежуточными отжигами после 35 % общего обжатия, так как гафний быстро нагартовывается.

Раздельное или совместное легирование технического титана небольшим н добавками некоторых элементов, например 3—6,5% А], до 2% Мп, 3,5—4,5% V, до 2,5 Сг, 2—3% Sn, значительно увеличивает его прочность (до 100 — 140 кгс/мм2) при достаточной пластичности.

Отжиг II рода заключается в нагреве стали до температур выше точек AC-J или AcL, выдержке и последующем, как правило, медленном охлаждении, в результате которого протекающие фазовые превращения приближают сталь к практически равновесному структурному состоянию; феррит-)-пер лит в доэвтектоидных сталях; перлит в эвтек-тоидной стали, перлит + вторичный цементит в заэвтектоидпых сталях (см. рис. 75). После отжига сталь обладает низкой твердостью и прочностью при достаточной пластичности. Фазовая перекристаллизация, происходящая при отжиге, измельчает зерно и устраняет строчечность, которая образуется при окончании горячей деформации ниже А3, видманштеттову и другие неблагоприятные (с точки зрения уровня механических свойств) структуры стали

Промышленные сплавы Ti обычно имеют несколько легирующих элементов (при неизбежном содержании постоянных примесей). Как известно, легирование является достаточно эффективным средством повышения механических свойств Ti. Так, некоторые титановые сплавы обладают высокой прочностью при достаточной пластичности и в отожженном состоянии.

Высокая коррозионная стойкость сплавов принципиально не исключает возможность появления так называемого коррозионного растрескивания даже в средах, где установлена их высокая коррозионная стойкость. ^Поэтому коррозионное растрескивание представляет большую опасность. Она заключается в том, что разрушение вязкого в нормальных условиях металла, подверженного одновременно воздействию напряжения и определенной активной среды, происходит хрупко, т.е. без заметных деформаций и при напряжениях, более низких, чем временное сопротивление и даже предел текучести. Этот вид разрушения наиболее характерен для высокопрочных металлических материалов, склонных к пассивации, но находящихся, однако, в условиях, когда пассивное состояние под влиянием агрессивной среды может нарушаться в зоне максимальных напряжений. У титана вследствие высокой устойчивости пассивного состояния и быстрой регенерации во многих средах пассивных оксидных пленок при их механическом повреждении, а также из-за достаточной пластичности чувствительность к коррозионному растрескиванию оказалась во много раз меньше, чем у высокопрочных и нержавеющих сталей, алюминиевых и магниевых сплавов. Но по мере разработки более 'прочных титановых сплавов и расширения области их применения были установлены случаи явного коррозионного растрескивания и определены многие агрессивные среды, способствующие этому явлению.

Обычно сталь Х18Н9Т содержит 8—9,5% Ni (см. Нержавеющая аустенитная сталь), в исходном состоянии она может иметь в структуре нек-рое количество феррита, что сказывается на жаропрочности. Кроме того, в результате длит, воздействия высоких темп-р (600—700°) сталь Х18Н9Т приобретает склонность к заметному ох-рупчиванию из-за образования 0-фазы. Для устранения этих недостатков в стали Х18Н9Т повышают содержание никеля до 11—13% и уменьшают содержание углерода до 0,08%. Такая сталь (ОХ18Н12Т) имеет применение в котлостроении, хи-мич. пром-сти и др. Однако при всех ее достоинствах сталь Х18Н9Т не обеспечивает в нагартованном состоянии достаточной пластичности листового материала для осуществления гибочных и штамповочных операций. Разработан ряд марок аусте-нитной нержавеющей стали, в к-рых часть никеля заменена марганцем и азотом; этн марки стали в определенных условиях могут служить надежными заменителями стали Х18Н9Т. Хим. сост. наиболее распространенных нержавеющих М. к. с.-з, приведен в табл. 6.

В настоящее время советские металловеды работают над созданием новых высокопрочных, жаростойких и жаропрочныд сталей и сплавов, новых сплавов с особыми физическими свойствами, а также над созданием новых видов термической и химико-термической обработки деталей машин и приборов. При этом наиболее острыми проблемами, выдвинутыми машиностроительной промышленностью, являются разработки: конструкционной стали, имеющей после обычной термической обработки предел прочности более 200 кГ/мм при достаточной пластичности и хорошей свариваемости; нержавеющей стали мартенситного класса, допускающей обработку резанием после закалки и дающей после старения коэффициент прочности более 200 кГ/мм2; методов термо-механической обработки стали, обеспечивающей коэффициент прочности более 250 кГ/мм2; методов термической обработки готовых деталей машин, обеспечивающих стабильность размеров в эксплуатации в пределах десятых долей микрона; новых литейных алюминиевых сплавов, имеющих после термической обработки коэффициент прочности не менее 40 кГ/лми?; новых металлокерамических алюминиевых сплавов с жаропрочностью до 550° С и высокими механическими свойствами при комнатной температуре.

Стали этого типа применяют в качестве конструкционного материала в авиационной и ракетной технике, химическом и общем машиностроении и ряде других отраслей техники, где требуется высокое сочетание прочности и свариваемости при достаточной пластичности (табл. 9, 10) [1, 10, 16, 30, 34].

Сталь ЭИ695Р. Добавка В повышает 1000-часовую жаропрочность при 700° С примерно на 2—3 кГ/мм* при достаточной пластичности. Сталь применяют для тех же целей, что и ЭИ695.

1. Давление на материал в пресс-форме передается сразу после ее полного закрытия, когда пресспорошок ещё не приобрел достаточной пластичности и обладает абразивными свойствами. Вследствие этого происходит износ и деформация оформляющих поверхностей пресс-формы и арматуры.

При штамповке из жидкого металла в отличие от объемной штамповки не требуется затрачивать мощность пресса на перемещение твердого металла для заполнения фигуры штампа. Прессование начинается, когда металл находится в жидкой и полужидкой фазах и заканчивается в момент полной кристаллизации, при сравнительно высокой температуре заготовки и достаточной пластичности металла. Удельное давление прессования может быть значительно меньше, чем для объемной штамповки. Усилие пресса при штамповке из жидкого металла в 10—15 раз меньше, чем при объемной штамповке. Это позволяет на маломощных прессах получать значительные по объему и габаритам заготовки.

Сочетание повышенной прочности и достаточной пластичности высокопрочных чугунов дозволяет изготавливать из них ответственные