Достаточную пластичность

2. Чем больше элементов имеет система, тем меньше ее надежность. В современный период развития техники создаются сложные автоматические системы (автоматические линии, математические машины и т. д.), включающие многие тысячи элементов. Если в этих системах не обеспечить достаточную надежность, применение таких систем становится нецелесообразным.

Набор № 8 содержит концентрат пенетранта ЛЖ-1К, который при 15— 20 °С растворяется в керосине (15 г ЛЖ-1К в 1 кг керосина) и обеспечивает выявление дефектов с раскрытием от 6 мкм и более. Раствор хорошо удаляется с поверхности деталей, что создает высокую контрастность светящихся под ультрафиолетовыми лучами следов дефектов и обеспечивает достаточную надежность контроля. Он может быть использован на деталях из алюминиевых и магнитных сплавов с различной шероховатостью поверхности (в том числе и литья в землю).

На первый взгляд может показаться, что установить наличие или отсутствие царапины может быть затруднительно, и это обстоятельство отразится на точности результатов испытания. Однако точное соблюдение ряда предписаний, содержащихся в инструкции, позволяет обеспечить достаточную надежность и воспроизводимость получаемых показателей. Эти предписания относятся к подготовке испытуемой поверхности, оценке царапины, использованию эталонов и т. д.

Со все возрастающим усложнением и ужесточением условий эксплуатации современной техники чрезвычайно актуальной стала проблема создания материалов, видов их обработки, обеспечивающих наряду с высокой прочностью достаточную надежность против разрушения. Именно поэтому в последние годы большое значение придается изучению процесса разрушения и влияния различных структурных и технологических факторов на характеристики разрушения.

Длительная эксплуатация испытательных машин показала их достаточную надежность и хорошие метрологические качества.

Первые годы эксплуатации линии электропередачи Волжская ГЭС имени В. И. Ленина — Москва показали ее достаточную надежность и устойчивость.

6. Линзы из полиэтилена при нормальной температуре могут показать достаточную надежность в работе, хотя при этом и значительно изменяют свою внешнюю форму. Однако при повышенных температурах (порядка 323 К) они под действием давления рабочей среду сильно деформируются и не обеспечивают герметичность соединения.

В табл. 3 даны основные характеристики машин двух типов, отличающихся размерами испытываемых образцов и натурных деталей. Длительная эксплуатация таких машин и их динамическое исследование показали их достаточную надежность и высокие метрологические свойства..

Результаты обработки опытных данных в координатах (3.35) представлены на рис. 3.9. Отклонения опытных точек от осредняющей кривой, построенной по уравнению (3.35), при коэффициенте надежности 0,95 составляют ±15,7%, что указывает на достаточную надежность расчета.

дельного блока колеблются от 600 до 2000 Н-м. У автомата Кономатик 21// — 8, имеющего диаметр блока около-0,8 м (/ = 190 кг-м2), нагрузки на РВ доходят до-7000—8000 Н-м. Величина и характер кривой крутящего момента на РВ изменяются при переходе блока из одной позиции в другую. Это связано с изменением зазора между роликом кривошипа и стенками пазов мальтийского креста из-за неточности изготовления, сборки и износа механизма, а также с изменением условий трения в опорах при различных положениях шпиндельного блока. Показатели Сщ ряда станков выше нормы (аш = 0,4—0,9). В то же время динамические условия работы большинства автоматов, оцениваемые показателем Лд = = 130—1800, обеспечивают достаточную надежность их работы. Исключение составляет автомат КА-196 старой модели,у которого величина -4Д = 2540, что превышает базовое значение (4дБ=2000). У этого же станка безразмерный показатель Лкд = 0,2 •

Как видно из табл. 11, прочностные характеристики различных типов асбофрикционных материалов различны. Однако большинство из рассматриваемых материалов при правильном конструировании могут обеспечить необходимую работоспособность узлов трения в эксплуатации. Это указывает на то, что и при меньших значениях прочностных показателей материалы обеспечивают достаточную надежность работы узла трения, а при больших значениях они имеют более высокий запас надежности. Поглощательная способность жидких сред редко имеет решающее значение для надежной работы узлов трения. Нет необходимости предъявлять особо жесткие требования к теплопроводности асбофрикционных материалов, так как она на два порядка меньше теплопроводности металлического контрэлемента, теплофизическими свойствами которого главным образом определяется тепловой режим узлов трения.

Живучесть определяют по двум кривым усталости. Первую кривую строят для момента образования начальной усталостной трещины, а вторую — по окончательному разрушению. Расстояние между этими кривыми при каждом напряжении, т. е. число циклов работы образца с трещиной, и есть живучесть. Живучесть является самостоятельным свойством материала, которое пока не удается предсказать на основе знания других механических свойств. Высокие механические свойства, включая достаточную пластичность и ударную вязкость, часто сочетаются с очень низкой живучестью.

повышают долговечность подшипников 1. Стали изготовляют в виде прутков, труб и проволоки. После отжига стали получают структуру мелкозернистого перлита. Такая структура обеспечивает удовлетворительную обрабатываемое'!!) резанием и достаточную пластичность при холодной штамповке шариков и роликов; твердость после отжига НВ 179-207 (1790 -2070 МПа). Кольца, шарики и ролики про-ходнг закалку в масле (30 -60 °С) с 840—860 "С и отпуск при 150 -170 "С Перед отпуском для уменьшения количества остаточного аустенита детали подшипника охлаждаются до температуры не выше 20—254^. Это повышает стабильность их размеров.

б) на поверхности раздела образуется новая фаза; в) матрица и проволока взаимно растворяются. Причиной рекристаллизации периферийной части является диффузия кобальта, алюминия или никеля из медного сплава в вольфрамовую проволоку. Рекристаллизация приводит к охрупчиванию проволоки при комнатной температуре и, как следствие, к потере композитом прочности и пластичности. К снижению прочности и пластичности композита приводит и образование соединений вольфрама с титаном или цирконием, содержащихся в медном сплаве матрицы в случае легирования. Если легирующий элемент медного сплава растворим в вольфраме (например, хром или ниобий), то по мере его перехода в вольфрам на поверхности раздела образуется твердый раствор. В этом случае потеря пластичности композита мала; достаточную пластичность сохраняют и извлеченные из композита волокна: относительное уменьшение площади волокон превышает 7%. Сохранение пластичности хорошо согласуется с данными о том, что прочность композитов с легированной медной матрицей близка к прочности бинарной композиции медь —• вольфрам. Синьорелли и др., анализируя эти результаты в обзорной статье [34], пришли к выводу, что изменение свойств композита при легировании матрицы, вероятно, обусловлено реакциями на поверхности раздела. В то время эта точка зрения была общепринятой. Однако постепенно стали накапливаться сведения о том, что теоретически возможные значения механических свойств могут быть достигнуты и при наличии реакции на поверхности раздела, если степень реакции контролируется и если реакция не приводит к повреждению или разупрочнению волокон.

Поликристаллические металлы, имеющие кубическую решетку, при пластической деформации упрочняются подобно монокристаллам, по тому же самому закону упрочнения. Это объясняется наличием нескольких непараллельных систем скольжения, обеспечивающих достаточную пластичность и нечувствительность пластических свойств, например, г. ц. к. металлов к размеру зерна. В поликристаллических металлах с гексагональной решеткой, в которых скольжение идет главным образом по базисным плотноупакованным плоскостям, не происходит упрочнения за счет взаимодействия дислокаций на пересекающихся системах скольжения, и путь скольжения зависит от размеров зерна.

Поликристаллические металлы, имеющие кубическую решетку,] при пластической деформации упрочняются подобно монокристал- лам, по тому же самому закону упрочнения. Это объясняется* наличием нескольких непараллельных систем скольжения, обес-1 печивающих достаточную пластичность и нечувствительность пластических свойств, например, г. ц. к. металлов к размеру зерна. В поликристаллических металлах с гексагональной решеткой, в которых скольжение идет главным образом по базисным плотно-упакованным плоскостям, не происходит упрочнения за счет взаимодействия дислокаций на пересекающихся системах скольжения, и путь скольжения зависит от размеров зерна.

лее характерным достижением технического прогресса завода в атомном машиностроении можно считать освоение специальных марок сталей для корпусов реакторов ВВЭР-440 и ВВЭР-1000, обеспечивающих высокую прочность и достаточную пластичность, а также стойкость против радиационного излучения и против коррозии.

Важным технологическим фактором при этом является температура, обеспечивающая достаточную пластичность матрицы; в зависимости от свойств матричного сплава она составляет от 400 до 450° С. При этом степень деформации, определяемая как отношение радиуса нейтральной оси к толщине изгибаемого листа, может составлять от 15 до 20. Для достижения больших степеней деформации используют материалы с выборочным армированием, когда в зоне изгиба волокна либо отсутствуют полностью, либо содержатся в небольших количествах.

предназначена для корпусов судов, изготовляемых сваркой. К С. с. предъявляется ряд специфич. требований, гарантирующих ее достаточную пластичность и отсутствие склонности к хрупким разрушениям. Оценка пластичности С. с. по б и if) Недостаточна. Для этой цели;применяется испытание на загиб проб толщиной, равной толщине листа, и шириной, равной пятикратной толщине листа. Для малолегированной С. с. принято считать результаты испытаний на загиб широких проб удовлетворительными, если1; проба на оправке диаметром, равным Двойной толщине листа, выдерживает загиб на угол 120° без образования надрывов и трещин и последующий догиб до 180° без полного разрушения. : .. ..

Существуют две точки зрения на природу хрупкости бериллия. Согласно одной — хрупкость присуща бериллию и поэтому решение проблемы пластичности в создании предпочтительной ориентации, напр, обработкой давлением, можно получить достаточную пластичность в двух направлениях, но, вероятно, за счет почти полной потери пластичности в третьем направлении. Согласно другой — хрупкость бериллия вызывает присутствие примесей, искажающих кристаллич. решетку; в связи с этим проблема пластичности должна решаться улучшением чистоты металла.

Стали 1X13 и 2X13 не чувствительны к надрезу, обладают высокой стабильностью свойств. При небольших напряжениях или меньшем сроке службы эти стали можно применять при 500 и 550° С. При температурах до 450° С сталь 1X13 имеет высокие характеристики релаксационной стойкости (рис. 6 и табл. 1). Лопатки паровых турбин из стали 1X13 обладают хорошими деформирующими свойствами. Умеренную прочность и достаточную пластичность эта сталь имеет после закалки и высокого отпуска (700° С).

Сталь ЭИ961Л используют при изготовлении деталей осевых компрессоров газотурбинных двигателей с рабочими температурами до 600° С [1, 16]. Она имеет высокие механические свойства (рис. 67, 68) и достаточную пластичность и при дли