Достигается наибольшая

Задача второй области приложения триботехнологии - управление триботехническими характеристиками поверхностей трения - решается главным образом путем разработки специальных методов модифицирующей упрочняющей обработки. При этом модификация свойств поверхностных слоев трущихся деталей достигается модифицированием структуры или химического состава и структуры материала деталей. В этой области триботехнология тесно смыкается с трибоматериалове-дением как по решаемым задачам повышения триботехнических характеристик трибосопряжений, так и по используемым методам исследования. Современная триботехнология располагает большим числом технологических процессов, используемых в течение многих десятилетий или разработанных в последние 10-15 лет. Основные из них следующие: термическая обработка, диффузионно-термическая (химико-термическая) обработка, поверхностно-пластическая деформация, ионно-плаз-менная модификация и нанесение покрытий, электронно-лучевая обработка, ультразвуковая упрочняющая обработка, лазерное упрочнение, различные комбинированные методы модификации.

Модифицирование е'олокон. Повышению сопротивляемости сдвигу и прочности на отрыв в трансверсальном направлении уделяется большое внимание. Одним из способов повышения этих характеристик является улучшение взаимодействия между волокном и матрицей, что достигается модифицированием армирующих воло-

К двухкомпонентным сплавам относится литейный сплав — силумин. Он содержит 10—13% Si. Упрочнение этого сплава достигается модифицированием. После модифицирования (Na, NaFe и NaCl), эвтектика становится мелкозернистой, а прочность достигает 15 кгс/мм2 и более. Электрическая проводимость зависит от процентного состава примесей (меди и железа).

ЧУГУН МАГНИЕВЫЙ (высоко -прочный чугун) — разновидность, серого чугуна, в структуре к-рого вьщеле-ния графита имеют шаровидную (сфероиди-зированную) форму, что достигается модифицированием жидкого чугуна цриеад-ками магния или его сплавов (табл. 1). Шаровидные выделения графита, имеющие, минимальную поверхность при данном, объеме и плавных очертаниях, в значительно меньшей степени ослабляют ме^-таллич, основу чугуна, чем выделения графита пластинчатой формы. В противоположность последним, они не служат столь, активными концентраторами напряжений,, что в совокупности придает Ч. м. высокую, прочность и значит, пластичность, совершенно не свойственную серъщ чугунам с пластинчатым графитом. Кроме того, Ч. м. свойственна значительная ударная вязкость. Таким образом, нри одинаковой структуре металлич. основы Ч. м. имеют более высокие механич, св-ва, чем. серые-чугуны с пластинчатым графитом, что, позволяет использовать Ч. м. в машиностроении для высоконагруж. деталей. Многие детали с отбеленным поверхностным; слоем также изготовляют из Ч, м. (см Чугун отбеленный).

Повышение адгезионных свойств инертных полимеров, а следовательно, и расширение области их применения достигается модифицированием их поверхности, т. е. изменением ее химической структуры. Модифицирование поверхности в газовом электрическом разряде происходит без ухудшения ценных объемных свойств, присущих этим полимерам.

Модифицирование е'олокон. Повышению сопротивляемости сдвигу и прочности на отрыв в трансверсальном направлении уделяется большое внимание. Одним из способов повышения этих характеристик является улучшение взаимодействия между волокном и матрицей, что достигается модифицированием армирующих воло-

Улучшение обрабатываемости достигается модифицированием кальцием (вводится в жидкую сталь в виде силикокальция), который глобулизирует сульфидные включения, что положительно влияет на обрабатываемость, но не так активно, как сера и фосфор.

Конструкционные герметичные сплавы систем Al—Si (АЛ2) и А1—Si—Mg (АЛ4, АЛ9, АЛ34) получили название силумины. АЛ2 близок к эвтектическому составу (10—13% Si) и отличается высокими литейными свойствами, коррозионной стойкостью, большой плотностью отливок. В то же время структура сплава АЛ2, представляющая собой игольчатую грубую эвтектику с включениями кристаллов первичного кремния, не обеспечивает требуемых механических свойств материала. Повышение пластичности сплава за счет изменения структуры (измельчение структуры эвтектики, появление избыточных кристаллов а-твердого раствора вместо кремния) достигается модифицированием АЛ2 натрием (0,065%) посредством введения в расплав смеси солей (67% NaF + 33% NaCl) (рис. 8.3). Термической обработкой сплав АЛ2 не упрочняется. Легированные силумины АЛ4, АЛ9, АЛ34 упрочняются термической обработкой по режимам Tl, T4, Т5, Т6 (АЛ34, Т5: зак. 535 °С, стар. 75 °С, 6 ч). Силумины обладают хорошими

Модифицированные полимеры. В этом разделе рассматриваются полимерные материалы, получаемые модифицированием полимеров для снижения, главным образом, хрупкости и повышения ударной вязкости. Немодифицированный полистирол представляет собой довольно хрупкий бесцветный и прозрачный термопласт с температурой стеклования 90—95 °С. Повышение ударной вязкости достигается модифицированием его каучуками на стадии синтеза или механическим смешением готовых полимеров. Низкая хрупкость УПС сочетается с повышенной гибкостью и высоким относительным удлинением при разрыве. К недостаткам УПС следует отнести матовость даже в тонких пленках, что исключает его применение для прозрачной упаковки. Из листовых УПС вакуумным формированием обычно изготавливают подносы, чашки, коробки, вкладыши в коробки, пузырьки и т. п. Можно смело сказать, что УПС относится к самым распространенным полимерным материалам, используемым в упаковке пищевых продуктов, косметики, лекарств вследствие его стойкости при контакте с различными веществами. При этом его несколько пониженные показатели прочности при растяжении и поверхностной твердости по сравнению с немодифицированным полистиролом не имеют особого значения.

Задача второй области приложения триботехнологии — управление триботехническими характеристиками поверхностей трения — решается главным образом путем разработки специальных методов модифицирующей упрочняющей обработки. При этом модификация свойств поверхностных слоев трущихся деталей достигается модифицированием структуры или химического состава и структуры материала деталей. В этой области триботехнология тесно смыкается с трибоматериалове-дением как по решаемым задачам повышения триботехнических характеристик трибосопряжении, так и по используемым методам исследования. Современная триботехнология располагает большим числом технологических процессов, используемых в течение многих десятилетий или разработанных в последние 10-15 лет. Основные из них следующие: термическая обработка, диффузионно-термическая (химико-термическая) обработка, поверхностно-пластическая деформация, ионно-плаз-менная модификация и нанесение покрытий, электронно-лучевая обработка, ультразвуковая упрочняющая обработка, лазерное упрочнение, различные комбинированные методы модификации.

ЧУГУН МАГНИЕВЫЙ (высокопрочный чугу н) — разновидность серого чугуна, в структуре к-рого выделения графита имеют шаровидную (сфероиди-зированную) форму, что достигается модифицированием жидкого чугуна присадками магния или его сплавов (табл. 1) Шаровидные выделения графита, имеющие' минимальную поверхность при данном объеме и плавных очертаниях, в значительно меньшей степени ослабляют ме-таллич. основу чугуна, чем выделения графита пластинчатой формы. В противоположность последним, они не служат столь, активными концентраторами напряжений, что в совокупности придает Ч. м. высокую, прочность и значит, пластичность, совершенно не свойственную серым чугунам с пластинчатым графитом. Кроме того, Ч. м. свойственна значительная ударная вязкость. Таким образом, при одинаковой структуре металлич. основы Ч. м. имеют более высокие механич. св-ва, чем серые чугупы с пластинчатым графитом, что позволяет использовать Ч. м. в машиностроении для высоконагруж. деталей. Многие, детали с отбеленным поверхностным слоем также изготовляют из Ч. м. (см. Чугун отбеленный).

Исходя из этого, длительность основного времени должна определяться в соответствии с оптимальным режимом работы оборудования, при котором достигается наибольшая производительность труда при наименьшей себестоимости операции. /

Дифференциация и концентрация операций обработки валов. Процесс обработки заготовки в зависимости от ее конструкции, технологичности обработки, условий производства можно выполнить на одном станке. В этом случае достигается наибольшая степень концентрации и совмещения элементов обработки заготовки за одну операцию. Примером служит формирование заготовки или детали однопозиционной штамповкой. При механической обработке со снятием стружки, как правило, разделение процесса обработки с разбиением общего припуска под обработку, когда каждый инструмент будет снимать соответствующую часть припуска.

Из диаграммы состояния А1—Си следует, что при обычной температуре концентрация Си составляет до 0,5%, а при эвтектической температуре 548° С достигается наибольшая растворимость Си—5,7%. При этом сплавы с указанным содержанием Си в результате определенного нагрева переходят в однофазное состояние (поскольку вторичные кристаллы СиА12 переводятся в а-твердый раствор), закрепляемое быстрым охлаждением. В таком твердом растворе, который содержит более 0,5% Си и является неустойчивым и пересыщенным,

тать, что касательные проводятся в тех точках, в которых достигается наибольшая скорость роста значения параметра у, т. е. в тех точках, в которых наблюдается max (dyldt). Для определения этого набора

Можно получить блестящие покрытия непосредственно после обработки в ванне, добавив особые присадки в состав электролита. Для этих целей обычно используют поверхностно-активные вещества и коллоиды, которые способствуют комплексному образованию ионов металла и влияют на адсорбцию и локализованную катодную поляризацию. Они могут влиять на процесс кристаллизации электроосаждаемых осадков (о чем свидетельствует, например, слоистая микроструктура блестящего покрытия никеля по сравнению со столбчатой микроструктурой матового никелевого покрытия). Блестящие покрытия получают только при ограниченной плотности тока (изменяемой также под действием особых присадок), поэтому матовая поверхность образуется на кромках фигурных изделий, -где во время нанесения покрытия достигается наибольшая плотность тока.

саржевое и атласное (сатиновое) и производные от них переплетения. При самом распространенном полотняном (миткалевом, суконном, тафтяном) переплетении достигается наибольшая связь между нитями основы и утка. Поэтому Т. полотняного переплетения являются наиболее жесткими и прочными на растяжение. На лицевой поверхности Т. саржевого переплетения узкие наклонные полосы основных перекрытий (диагонали) идут снизу вверх направо (на изнанке — диагонали уточных перекрытий идут снизу вверх налево). Связь между нитями у саржи меньше, чем у ткани полотняного переплетения. Саржа более мягка и лучше сопротивляется перерезыванию, напр, швейной ниткой. При атласном (сатиновом) переплетении связь между нитями еще меньше и на поверхности Т. образуется сплошной застил преобладающих длинных основных (уточных) перекрытий. Это переплетение применяется для получения Т. с гладкой поверхностью (чехольные, подкладочные, декоративные). Производные от простых переплетений получают, сдваивая или страивая основные или уточные перекрытия (основный или уточный репс, усиленная саржа, усиленный сатин-молескин), сдваивая те и другие (рогожка),

3. Способ частотной селекции, основанный на выборе оптимальной частоты возбуждающего поля, при к-рой достигается наибольшая чувствительность к контролируемому фактору или оптимальные условия для фазовой селекции, или использующий различие частотных спектров сигналов, вызываемых дефектами и более медленно изменяющихся по величине сигналов от помех (колебаний электропроводности, размеров и др.). Этот способ применим в установках, работающих с высокой равномерной скоростью движения датчика относительно контролируемого изделия.

Увеличение содержания олова в стойкость к КР. Это следует из Ti — 5А1 — 2,5Sn, Ti — 5А1 — 5Zr — 5A1. Согласно данным [41] добавки олова способствуют появлению чувствительности к КР сплавов: 1) закаленных из а-области, когда олово находится в твердом растворе, и 2) закаленных подобным образом и затем состаренных в области (а+аг)-фаз. Последней термообработкой достигается наибольшая чувствительность сплава к КР. В работе [35] показано, что область существования (а + «2) "фаз увеличивается с добавками олова. Поэтому фаза ой легче образуется в тройных сплавах Ti — Al — Sn, чем в бинарных Ti — Al. Этим объясняется более высокая чувствительность к КР тройных сплавов после низкотемпературного старения. Мартен-ситные структуры в этих сплавах также чувствительны к КР (рис. 68) [92].

С этой точки зрения правильный выбор профиля материала имеет решающее значение, так как этим достигается наибольшая прочность конструкции при минимальном ее весе (или при минимальном расходе металла). Так, например, сравнительный прочностной анализ сечения трубчатой, коробчатой и двутавровой форм показывает, что при равной толщине стенок и одинаковом весе они резко отличаются по прочности на изгиб и кручение. При сопоставимых результатах испытаний образец двутаврового сечения обнаружил примерно в 1,5 раза большую прочность при изгибе, чем образец трубчатого сечения, а последний в 12 раз превосходит двутавровый образец по прочности при кручении (табл. 88).

Большое значение для стабильной работы лентообмотчиков имеет сортировка роликов по группам одинаковой плотности. При исследовании работы изолировочных машин [2] установлено, что радиус ролика бумажной ленты влияет на их производительность. Расчет показал наличие оптимальных значений Rc , при которых достигается наибольшая производительность.

Можность выбора весовых коэффициентов, отображающих истинные соотношения между составляющими (функциями качества), поскольку здесь достигается наибольшая близость критериев качества к своим абсолютно наилучшим (в допустимой области изменениям переменных) значениям.