Достигается равновесие

К р и т н ч е с к о и высоте и гайки называют активную высоту-гайки (за вычетом фасок и у корончатых гаек пазов под шплинты), при которой достигается равнопрочность резьбы и гладкой части стержня на разрыв. Если высота гайки меньше критической, то разрыв происходит по нижнему (ближайшему к опорной поверхности гайки) витку резьбы, а если больше, то по гладкой части стержня. Критическая высота зависит от отношения d/do (где d — диаметр резьбы, с!0 — диаметр стержня), и относительного шага резьбы s/tl; по опытным данным, колеблется в пределах 0,8 -т- 1,25 d (нижние значения относятся к большим величинам d/do ч -S"A'> верхние — к малым).

Угол наклона контактныхграниц также вносит коррективы в картину деформирования соединений. При определенных углах наклона q> и в зависимости от схемы нагружения соединений диапазоны относительных толщин ае, в которых реализуется равнопрочность соединения с основным металлом, могут отсутствовать. Последнее касается Х-, V-образ-ных прослоек и косых прослоек, деформируемых по «мягкой» схеме. Для соединений с шевронными и косыми прослойками («жесткая» схема) общая картина работы соединений сохраняется независимо от угла ср, который в данном случае с увеличением своих значений приводит к росту эффекта контактного упрочнения. На рис. 1.9, б представлены графики зависимости значений ж = ж от угла скоса кромок <р для рассматриваемых прослоек при различной степени механической неоднородности К^ (I — ^ = 1,25, 2 — Кв = 1,5, 3 — К^ = = 2,0. Здесь значение <р = О соответствует сварным соединениям с прямоугольной прослойкой. С увеличением угла наклона прослойки ср диапазон ае < агр, в котором достигается равнопрочность сварного соединения основному металлу для шевронных и косых («жесткая» схема) прослоек, расширяется (кривые I). В то же время для Х-, V-образных прослоек (кривые II )и косых («мягкая» схема) прослоек (кривые III) такой диапазон имеет тенденцию к сужению.

синтетических смол и соединений. Предел прочности клеевого шва при сдвиге или отрыве колеблется от 10 до 60 МПа и зависит от конструкции соединения, марки клея и температуры, при которой шов работает. При склеивании неметаллических материалов обычно достигается равнопрочность соединяемых деталей и клеевого шва, но при склеивании металлов клеевой шов всегда значительно менее прочен, чем металл. Наиболее прочными являются соединения, работающие только на отрыв или только на сдвиг. По конструкции клеевые соединения подобны сварным (рис. 29.14).

Угол наклона контактных границ также вносит коррективы в картину деформирования соединений. При определенных углах наклона ф и в зависимости от схемы нагружения соединений диапазоны относительных толщин as, в которых реализуется равнопрочность соединения с основным металлом, могут отсутствовать. Последнее касается Х-, V-образ-ных прослоек и косых прослоек, деформируемых по «мягкой» схеме. Для соединений с шевронными и косыми прослойками («жесткая» схема) общая картина работы соединений сохраняется независимо от угла ф, который в данном случае с увеличением своих значений приводит к росту эффекта контактного упрочнения. На рис. 1.9, б представлены графики зависимости значений as = кр от угла скоса кромок ф для рассматриваемых прослоек при различной степени механической неоднородностиК^(I — Kg = 1,25, 2 — ^=1,5,3 — Кв = = 2,0. Здесь значение ф = О соответствует сварным соединениям с прямоугольной прослойкой. С увеличением угла наклона прослойки ф диапазон as < asp, в котором достигается равнопрочность сварного соединения основному металлу для шевронных и косых («жесткая» схема) прослоек, расширяется (кривые I). В то же время для X-, V-образных прослоек (кривые II )и косых («мягкая» схема) прослоек (кривые III) такой диапазон имеет тенденцию к сужению.

Критической высотой гайки называют активную высоту гайки (за, вычетом фасок и у корончатых гаек пазов под шплинты), при которой достигается равнопрочность резьбы и гладкой части стержня на разрыв. Если высота гайки меньше критической, то разрыв происходит по нижнему (ближайшему к опорной поверхности гайки) витку резьбы, а если больше, то по гладкой части стержня. Критическая высота зависит от отношения d/do (где d — диаметр резьбы, do — диаметр стержня), и относительного шага резьбы s/d; по опытным данным, колеблется в пределах 0,8 ~ 1,25 d (нижние Значения относятся к большим величинам djdo и s/d, верхние — к малым).

В условиях опыта прочность сварных соединений из стали 16ГС и 09Г2С не ниже временного сопротивления основного металла, вплоть до значений относительной глубины непровара rrih ~ 0,4- Дальнейшее увеличение параметра mi, приводит к снижению прочности примерно по линейному закону. При фиксированном значении гшц, (ть « 0,35) увеличение смещения кромок А приводит к росту прочности и при некотором критическом значении Акр достигается равнопрочность сварного соединения и основного металла. При этом многие образцы разрушались по основному металлу вдали от шва с дефектом (затушеванные точки на рисунке 2.19).

При сварке материалов, прошедших термическое или термомеханическое упрочнение, размеры и свойства разупрочненного участка з.т.в. существенно зависят от режима (погонной энергии) сварки. С уменьшением последней уменьшается как степень разупрочнения з.т.в., так и толщина разупрочненного участка и, следовательно, легче достигается равнопрочность. С другой стороны, понижение температуры отпуска, хотя и повысит прочностные свойства стали, будет однако приводить к расширению разупрочненного участка и увеличению степени разупрочнения.

найти то значение % = %ъ, при котором с уменьшением % достигается равнопрочность прослойки и основного металла. Отношение кв = a'ja", будем называть коэффициентом механической неоднородности первого рода (по прочности). Тогда получим:

Процесс выполнения сварного соединения заключается в следующем: сначала обваривают шпильки, затем на поверхность чугуна наплавляют стальное покрытие, после этого заполняют разделку наплавленным металлом. Завершающими являются операции по приварке усиливающих стальных прутков и наплавка отжигающих валиков на поверхность шва. Процесс сварки ведется с минимальной глубиной проплавления укороченными участками длиной по 40...50 мм с перерывами для охлаждения. Такая технология может применяться без демонтажа деталей, при этом достигается равнопрочность сварного соединения с чугуном.

Прочность не зависит от скорости нагрева (0,05 ... 700 °С/с) и скорости охлаждения (0,05 ... 500 °С/с). Значительное разупрочнение происходит при длительных изотермических выдержках (порядка нескольких часов). С повышением погонной энергии сварки увеличивается ширина участка разупрочнения и уменьшается предел прочности сварного соединения. При одинаковой эффективной погонной энергии электроннолучевая сварка по сравнению с аргонодуговой дает более узкий разу-прочненный участок и более высокие значения прочности сварных соединений, так как прочность соединений зависит не от уровня твердости разупрочненного участка, а от его ширины. При этом следует учитывать, что участок разупрочнения имеет плавный переход к более прочным участкам зоны термического влияния. Для каждой толщины металла и способа сварки существует определенная ширина разупрочненного участка, при которой обеспечивается максимально возможное контактное упрочнение и достигается равнопрочность сварного соединения основному металлу.

На рис.7.6.8 показана зависимость ii от угла а при различных значениях тв / а'в . Для определения угла а, при котором достигается равнопрочность косого шва в случае одноосного растяжения полосы, необходимо в формуле (7.6.18) положить OIP равным временному сопротивлению основного металла. Уровень прочности существенно зависит от отношения тв/о'в (рис. 7.6.8), причем наблюдается как повышение, так и снижение прочности в соединениях с косыми швами. Такие же по характеру изменения прочности экспериментальные данные приведены в работе [336] применительно к искусственно выполненным соединениям стали через прослойку из свинца (рис.7.6.9). Высокая прочность, достигаемая при одноосном разрыве по нормали к плоскости соединения, в случае узкой прослойки свинца (к = 0,16, рис.7.6.9), уменьшается в 2 раза при угле а = 45°, так как прочность свинца на срез довольно низкая. Там же приводятся данные, когда при жесткой схеме нагружения прочность повышалась, несмотря на низкие значения тв/о'в . Объясняется это следующим образом.

Развитие диффузионной пористости в е-фазе резко снижает сопротивление срезу паяного соединения (до 10—15 МПа). Только-при диффузионной пайке выше температуры существования е-фазы (>800°С) диффузионная пористость не образуется и прочность паяного соединения повышается до 150—180 МПа, однако при вы* держке 60 мнн еще не достигается .равнопрочность паяного соединения и основного материала.

Ротаметр представляет собой, как правило, коническую стеклянную трубку, внутри которой помещается поплавок. Поплавок снабжен бортиком с косыми канавками, обеспечивающими его устойчивость (рис. 5.8). Под действием потока жидкости или газа поплавок занимает определенное положение в центре трубки. При этом достигается равновесие сил, действующих на поплавок, сила тяжести G уравновешивается подъемной силой Р, инерционной силой / (динамическим напором) и силой трения F, т. е.

В работе i[76] предполагается, что в начальной стадии роста пузыря (0<т<тр) его центр тяжести перемещается по закону изменения радиуса пузыря S=R = ^°'5 (или в общем случае S=R=fiin). Отрыв пузыря начинается в момент времени тр, когда достигается равновесие сил, действующих на пузырь:

Подобные испытания с микроконцентрацией ионов иода в растворах с концентрацией LiOH около 2-10~3 М в контакте с LiOH-смешанным слоем ионитов дают величину К от 17 до 135, зависящую от направления, по которому достигается равновесие. Для высоковалентных продуктов деления, как и ожидалось, нет истинного равновесия, однако коэффициенты распределения /(= (активность в воде) /(активность в смоле) использовались обычно как мера захвата активности смолой (табл. 7.7).

в условиях [263] достигается равновесие по реакции

В области температур Г— 1500 — 2500 °К это различие должно быть еще более значительным, хотя при этих температурах [253, 256, 260, 261] как будто достигается равновесие между атомарным и молекулярным кислородом. Данный вопрос обсуждался в работах [265, 266]. В частности, было высказано мнение о том, что равновесие между атомами и молекулами О2 достигается с помощью гетерогенных процессов [267].

Если при конденсации достигается равновесие (что на практике не всегда бывает), то из пяти переменных: /7 — общее давление, кгс/см2; t — температура, °С; /?но •—парциальное давление водяного пара, кгс/см2;

Следует отметить, что, строго говоря, сечение, в котором средне-энтальпийная температура жидкой фазы становится равной температуре насыщения, не совпадает с сечением, в котором температура ядра потока достигает насыщения, так как в этом сечении среднеэнтальпийная температура или, вернее, средняя энтальпия потока может быть несколько выше насыщения за счет некоторого перегрева пристенного слоя. Это сечение расположено несколько ниже по течению, чем сечение, в котором достигается равновесие.

Как упоминалось выше, процесс сводообразования, по-видимому, возникает тогда, когда на поверхности эллипсоидов разрыхления достигается равновесие сил давления вышележащего слоя и сил трения, вследствие чего в слое может образоваться пустота (подвисание слоя). Чем больше силы внутреннего трения, не говоря уже о силах сцепления, тем больше вероятность сводообразования.

извлекается водой лишь частично; растворение ее прекращается, как только достигается равновесие, в соответствии с законом распределения Генри. При этом остаточное парциальное давление СОа в «отработанных» дымовых газах должно обеспечивать требуемую условиями у глекислотно- кальциевого равновесия концентрацию углекислоты в обработанной воде.

в) границу 3 завершения горения, где наблюдается практически полное сгорание, а также достигается равновесие между молекулами СО2 и Н2О ,и продуктами их диссоциации; в отличие от зоны 2 область, оконтуренная линией 3, невидима и обнаруживается лишь анализом продуктов горения.

'На рис. 4,—15 были показаны основные типы диаграмм; наиболее'сложные бинарные диаграммы можно рассматривать как различные комбинации из этих диаграмм. Как показано на рис. 14, граница «-фазы обнаруживает излом в точке X. Причина этого в том, что высокотемпературная часть кривой ЕХ представляет равновесие между твердыми растворами аир, тогда кик. ниже эвтектоидной температуры а-фаза находится в равновесии с 7-фазой. Это — общий принцип для диаграмм равновесия: на кривых фазовых границ наблюдается резкое изменение направления в точках, в которых изменяется природа второй фазы, с которой достигается равновесие. В этом случае граница между однофазной и двухфазной областями должна при экстраполяции пройти в двухфазную область, как показано пунктирными линиями на рис. 6. Таким образом, на рис. 14 кривая ЕХ при экстраполяции за точку X проходит в двухфазную область (а + Т)- Диаграмма же, в которой линия ЕХ при экстраполяции проходила бы в гомогенную «-область, невозможна; однако это заключение применимо только к кривой в аепосредственной близости от точки X, и изгиб, аналогичный показанному на рис. 1 (б), в общем случае может иметь место.