Достигается регулированием

водимый к поверхности, немедленно вступает в реакцию. В результате скорость горения оказывается зависящей только от интенсивности доставки кислорода к поверхности горящей частицы путем массообмена и диффузии. На нее практически перестают влиять как температура процесса, так и реакционные свойства коксового остатка. Такой режим гетерогенной реакции называется диффузионным. Интенсифицировать горение в этом режиме можно только путем интенсификации подвода реагента к поверхности топливной частицы. В разных топках это достигается различными методами.

Синхронизация операций достигается различными техническими и организационными мероприятиями, к числу которых относятся:

необходимо также стремиться к уменьшению содержания в питательной воде кремния и силикатов. Это сводит к минимуму унос с паром SiO2, который вызывает образование опасных отложений на турбинных лопатках. Для предупреждения образования накипи, как правило, необходимо удалять все соли кальция и магния. Это достигается различными путями, например применением ионообменных смол и добавлением в воду специальных веществ, которые способствуют осаждению солей в виде шлама, а не сплошного хорошо сцепленного с поверхностью металла слоя накипи. Подробнее об этом можно узнать из литературы, специально посвященной подготовке воды для котлов.

Машины трения, подобно большинству других типов испытательных машин, градуируются в статике с помощью динамометров, грузов и других средств. При этом динамические эффекты, возникающие в процессе испытаний, не учитываются и во избежание получения ошибочных результатов должны оцениваться по крайней мере теоретически. Улучшение методологических характеристик машин трения достигается различными конструктивными решениями, направленными, в частности, на снижение трения в измерительной системе и исключение взаимного влияния измерения момента (силы) трения и нормальной нагрузки. На машинах 2052 МТИ-1 и 2101ТП эта задача решается путем искусственного возбуждения колебаний в измерительной системе, а на машине УМТ-1 передача момента трения осуществляется гибкой связью, обеспечивающей необходимую податливость в направлении приложения нормальной нагрузки. На погрешность измерения оказывают влияние электрические, магнитные и особенно тепловые поля. Так, высокая напряженность (порядка 500 В/м) у двигателя мощностью 60 кВт магнитного и электрического полей наводит в проводах, соединяющих термопару с регистрирующей аппаратурой, напряжение помехи не более 10~5 В. Очевидно, что искажение температуры на 1-2 °С имеет значение при испытаниях на легких режимах, когда температура в зоне трения на 15-20 °С превышает температуру окружающей среды.

Охлаждение приборов и устройств достигается различными методами. . Криостаты, которые служат обычно оболочками приборов, часто соединяют-с криогенными установками. Используют также эффекты Пельтье, Эгтингсга-узенаи др., которые будут рассмотрены в дальнейшем. По мере того как будут совершенствоваться техника получения и поддержания низких температур и сами электронные приборы, криоэлектроника все шире будет входить в жизнь.

В ряде приспособлений применение одного рычага и одного индикатора, связанного с ним, для измерения двух различных поверхностей позволяет упростить конструкцию приспособления. Эта цель достигается различными способами применения рычажных передач. Так, на фиг. 68 показан рычаг, предназначенный для контроля двух противолежащих поверхностей паза. В положении, изображенном

г) Повышение жесткости и стойкости инструмента. Формы обрабатываемых поверхностей должны позволять использование достаточно жесткого инструмента. Это достигается различными средствами, в частности максимальным увеличением радиусов обрабатываемых внутренних поверхностей, как это поясняют фиг. 658, а и б и 659, аи б (а — менее удобные для обработки, б — более удобные конструкции).

Уплотнительные элементы сальников неподвижных соединений часто изготовляются из асбестового шнура или волокнистого асбеста с графитом. Эти материалы обладают слишком высокой пористостью и проницаемостью и, будучи даже сильно сжаты, не обеспечивают достаточной герметичности уплотнения. Повышение эффективности уплотнения достигается различными средствами. В частности, применяют обтюраторы, представляющие собой прессованные асбестографитовые кольца с сечением, близким к прямоугольному, армированные по торцам тонкими

Механизированная наплавка под слоем флюса. Получение износостойких слоев на поверхностях деталей достигается различными способами. Способы легирования наплавленного под флюсом металла можно разделить на четыре группы. Легирование наплавленного слоя по первой группе достигается применением легированной проволоки при обычном флюсе (ГОСТ 10543—63). По второй группе легирование осуществляется применением специальной проволоки, внутри которой находятся легирующие элементы в виде порошка. Легирование по третьей группе выполняется путем применения специального флюса, содержащего легирующие элементы при наплавке обычной проволокой или лентой. В четвертой группе легирование достигается укладкой на поверхность легированного присадочного прутка, посыпанием порошка, намазыванием паст и др. Наплавка производится обычным электродом под слоем флюса. Большое применение механизированная наплавка получила для упрочнения деталей металлургического оборудования, особенно прокатных валков станов. Износостойкость наплавленных сталью ЗХ2В8 валков по сравнению с закаленными (валки изготовлены из стали 60ХТ) повышается в 3—4 раза. Износостойкость наплавленного металла валков под флюсом КС-320 составляет 180—200% стойкости основного металла валков из стали 55Х.

Методы создания требуемых параметров испытаний. Создание определенно и температуры воздуха в камере или термостатирование достигается различными способами. При прямом термостатировании нагревающие и охлаждающие элементы действуют непосредственно на воздух и находятся или внутри климатической камеры, или снаружи ее, в каналах, по которым циркулирует воздух. Площадь эффективных поверхностей нагревательных и охлаждающих элементов должна быть достаточной для того, чтобы устанавливающиеся там перепады температур были, по возможности, малыми. Прямое термостатирование применяют главным образом там, где используют большие мощности, т. е. в стационарных климатических камерах с самыми большими габаритными размерами.

Электроконтактные датчики находят применение в устройствах как для наружных, так и внутренних измерений. При контроле отверстий конструкция измерительного устройства обычно усложняется, так как появляется необходимость отводить (арретировать) измерительные наконечники прибора от поверхности детали во избежание их повреждения при вводе и выводе из отверстия. Арретирование достигается различными конструктивными мерами.

СИЛЬНОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ возбуждения — быстродействующее автоматическое регулирование возбуждения синхронных машин (генераторов, двигателей, компенсаторов). Быстродействие достигается регулированием не только по отклонению, но и по производным во времени режимных параметров электрич. машины или системы (сила тока, напряжение, частота и др.). Применение С. р. улучшает качество электроэнергии, повышает ди-намич. и статич. устойчивость системы и её экономичность. Наиболее эффективно использование С. р. на крупных генераторах удалённых ГЭС, на мощных синхронных компенсаторах промежуточных подстанций дальних ЛЭП.

Отделочно-расточные станки, предназначенные для встройки в комплексы, могут быть оснащены головками с пинолью, расположенной в гидростатических направляющих корпуса. С помощью системы масляных карманов, каналов и дросселей масло под давлением подводится в зазор между пинолью и корпусом, что обеспечивает образование тонкой равномерной масляной пленки и центрирование пиноли в отверстии корпуса без контакта с металлическими поверхностями, благодаря чему достигаются равномерность и плавность перемещения пиноли. Гидростатическая опора гасит вибрации и обеспечивает высокую статическую и динамическую жесткости расточной головки. При применении нескольких шпинделей для обеспечения высокой точности координат отверстий возможно смещение осей пинолей с эксцентриситетом 0,02 мм. Смещение достигается регулированием дросселей, установленных перед масляными карманами и обеспечивающих точное дозирование масла для каждого масляного кармана. Один оборот регулировочного винта обеспечивает смещение пиноли примерно на 0,5 мкм. Такой же принцип смещения пиноли используют для предотвращения появления царапины от резца при выводе борштанги из расточенного отверстия. При необходимости бабки оснащают системой автоматической подналадки режущего инструмента.

А. Нелегированный перлитный серый чугун. Содержание основных легирующих элементов: хрома, никеля, молибдена, фосфора — в таком чугуне не превышает 0,1—0,2% каждого. Получение перлитной структуры в отливках достигается регулированием содержания углерода и кремния в зависимости от сечения отливки, материала формы и технологии отливки. Практически отклонения в технологии приводят к образованию в структуре нелегированного чугуна до 30% феррита.

1 Термопары с отсосом обеспечивают необходимый приток тепла к пирометру конвекцией, причем удовлетворительный коэффициент теплопередачи достигается регулированием скорости просасываемых через экраны пирометра газов.

в обе кюветы - правую Кп и левую Кл налить растворитель, например дистиллированную воду, то световые потоки при открытой щелевой диафрагме Д и соответствующем положении нейтральных клиньев Kt и К2 будут одинаковой интенсивности и стрелка гальванометра Г будет стоять на нуле. Поскольку обычно характеристики обоих фотоэлементов не совсем одинаковы, то это нулевое положение стрелки гальванометра достигается регулированием интенсивности левого светового потока нейтральными клиньями. Если теперь налить в одну из кювет окрашенный раствор, то световой поток, падающий на соответствующий фотоэлемент, ослабнет и потребуется изменение ширины щели / или положения нейтральных клиньев, чтобы компенсировать это ослабление. Из сказанного ясно, что может применяться несколько способов измерения на данном приборе. Для осуществления этих способов щелевая диафрагма Д связана с двумя отсчетными барабанами — правым Б„ и левым Бл, на которых нанесены по две шкалы (красная и черная).

систему. Такая схема позволяет выравнять давления и разрежения в каждой из камер каждого цилиндра. Для камер, в которые подается пар из коллектора уплотнений, это достигается регулированием степени открытия задвижек на индивидуальных линиях подвода пара. Контроль осуществляется при помощи манометров, установленных между задвижками и камерами подвода пара. Для последних камер, из которых производится отсос пара и проникшего воз-

духа, это достигается регулированием степени открытия задвижек на индивидуальных линиях отсоса пара. Контроль осуществляется при помощи манометров, установленных между камерами и задвижками отсоса пара. Для нормальной работы камер отсоса пара в вакуумный отбор, как показывает опыт эксплуатации, достаточно установить на общей линии отсоса пара регулирующий клапан, поддерживающий до себя небольшое разрежение 0,095—0,096 МПа (0,97—0,98 кгс/см2).

Поддержание высокой экономичности три других режимах достигается регулированием скорости вращения центробежных механизмов (вентиляторов, дымососов, эксгаустеров). Об этом см. ниже в гл. XV.

Изменение подачи тепла в систему отопления в соответствии с изменением наружных условий достигается регулированием расхода и температуры теплоносителя.

колпачками или термопары с отсосом и защитными экранами. Термопары с отсосом обеспечивают необходимый подвод тепла к спаю конвекцией, причем удовлетворительный коэффициент теплопередачи достигается регулированием скорости просасываемых через термопару газов.

Схема устройства для подачи магнезита показана на рис. 89. Магнезит вводится в газовый тракт котла над воздухоподогревателем 2-й ступени в виде аэросмеси. Трубопроводы ввода магнезита присоединены к расходной камере приемного бункера, в который^ он разгружается из автосамосвалов. Необходимая дозировка магнезита в количестве 2,5— 3,0 г/кг достигается регулированием поступления горячего воздуха в пневмоворошитель расходной камеры, которым одновременно производится распыливание магнезита и его дополнительное подсушивание. При изменении нагрузки котла расход магнезита автоматически корректируется за счет соответствующего изменения разрежения перед воздухоподогревателем. Равномерность распределения магнезита по сечению газохода обеспечивается двумя простейшими устройствами типа «паук», смонтированными в газоходе на 2,5 м выше трубной доски воздухоподогревателя. Обработка магнезита, поступающего на склад ТЭЦ в железнодорожных вагонах, ограничивается просеиванием его при погрузке в автосамосвалы.