Достижения необходимых

Своеобразная схема отказа может иметь место в том случае, если кривая X (/) после достижения некоторого критического уровня Хкр будет иметь тенденцию к быстрому возрастанию, что характерно для отказов функционирования. В этом случае значение Хп,ах может иметь формальный характер. Например, расчет допустимого ослабления детали усталостной трещиной не имеет

трещины. На восходящей ветви нагрузки раскрытие трещины начинается только после достижения некоторого уровня напряжения сор или КОР, (рис. 3.8). Такое поведение материала было теоретически предсказано Райсом [14] и экспериментально установлено Элбером [23]. Многолетние исследования показали, что эффект закрытия (неполного смыкания) берегов трещины может иметь различную природу для разных материалов и условий нагружения. Более подробно информация по механизмам закрытия усталостной трещины представлена, например, в обзорах [27, 28].

зывают на необходимость рассмотрения еще одного вида материала, для которого исчезает понятие порогового размаха КИН после достижения некоторого уровня максимального КИН. Это, в свою очередь, требует введения корректировки диаграммы (рис. 6.7), с учетом того факта, что существует некоторая пороговая величина (Kj)^ для титановых сплавов, достижение которой свя-

Отсюда следует, что увеличение СРТ при выдержке т является не просто результатом достижения некоторого порогового КИН, а характерно в этих условиях лишь для некоторого состояния материала, не связанного с типом структуры и, вероятно, определяемого особенностями его субструктуры. В частности, возможно влияние небольших количеств примесных элементов, присутствующих в материале, но не выявляемых стандартными методами определения его свойств.

Согласно определению в работе [8], система — это целостный комплекс взаимно связанных частей или подсистем, объединенных для достижения некоторого набора целей. Она обладает определенной структурой, допускающей вычленение иерархии элементов. Структура системы такова, что ее элементы обладают по отношению к ней свойствами подсистем. С другой стороны, всякая система является подсистемой системы более высокого порядка.

В более поздних работах было также показано, что резкие концентраторы напряжений придают образцам значительно более высокое сопротивление усталости, чем этого можно было ожидать, принимая во внимание их теоретические коэффициенты концентрации напряжений. Причем этот эффект наблюдается независимо от схемы приложения нагрузки. В качестве примера в табл. 1 приведены результаты исследования влияния радиуса при вершине кольцевого надреза на сопротивление усталости двух алюминиевых сплавов. Испытывали на изгиб с вращением образцы диаметром 12,7 мм из алюминиевого сплава (4,5 % Си; 1,4 % Мп; ав = 470 МПа) с кольцевым надрезом глубиной 1,9 мм и углом раскрытия 45°, а также на осевое растяжение-сжатие образцы диаметром 43,2 мм из алюминиевого сплава (4,4 % Си; 0,7 % Mg; ав = 505 МПа) с кольцевым надрезом глубиной 5,1 мм и углом раскрытия 55J, В обоих случаях с уменьшением радиуса при вершине надреза амплитуда разрушающих напряжений цикла сначала значительно уменьшается, а затем, после достижения некоторого критического значения, заметно увеличивается. Интересно отметить, что в обоих исследованиях критический радиус при вершине надреза, соответствующий минимальной амплитуде разрушающих напряжений, оказался равным примерна 0,03 мм.

Результаты приведенных работ позволили построить зависимость характеристик усталостного разрушения образцов с надрезами от теоретического коэффициента концентрации напряжений в этих надрезах (рис. 6). Сначала увеличение теоретического коэффициента концентрации напряжений аа (остроты надреза) вызывает резкое уменьшение предела выносливости материала. Разрушение происходит при все более низком уровне переменных напряжений. Однако после достижения некоторого критического уровня (0кр) предел выносливости перестает уменьшаться и остается постоянным, несмотря на дальнейшее существенное увеличение концентрации напряжений. Значение минимального теоретического коэффициента концентрации напряжений, при котором предел выносливости становится постоянным, называют критическим (cto-кр). Предел выносливости по трещинообразованию продолжает снижаться с увеличением концентрации напряжений. Иными словами, при ct(i>ao-Kp происходит разделение пределов выносливости: предел выносливости по трещинообразованию становится ниже

выносливости по разрушению и трещинообразованию образцов с различными концентраторами напряжений (рис. 64, а). Для образцов в исходном (ненаклепанном) состоянии с увеличением коэффициента концентрации напряжений происходит сначала резкое снижение предела выносливости по разрушению, а затем после достижения некоторого критического уровня его стабилизация (кривая Л/СС). Пределы выносливости по трещинообразованию в докритической области (аа <аскр) совпадают с пределами выносливости по разрушению, а в закритической области (а0>а0кр) продолжают снижаться (кривая АКБ).

туре ее плавления (но несколько ниже ее). В результате в месте контакта образуется диффузионная зона толщиной от 0,13 до 0,25 мкм. Вместо обычного радиусного электрода использовали электрод с плоским концом. Это позволило снизить контактное давление и долю прямого нагрева боралюминия. Нагрев боралю-миния осуществлялся в основном посредством передачи теплоты от нагреваемого в первую очередь титана, что облегчило контролирование процесса и свело к минимуму вероятность оплавления алюминия. Сварочное давление составляло примерно 500 кгс и было приложено только в течение первого импульса — для достижения некоторого повышения температуры. Давление прессования поддерживалось в течение всего остального цикла сварки— для обеспечения надежного контакта навозможно большой площади.

Однако тот факт, что на рис. 68, б кривые совпадают только ..на начальной стадии приработки, а дальше они расходятся, указывает на влияние скоростного режима только после достижения некоторого пути трения.

населенность нижнего уровня будет уменьшаться. После достижения некоторого значения интенсивности накачки населенности уровней сравняются; при этом количество атомов, переходящих в единицу времени с уровня / на уровень 2, будет равняться количеству атомов, переходящих с уровня 2 на уровень 7. Поглощение окажется равным испусканию.

временных средств ПРВТ при контроле подобных материалов. Удается контролировать объемное распределение плотности, наличие включений, размеры зерна, структуру волокон и, в конечном счете, оптимизировать технологический процесс для достижения необходимых параметров материалов и изделий из них. Сопоставление результатов измерения плотности отдельных участков изделий с данными стандартизованных разрушающих методов дает расхождение на уровне 0,2%.

металла приводится в контакт с исследуемой подложкой. Последняя до опыта находится на специальной этажерке в камере и вводится в печь лишь после достижения необходимых условий эксперимента — вакуума (5 • 10~6 — 1 • 10~5 мм рпг. ст.) и температуры (700—1150° С). Используемая аппаратура (рис. 1) позволяет проводить смачивание расплавом металла пленок, нанесенных на твердые поверхности как отожженных при температуре выше температуры, при которой проводилось смачивание, т. е. Готж >> Гоп, так и при условии, что температура отжига соответствует температуре опыта. Пленки отжигали после введения их в печь перед смачиванием в течение 5 мин.

Организация комплексной системы эффективного производства на машиностроительном предприятии. Под организацией производства понимается количественное и качественное упорядочение связей основных элементов производства (предметов труда, средств труда, рабочей силы) в процессе трудовой деятельности людей для достижения необходимых результатов при наименьших затратах.

150 — 200 мм устанавливают два круга высотой 75 — 100 мм разной характеристики (рис. 246). Первый круг (крупнозернистый) служит для снятия припуска, второй круг (мелкозернистый) — для окончательного достижения необходимых точности и параметров шероховатости поверхности.

гических режимов литья. В п. 3 и 4 эти методы используются для изучения процесса затвердевания и кристаллизации сплавов в форме с целью выяснения рациональных способов достижения необходимых служебных и технологических свойств (механические свойства, кристаллическое строение, плотность и т. п.) литых заготовок и деталей, в особенности тонкостенных из современных сплавов.

Е. Ф. Бузников и В. Н. Сидоров предлагают ряд методов, устраняющих гидравлическую неравномерность в обогреваемых опускных панелях топочных экранов (выбор схем движения воды с наименьшей гидродинамической неравномерностью — П-образная схема и схема с рассредоточенным подводом воды; установка дроссельных шайб на входе в обогреваемые трубы и, как крайний случай, для достижения необходимых параметров котла — повышение скорости воды, т. е. увеличение расхода воды). Однако они не уделяют внимания способам создания равномерной тепловой нагрузки котла. Отказ же в ряде конструкций водогрейных котлов (например, котлы ОВД инж. Н. Г. Добрина) от опускных обогреваемых панелей приводит к увеличению веса котла и усложнению его конструкции.

Руководство должно использовать преимущества новых научных методов, например производить обработку данных на ЭВМ и применять систему ПЕРТ (метод оценки и пересмотра планов). Система ПЕРТ оказалась весьма полезным инструментом для руководителей и инженеров по обеспечению надежности и контролю качества. Эта система эффективно применяется при планировании, составлении графиков работ и контроле соответствия сроков использования ресурсов, вспомогательных средств и рабочей силы намеченному плану. Она устанавливает количественные оценки времени, необходимого для выполнения задач, предусмотренных планом, с целью достижения конечных целей. Время рассматривается как общая основа календарного планирования и выполнения запланированной последовательности операций, использования оборудования и ресурсов, а также достижения необходимых технических характеристик.

ными под углом к оси сопла. Из расчетов следует, что у широко применяемых форсунок центробежного типа для достижения необходимых показателей работы целесообразно выбирать значения величин Аэд в пределах 2—3, которые при конструировании форсунок могут быть получены подбором основных геометрических размеров, а следовательно, и параметра А.

Рис. 5-1. Секционирование поверхности конденсатора для достижения необходимых скоростей движения раствора соляной кислоты

достаточной для достижения необходимых свойств.

вязкости размеры заготовки должны быть уменьшены по крайней мере на 50°о. Большую часть продукции подвергают термообработке путем нагревания до температуры на 50—100" ниже температуры рекристаллизации для снятия внутренних напряжении. Полностью рекристаллизованный молибден имеет более низкую прочность, чем молибден, освобожденный от внутренних напряжений, поэтому он легче поддается обработке давлением. Однако рекристаллизованный молибден менее пластичен при изгибе по сравнению с молибденом со снятыми внутренними напряжениями, и обычно из него изготовляются только детали, не имеющие изгибов, или гнутые трубы, если последующая их обработка сопровождается термообработкой, достаточной для достижения необходимых свойств.