Долговечности различных

На этапе производства и испытаний опытной партии деталей СНК используют для отработки технологических процессов и конструкций, а также при испытаниях изделий. По результатам контроля вносят изменения в конструкцию и технологические процессы с целью снижения материалоемкости и трудоемкости производства, повышения надежности и долговечности продукции. На этом этапе устанавливают необходимые технические требования к НК качества изделия.

По результатам дефектоскопии вносят изменения в конструкцию и технологические процессы с целью снижения материалоемкости и трудоемкости производства, повышения надежности, долговечности продукции и дефектоскопической технологичности.

надежности и долговечности продукции

На современной стадии формирования научной дисциплины «Теория стандартизации» большое значение приобретают вопросы, относящиеся к системе стандартизации. Что следует понимать в настоящее время под системой стандартизации? Это, во-первых, основные направления ее развития; методы и принципы осуществления; взаимосвязь во всех отраслях народного хозяйства; граничные признаки стандартов разных уровней и видов; комплексность и координация развития в различных отраслях промышленности; единая система классификации и кодирования; прямая связь стандартов с рабочими чертежами и другой технической документацией, действующей в промышленности. Во-вторых, обеспечение условий стабильности, опережаемости и прогрессивности стандартов; единство системы разработки и внедрения стандартов; методы построения рядов параметров и размеров и применения математических методов. В-третьих, система выбора и обоснования конкретных оптимальных показателей качества, надежности и долговечности продукции всех видов и назначений; научные основы конструкторско-технологической классификации готовой продукции и ее элементов, полуфабрикатов, материалов, комплектующих изделий, а также технической документации и информации всех видов; методы установления рациональной научно-технической терминологии; взаимосвязь и взаимообусловленность стандартизации, специализации и автоматизации производства; экономическая эффективность стандар-

Практически во всех случаях, за редким исключением, по объектам дальнего прогнозирования в машиностроении опережающая стандартизация целесообразна и эффективна. Следует подчеркнуть, что есть область новой техники, затрагивающая вопросы качества, надежности и долговечности продукции машиностроения, где стандартизация может сказать свое веское слово. В результате теоретических разработок и опытной проверки в отдельных случаях определилась номенклатура показателей, приемлемых для включения в стандарты с целью регламентирования конкретной надежности и долговечности тех или иных машин (оборудования). Однако в практике разработки стандартов такие показатели все еще являются сравнительно редкими, показатели гарантийного срока (коммерческое обязательство изготовителя перед потребителем) указываются также редко.

По объектам электронной промышленности предусматривается комплексная стандартизация в области новых перспективных видов и групп электронных изделий, в том числе изделий микроэлектроники (установление единых терминов, единых требований к конструкции, сопрягаемым размерам, основным параметрам, технико-эксплуатационным показателям и характеристикам, а также правил приемки и применения) с целью обеспечения дальнейшего прогресса радиоэлектронной аппаратуры, в том числе в микроминиатюрном исполнении. Намечено осуществить стандартизацию основных требований и методов испытаний электронных приборов для систем цветного телевидения с целью повышения качественных и эксплуатационных показателей этих систем. Стандартизация и унификация требований и методов оценки качества, долговечности и надежности массовых видов электронных изделий направлена на обеспечение высоких показателей качества выпускаемых электронных изделий и снижение затрат на проведение испытаний. Будет проведена также работа по унификации международных и государственных стандартов СССР на размерные и параметрические ряды, требования и методы испытаний по линии СЭВ, МЭК и ИСО с целью обеспечения основ для расширения экспортных поставок .электронных изделий и развития кооперации между странами — членами СЭВ. Для того чтобы осуществить такой большой объем работ по комплексной стандартизации машин, механизмов, аппаратов, приборов и средств автоматизации, необходимо соответственно развить комплексную стандартизацию всех требуемых видов сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий (металлических и неметаллических). Так, по нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности необходимо создать стандарты, устанавливающие повышенные требования к эксплуатационным свойствам топлив, масел, консистентных смазок, новых присадок к ним, а также к -синтетическим каучу-кам, пневматическим шинам и резино-техническим изделиям, с целью обеспечения требуемого уровня качества, надежности и долговечности продукции, удовлетворяющих требованиям народного хозяйства и населения.

предусматриваться объективные показатели качества, надежности и долговечности продукции и эстетические требования.

Стандарты технических требований устанавливают требования к качеству, надежности и долговечности продукции и ее внешнему виду, а также художественно-эстетические требования в соответствии с основными потребительскими (эксплуатационными) характеристиками продукции. Кроме того, эти стандарты определяют гарантийные сроки, сроки службы и комплектность поставки. Стандарт, определяющий технические требования, общие для группы (без указания конкретных разновидностей) продукции, называется стандартом общих технических требований.

Техническая политика в области отраслевой и местной стандартизации. Отсутствие ясных целей стандартизации — это тот коренной недостаток, который приводит к эпизодичности работ по стандартизации и утрате ею ведущего места по разработке и внедрению мероприятий в области новой техники и прогрессивной технологии. Важно своевременно и обоснованно определить роль стандартизации в прогрессе своего предприятия (всех предприятий своей отрасли), в повышении производительности, квалификации и организованности труда, уровня его механизации и автоматизации-, повышения качества, надежности и долговечности продукции. В связи с этим уточняются цели и задачи стандартизации, на основе прогнозирования конкретизируется тематика перспективных и годовых планов работы. Определяется роль предприятия (предприятий) в развитии государственной и отраслевой стандартизации. Выясняется характер работ по сим-плификации и унификации объектов основного и вспомогательного производства. Конкретизируется связь местного органа стандартизации с базовой и головной организациями, а также с другими местными и отраслевыми органами на аналогичных или смежных предприятиях.

2. Внедрение новой техники и повышение качества, надежности и долговечности продукции

Новые прогрессивные показатели качества надежности и долговечности продукции, предусмотренные проектом и подлежащие освоению, их соответствие уровню лучших мировых образцов, а также достижениям отечественной и зарубежной техники и требованиям эксплуатации.

что различие прочностных свойств металлов приводят к тому, что при использовании уравнений (2.108...2.110) кривые долговечности различных сталей должны пересекаться при определенной амплитуде деформаций (еа « 0,75%) и долговечности (N = 10000... 15000). Это позволяет, с одной стороны упрощать построения кривых усталости, а с другой - производить оценку целесообразности применения сталей с теми или иными механическими характеристиками. Естественно, что стали с высокими прочностными и более низкими пластическими свойствами теряют свои преимущества при работе в области высоких амплитуд деформации (при высоких уровнях концентрации напряжений). Уравнение Коффина-Мэнсона отражает кинетику накопления усталостной повреждаемости металла при симметричном (знакопеременном) жестком нагружении. В условиях мягкого симметричного (знакопеременного) нагружения кинетическое уравнение повреждаемости подобно по структуре уравнению при жестком нагружении:

Опыты, оценивающие долговечность, проведенные с целью определения энергии активации процессов разрушения, заключались в следующем: определяли время до разрушения образцов при заданных температуре и уровнях напряжений, поддерживаемых в процессе опыта постоянными. Для нахождения температурной и силовой зависимостей начальной энергии активации проводили массовые испытания (десятки сотен образцов) в широком диапазоне напряжений и температур при изменении долговечности различных твердых тел (в том числе полимеров) на несколько порядков. Эти исследования позволили установить, что семейство линейных зависимостей lgi=f(cj) при разных температурах представляет собой пучок прямых, пересекающихся в полюсе т0=10"13 с.

Выполненные в последние годы исследования малоцикловой долговечности различных сплавов в разных коррозионных растворах показали, что влияние различных металлургических факторов на долговечность однотипно в различных коррозионных средах, т.е. если с изменением химического состава или структуры долговечность сплава при испытании в одной среде снижается или повышается, то при испытании в другой коррозионной среде действие указанных факторов такое же, но степень его влияния различна. Поэтому советские и зарубежные исследователи используют в качестве коррозионной среды наиболее простой и доступный 3 %-ный раствор NaCI.

Результаты работ по использованию эффекта ИП для повышения долговечности различных пар трения [12} дали основание исследовать вопрос о влиянии добавки закиси меди (Си2О) в состав покрытия на величину износа. 120

В связи с повышенным вниманием к вопросам надежности и долговечности различных технических изделий серьезное внимание уделяется длительным испытаниям для определения фактического ресурса изделий.

3. Количественные испытания проводят для определения числа циклов до разрушения или термоциклической долговечности материала при упрощенной, но достаточно точно фиксированной системе действующих на образец тепловых нагрузок, при которой возможен анализ напряженного и деформированного состояний. При этом циклические термические напряжения и деформации определяют или непосредственным измерением, или аналитически. В результате испытания получают зависимость числа теплосмен до разрушения от параметров термодеформационного цикла, по которой можно дать общую количественную оценку долговечности различных материалов при термической усталости и установить основные закономерности процесса термоциклического деформирования и разрушения.

Для количественной оценки долговечности различных материалов при термической усталости можно использовать в качестве

С другой стороны, как было установлено исследованиями по высокотемпературной малоцикловой и термической усталости, в рассматриваемом интервале температур аустенитные стали типа 18Сг—8№ являются циклически упрочняющимися, а перлитные и ферритные — циклически разупрочняющимися. При заданной величине стесненной деформации за цикл аустенитные стали часто имеют более высокое сопротивление термической усталости по числу теплосмен до разрушения. Следует также подчеркнуть, что при сравнительной оценке по заданной величине пластической деформации за цикл соотношение между данными по долговечности различных материалов может существенно изменяться.

В большинстве рассмотренных методов расчета не учтены граничные условия, которые могут существенно изменить сравнительную оценку долговечности различных материалов. Для всесторонней оценки сопротивления материалов термической усталости нельзя ограничиваться каким-либо одним методом (в частности, испытаниями на воздухе трубчатых образцов), необходимо использовать критерии, отражающие граничные условия теплообмена и теплофизические свойства материала. Для тонкостенных элементов, в которых деформации и напряжения не зависят от теплопроводности, сопротивляемость материала теплосмен можно оценивать по критерию [30]

Получены аналитические зависимости, описывающие закономерности формирования несущей способности и коррозионной долговечности различных конструктивных элементов в условиях вязкого разрушения с учетом особенностей деформационного упрочнения и анизотропии металла.

Из (4.4.10) видно, что температурная зависимость скорость какого-либо . сложного процесса в широком интервале температур, в первом приближении, может быть описана степенным законом. Применив этот подход к анализу физических процессов развития потенциальных дефектов, получим зависимость (рис. 4.4.5) долговечности элементов РЭА (величины, в конечном счете обратной скорости развития потенциальных дефектов) от их максимальной рабочей температуры. Анализ этой зависимости показывает, что долговечность различных элементов изменяется как минус шестая степень максимальной рабочей температуры.

Магистральные, технологические и промысловые газонефтепроводы представляют собой сложные инженерные конструкции, проложенные во всех регионах России и эксплуатируемые в разнообразнейших природно-климатических условиях - от Крайнего Севера, Западной Сибири до средней полосы и пустынных южных районов. Подземная, наземная и надземная прокладки трубопроводов, подводные переходы, различные виды электрохимзащиты от коррозии, особенности технологии строительства и конструктивных решений создают широкий вероятностный спектр параметров прочности и долговечности различных участков трубопроводов. Это учитывается на стадиях конструкторского проектирования и эксплуатации систем трубопроводов. Анализ надежности и безопасности участков обеспечивает нахождение оптимальных конструктивных решений, рациональный выбор трассы, объемов и сроков диагностики их технического состояния в процессе строительства и эксплуатации, капитального ремонта и реконструкции, позволяет подготовить рекомендации для персонала по их действиям в потенциальных нештатных ситуациях. Такой анализ способствует уменьшению потерь транспортируемого продукта, снижению технического обслуживания, индивидуального риска для персонала и населения и т.п.