Достижении определенных

Обкатыванием и раскатыванием лишь в незначительной степени исправляют погрешности предшествующей обработки. Поэтому предварительная обработка заготовок должна быть точной с учетом смятия микронеровностей и изменения окончательного размера детали. Решающее значение в достижении необходимого качества поверх-

С целью повышения точности обработки и сокращения времени на измерение в производстве все больше применяют специальные автоматизированные устройства для непосредственного измерения деталей в процессе их обработки на станке. При достижении необходимого размера детали измерительный прибор выключает механизм подачи станка. Такие устройства дают возможность автоматизировать измерения и работу станка.

При традиционном описании процесса пластической деформации исходят из того, что существующие в кристаллах системы скольжения позволяют обеспечить его формирование без разрушения сплошности. В.Е. Паниным и др. [11] было доказано, что пластическое течение происходит одновременно на нескольких уровнях, причем трансляция на одном уровне обязательно сопровождается поворотом на более высоком уровне, и наоборот. Принципиально важным в этом подходе является то, что любое нарушение структуры кристалла при подводе к нему внешней энергии рассматривается с позиции самоорганизации локальных структур, обусловленной энтропийными эффектами. Вторичные структуры, формирующиеся в деформируемом кристалле при достижении необходимого уровня возбуждения, представляют совокупность локальных структур - от дефектов типа точечных или линейных до аморфного состояния, возникающего при высокой плотности дефектов. Таким образом, при анализе пластической деформации кристаллов необходимо учитывать кооперативное взаимодействие трансляции, ответственной за изменение формы (дисторсии), и ротации, ответственной за изменение объема (дилатации). При этом важную роль в распространении скольжения играют границы зерен. Эволюция скольжения включает образование полос скольжения на начальных этапах пластической деформации, которые потом трансформируются в полосы микроскопического сдвига, что приводит к возникновению зоны локализованной макропластической деформации, проходящей через весь объем. Переход от одного масштабного уровня (микрополосы) к другому (макроиолосы) являет собой неустойчивость пластической деформации, предопределяющую шейко-образование. Он характеризуется тем, что изменяются элементарные носители деформации - дислокации сменяются дисклинациями. Дисклинации являются более энергоемкими дефектами, чем дислокации, что позволяет системе про-

При включении отечетного устройства начинают произвольно светиться декатроны. Нажатием на кнопку «сброс» они приводятся в нулевое положение. Переключатель устанавливают на требуемую точность отсчета: 0,05 мм за 1 оборот; 0,01 мм за 5 оборотов. Перемещением суппорта диск измерительного устройства доводят до контакта с обрабатываемой деталью и подводят дальше до загорания лампочки, сигнализирующей о достижении необходимого усилия прижатия диска к детали. После этого включают кнопку «сброс» и измеряют диаметр. Размер детали считывают по положениям светящихся штырьков дека-тронов на оцифрованной шкале.

Золотниковое устройство насоса (рис. 46) работает следующим образом: во время рабочего хода (положение а) воздух, поступающий в золотниковое устройство, проходит в нижнюю полость пневматического цилиндра, верхняя полость которого через распределительный золотник соединена с атмосферой. Передвигаясь вверх, поршень пневматического цилиндра на определенной высоте соприкасается со штоком золотника и начинает перемещаться вверх вместе со штоком насоса. При этом вначале сжимается пружина, смонтированная на штоке золотника; по достижении необходимого усилия от сжатия пружины начинает перемещаться поршень пневматического цилиндра вместе со штоком золотника и золотником, что обеспечивает сжатие пружины фиксатора и вывод его из впадины на золотнике. Под действием пружины золотник перемещается в верхнее положение на второе отверстие под фиксатор (положение б). Таким образом происходит попеременная подача воздуха то в нижнюю, то в верхнюю полость цилиндра.

Клиновые задвижки. В клиновых задвижках герметичное закрывание прохода осуществляется благодаря затвору (клину), который своими боковыми поверхностями прижимается к уплотнительным поверхностям корпуса. При достижении необходимого давления на уплот-нительных поверхностях перекрытие прохода становится герметичным.

Для обеспечения точной высоты прессовок .служат ограничители. Часто ограничителем является укладываемый на матрицу прессформы набор колец или пластин, в которые упирается плунжер пресса, благодаря чему при дости-1 жении определён-; ного уровня прекращается опускание пуансона, ь прессовка получает соответствующую высоту. Ограничителем может служить также набор плит, уложенныхнаниж- ф/2,(да-нюю плиту пресса, благодаря чему останавливается движение плунжера-пресса на определённом уровне. Можно обойтись и без ограничителя, если предусмотреть в прессфор-ме пуансон, который упирался бы в верхний конец стакана при достижении необходимого уровня.

дойдет до упора и валик с храповиком остановится, то по достижении необходимого усилия прижима собачка начнет проскакивать. При вращении в обратную сторону собачка захватывает храповик и отводит рабочий орган. При ручной рабочей подаче собачку можно запереть винтом 6'.

Нагретая до указанной температуры заготовка устанавливается на центробежную машину. По достижении необходимого

Длительность опыта определялась производительностью питателя. При проведении экспериментов в условиях повышенной температуры скорость нагрева регулировалась подаваемым напряжением, а в случае наличия агрессивной среды температура повышалась только при достижении необходимого ее состава.

существуют различные механизмы возникновения жидкой фазы: вихревой, волновой, турбулентный [37]. Общим для всех механизмов является спонтанность процесса образования жидкой фазы при достижении необходимого переохлаждения, различного в разных зонах конденсации. В этом нестационарном, флуктуационном про-

Превращение начинается и заканчивается при достижении определенных фиксируемых температур 7*„ „ и Тм.к. При мартен-ситном превращении в отличие от диффузионных, Гм.„ и 7„.к не зависят от скорости охлаждения, поэтому они на диаграмме фазовых превращений выражаются горизонтальными прямыми (см. рис. 13.5). При этом превращение начинается сразу после достижения Г„.„,т. е. без инкубационного периода. После мартенситного превращения всегда остается некоторое количество исходной фазы, несмотря на охлаждение ниже Г„.к. При постоянной температуре в интервале Гмн—Гм.к происходит быстрое превращение определенной доли исходной фазы, после чего превращение прекращается. При снижении температуры образовавшиеся ранее участки мартенситной фазы обычно не растут, а образуются ее новые участки. Превращение начинается внезапно и происходит с очень большой скоростью, которая практически

Результаты фиксируются в специальном дневнике, отражающем начальный и дальнейшие результаты нагрузок в отдельных упражнениях (т. в. нагрузка на отдельные группы мышц. Нагрузки на мышцы даются В определенной последовательности с первичным акцентом на мышцы туловища и далее на мышцы плечевого и тазового пояса. При достижении определенных результатов по ведущим группам мышц больного ставят в коленный упор, учат держать равновесие, а позднее — ходить. Поскольку главные группы мышц, участвующие в акте движения, бывают поражены, обучение ходьбе ведется за счет вспомогательных мышц. •

из рисунка, при всех значениях т влияние or „в на со не однозначно. Сначала с увеличением а>"вв наблюдается снижение влажности со, затем, по достижении определенных значений ш"вв, дальнейшее увеличение скорости газа во входном патрубке приводит к увеличению уноса. Возрастание со связано с тем, что при больших значениях ffi>"BB происходит срыв пленки жидкости со стенок циклона и вторичный унос образующихся при этом капель.

няет это явление изменением физической сущности процесса изнашивания при достижении определенных значений скорости резания. При малых скоростях резания (до 35 м/мин) происходит адгезионный износ твердого сплава, при котором стойкость материала инструмента определяется его сли-паемостью с обрабатываемым материалом и способностью сопротивляться микроконтактным разрушениям. При этом с ростом скорости размер частиц, отрываемых адгезионными силами, уменьшается, так как повышение температуры резания приводит к повышению пластичности твердого сплава, и его сопротивление по отношению к адгезионному износу возрастает. В результате скорость изнашивания уменьшается (зона //).

Пусть каждое скачкообразное увеличение длины усталостной трещины реализуется при достижении определенных значений напряжения на сдвиг т, и отрыв а,, а любое возможное напряженное состояние материала металла характеризуется безразмерным параметром 0 < Р, < 1, контролирующим степень стеснения пластической деформации в вершине каждого микротуннеля. Тогда в зоне 8; с критической плотностью энергии деформации, которая характеризует условие исчерпания пластической деформации, параметр Р, может быть охарактеризован как

в перемычке убывает. Вместе с тем при достижении определенных размеров зоны пластической деформации начинает нарастать процесс ветвления трещины. На это затрачивается дополнительная энергия, которая не связана с усилением развития магистральной трещины, что приводит к формированию свободной поверхности в при-

Продукты обмена, получаемые в результате жизнедеятельности одних микроорганизмов, могут быть губительны для других, а при достижении определенных концентраций и для самого микроорганизма— продуцента. Такие вещества используют для защиты пищевых и других продуктов от порчи (углекислый газ, спирт, молочная кислота и т. п.).

пина в 0,1 н. HCI они частично разлагаются с образованием формальдегида. Образовавшийся формальдегид вступает в химическое взаимодействие с сероводородом с образованием тиоформальдегида. На основании полученных данных можно сделать вывод, что процесс полимеризации тиоформальдегида с образованием нерастворимого тритиана происходит как в объеме раствора, так и на поверхности металла. Так как на металле находится слой хемосорбированного молекулярного сероводорода, который прочно связан с поверхностью, образовавшаяся фазовая пленка тритиана также прочно удерживается на поверхности. Образование фазовой пленки подверждается визуальным наблюдением и резким возрастанием катодной и анодной поляризуемости при достижении определенных концентраций ингибиторов.

пар на лабораторных и реальных установках могут быть получены только в том случае, если, кроме равенства скоростей скольжения, давления, объемной и поверхностной температуры, геометрического подобия испытательных систем, будут равны и температурные градиенты. Наибольшие затруднения создает воспроизведение равенства температур и температурных градиентов, оказывающих наибольшее влияние на физико-механические и фрикционные свойства трущихся материалов. Вследствие влияния температуры трение неметаллических фрикционных материалов характеризуется наличием длительной зоны низких и достаточно устойчивых значений коэффициента трения, образующихся при достижении определенных значений температур. Эта зона депрессии образуется, как правило, после снижения первоначальных высоких значений коэффициента трения. Длительность зоны депрессии зависит от скорости скольжения и от значения коэффициента взаимного перекрытия. Уменьшение коэффициента взаимного перекрытия положительно влияет на стабильность коэффициента трения, способствует увеличению среднего значения коэффициента трения и повышает износостойкость. Но эффективность пары трения с уменьшением коэффициента взаимного перекрытия, при прочих равных условиях, несколько снижается. Увеличение коэффициента взаимного перекрытия приводит к сокращению зоны депрессии. При попадании в зону депрессии скорость нарастания температуры в процессе трения резко уменьшается. На зону депрессии влияет также и увеличение давления, приводящее к увеличению площади фактического контакта и повышению коэффициента трения. Снижение коэффициента трения при увеличении температуры приводит, в свою очередь, к уменьшению интенсив-• ности теплового потока и уменьшению температуры. Таким образом, оба фактора — температура, характеризующая изменение механических свойств трущихся элементов, и коэффициент трения, характеризующий динамику торможения, — оказываются взаимосвязанными.

Превращение в машинах и механизмах одних видов энергии в другие, преобразование форм движения, осуществление рабочих процессов неизбежно связаны с появлением переменных сил, порождающих вибрацию. Она отрицательно влияет на прочность и надежность работы машин, несущих конструкций, сооружений и оказывает вредное влияние на физиологическое состояние людей. При достижении определенных значений вибрация может вызвать нарушение рабочих процессов, привести к расстройке управления и регулирования, искажению показаний приборов, к усиленному износу и поломкам машин. Статистика показывает, что более двух третей поломок и аварий машин происходит по причине вибрации.

Нормы на вибростойкость машин при воздействии внешней вибрации создаются для предохранения их от вибрационной перегрузки. Большинство механизмов, создавая при работе вибрацию, подвергается воздействию внешней вибрации от других источников. При достижении определенных значений она может отрицательно влиять на качество рабочих процессов, надежность и усталостную прочность узлов и деталей.