Достижении определенного

ла. Роль растягивающих кольцевых напряжений в стенке трубы сводится к дискретному механическому разрушению металла по достижении определенной концентрации напряжений, образовавшейся в результате предшествующей электрохимической коррозии. Механическое продвижение трещины вызывает обнажение ювенильной поверхности, и коррозионная среда за счет капиллярных сил быстро проникает к этой поверхности. Далее наступает стадия продвижения трещины в результате интенсивной электрохимической коррозии.

Сварочный осциллятор представляет собой искровой генератор затухающих колебаний. Он содержит (рис. 75, а) низкочастотный повышающий трансформатор ПТ', вторичное напряжение которого достигает 2—3 кВ, разрядник Р, колебательный контур, составленный из емкости 6',,, индуктивности LK, обмотки связи Ьс и блокировочного конденсатора Сб. Обмотки Lf< и L0 образуют высокочастотный трансформатор ВТ. Вторичное напряжение ПТ в начале полупериода заряжает конденсатор Ск и при достижении определенной величины вызывает пробой разрядника Р. В результате колебательный контур ЬКСК оказывается закороченным и в нем возникают затухающие колебания с резонансной частотой

Ускоряющее действие аниона имеет место по достижении определенной концентрации скр, которая зависит от природы металла и аниона.

Первичная рекристаллизация. При дальнейшем повышении температуры подвижность атомов возрастает и при достижении определенной температуры образуются новые равноосные зерна.

ских условиях при температуре ниже точки /4t. Количество образовавшегося мартенсита в зависимости от температуры, до которой охлажден образец, может быть выражено так называемой мартенситной кривой (ряс. 111). Чем ниже температура в интервале /И„ — М,;, тем болыпе образуется мартенсита. При этом количество мартенсита возрастает в результате образования все новых и новых кристаллов, а не вследствие роста уже возникших кристаллов и уже имеющих некогерентную границу. По достижении определенной для каждой стали температуры превращение аустенита в мартенсит прекращается. Эту температуру окончания мартенситного превращения обозначают Мк. Положение точек Мп и УИК не зависит от скорости охлаждения и обусловлено химическим составом аустепита. Чем больше в аус-тените углерода, тем ниже температура точек /И„ и Мк (рис. 112). Все легирующие элементы, за исключением кобальта и алюминия, понижают точки /И„ и Мк (рис. 112).

Процесс плавления металлов заключается в разрушении кристаллического строения при достижении определенной температуры (Тпл). Затрачиваемая энергия на разрушение кристаллических решеток является для каждого металла величиной постоянной и характеризуется теплотой плавления.

Сущность процессов охлаждения состоит в следующем. При погружении изделий в охлаждающую среду образуется пленка перегретого пара, а температура на поверхности изделия падает до 700— 600° С; после чего охлаждение осуществляется замедленно, поскольку возникает «паровая рубашка». При достижении определенной температуры поверхности (в соответствии с составом среды) «паровая рубашка» разрывается, жидкость кипит на поверхности деталей и охлаждение ускоряется.

В сплавах Fe—С—Ni; Fe—С—Mn; Fe—С—Si и в сплавах с W, Мо, Сг и Ti при содержании легирующего элемента, недостаточном для образования специального карбида, аустенит при эвтектои-дном превращении распадается на феррит и цементит: у~^^+Ре3С. Температуры начала превращений а) при охлаждении представлены на рис. 11.15,а. Так, при медленном охлаждении и достаточном содержании карбидообразующего элемента аустенит распадается с выделением эвтектоида, состоящего из феррита и специального карбида (например, для хромистой стали Y~>o4-Cr,C3); из уфазы могут выделяться одновременно два карбида (для хромистой стали у-^-Ре3С+Сг7С3). Состав фаз во время превращения изменяется При существовании двух карбидных фаз и достижении определенной температуры и концентрации твердого раствора превращение продолжается при постоянной температуре (например, для хромистой стали у +Cr7C3->a+Fe3C).

По характеру работы эти муфты делятся на: а) предохранительные, или муфты предельного момента, выключающиеся при перегрузках; б) обгонные, или муфты свободного хода, передающие момент при вращении только в одном направлении; в) центробежные, или муфты предельной скорости, включающиеся или выключающиеся при достижении определенной частоты вращения.

3. Самодействующие сцепные муфты — автоматически соединяют и разобщают валы при изменении направления вращения (муфты обгона или свободного хода), при достижении определенной угловой скорости (центробежные муфты) или в зависимости от пройденного пути (однооборотные муфты).

Центробежные муфты применяют для автоматического соединения и разъединения валов при достижении определенной частоты вращения. Источник усилий в них — центробежные силы.

Каждый паровой котел должен иметь также защитные устройства — предохранительные клапаны, устанавливаемые на барабане котла и выходном коллекторе пароперегревателя. Эти клапаны предохраняют барабан котла и поверхности нагрева от недопустимого повышения давления, выпуская пар при достижении определенного давления в барабане. Кроме того, камерные топки для сжигания твердого пылевидного топлива оборудуются газовыми предохранительными (взрывными) клапанами, которые дают выход продуктам сгорания при взрыве пыли для предотвращения разрушения обмуровки, трубной системы и каркаса.

Для прекращения подачи дополнительного воздуха в реактор на аварийных по температуре режимах, а также на принудительном холостом ходу во избежание возникновения «хлопков» в нейтрализаторе применяется система контроля и автоматического управления. Она включает в себя датчик температуры (термопару), установленный в реакторе, электронный блок управления, трехходовой электромагнитный клапан и клапан отсечки воздуха. Электронный блок подает управляющий сигнал на трехходовой клапан при достижении определенного порога температур (около 850 °С). Клапан срабатывает также от максимального разрежения во впускном трубопроводе двигателя при его

Пассиваторами являются: 1) окислители, например HNO3) NaNO3, NaNO2, Na2WO4, K2CrO4, Oa; 2) анодная поляризация (т. е. окисление соприкасающейся с электролитом поверхности металла постоянным электрическим током) от внешнего источника постоянного электрического тока или при работе металла в качестве анода в паре с другим металлом, являющимся катодом, которая в подходящих условиях при достижении определенного значения эффективного потенциала металла Уме и соответствующей ему анодной плотности тока /а может вызвать наступление пассивного состояния металла.

В условиях возможного наступления пассивности (в присутствии окислителя и при отсутствии депассиваторов) анодная поляризация металла от внешнего источника постоянного электрического тока (см. с. 321) может вызвать наступление пассивного состояния при достижении определенного значения эффективного потенциала металла и тем самым значительно снизить коррозию металла. Этот эффект также находит практическое использование в виде так называемой анодной электрохимической защиты.

1) питтинг возникает в слабых местах пассивной пленки по достижении определенного потенциала Vno (потенциала питтинго-образования) за счет окислителя или анодной поляризации (см. с. 317) в присутствии активирующих ионов в растворе, которые вытесняют адсорбированный кислород или, взаимодействуя, разрушают окисную пленку. Местное ослабление пассивности может быть обусловлено неоднородностью структуры металла (интерметаллические и другие включения), случайными механическими повреждениями в защитной пленке и другими причинами;

По ходу поляризационной кривой легко определить, насколько сильно тормозится анодный процесс. На рис. 15 представлены две анодные поляризационные кривые, характеризующие разное протекание анодного процесса. У обеих кривых имеется общий участок, соответствующий активному анодному растворению металла, но дальнейший их ход различен. Кривая / описывает сравнительно свободно протекающий процесс активного анодного растворения металла, и ее наклон к оси абсцисс невелик. Кривая // описывает более сложный случай, когда анодный процесс, протекающий с незначительным торможением в некотором интервале потенциалов, при достижении определенного значения 3*

Существуют ТУ как на отдельные виды продукции (изделия), так и на несколько видов сразу — групповые ТУ. В нашей стране ТУ составляются в соответствии с ГОСТом, утверждаются и регистрируются органами Госстандарта СССР. ТУ имеют ограниченный срок действия и по достижении определенного уровня производства заменяются созданными на их основе новыми ГОСТами.

С увеличением переохлаждения количество избыточной фазы уменьшается, а при достижении определенного переохлаждения образуются квазиэвтектоидные структуры сталей с содержанием 0,6—1,4% С (подобно рассмотренным ранее квазиэвтектическим структурам), что определяется кинетикой кристаллизации фаз.

В высоконапряженных конструкциях во избежание поломки горсионов при перегрузке вводят ограничитель закручивания - шлицованную втулку т, устанавливаемую концентрично с торсионом (рис. 403, е). Боковой зазор в шлицах ограничителя делают больше зазора в шлицах горсиона с таким расчетом, чтобы по достижении определенного угла закручивания, ограничитель вступал в действие и принимал нагрузку на себя.

Переливной клапан 5 служит для слива в бак части жидкости,. подаваемой насосом, при уменьшении скорости поршня. Пружина клапана подобрана так, что он открывается по достижении определенного давления.

Каждый паровой котел должен иметь также защитные устройства— предохранительные клапаны, устанавливаемые на барабане котла и выходном коллекторе пароперегревателя. Эти клапаны предохраняют барабан котла и поверхности нагрева от недопустимого повышения давления, выпуская пар при достижении определенного давления в барабане. Их число и диаметр определяются «Правилами Котлонадзора». Кроме того, камерные топки для сжигания твердого пылевидного топлива оборудуются газовыми предохранительными (взрывными) клапанами, которые позволяют выпустить продукты сгорания при взрыве пыли для предотвращения разрушения обмуровки, трубной системы и каркаса.