Достижении предельных

При понижении потенциале и достижении потенциала Yffit и

В присутствии активных, например галоидных, ионов в растворе на ряде полностью запассивированных металлов (Fe, сплавах Fe—Сг, А1) по достижении потенциала Vno может наблюдаться местное нарушение пассивности—пробой пленки по реакции (663) или (664) —отрезок N0 на рис. 216.

В результате анодной поляризации потенциал корродирующей стали становится более положительным и при достижении потенциала, необходимого для анодного образования окпсных пленок, наступает возможность перехода анодных участков аустенитной нержавеющей стали (представляющей собой твердый раствор Сг и Ni в железе) в пассивное состояние, что приводит к общему пассивированию кс^родирующей поверхности нержавеющей стали.

2 - область формирования пассивного состояния металла(шш область активно-пассивного перехода) которое наступает по достижении потенциала пассивации Е,, и плотности тока пассивации 1„. В этой области не выполняется уравнение (3.29), и скорость коррозии снижается при сдвиге электродного потенциала в сторону положительных значений. Последнее может быть связано с образованием на поверхности оксидов или гидроксидов в соответствии с реакция-

3 - область пассивности, которая наступает при достижении потенциала полной пассивации Епп. В этой области изменение потенциала не влияет на скорость растворения металла, остающуюся постоянной и соответствующую величине плотности тока полной пассивации lnn. Металл в пассивном состоянии не является абсолютно инертным, вследствие чего величина inn никогда не достигает нулевого значения. Смещение потенциала в этой области в сторону отрицательных значений вызывает увеличение 1ПП только после: того, как его величина.. достигнет^уровня Епп. Электродный потенциал начала активации металла называют Фладе-потенциалом. При наличии в коррозионной среде ионов-активаторов (например, галоидных ионов СГ". 1~ Вг~и др.) может наступить локальное нарушение пассивного состояния в результате протекания реакции

Следствием этого являются прорыв пассивности пленки в наиболее слабых местах при так называемом "потенциале пробоя" и проявления точечной (питтинговой) коррозии /13/; 4-областьперепассивации (или транспассивности), начинающаяся по достижении потенциала перепассивации Епер, В ней скорость коррозии снова начинает расти с увеличением значений электродного потенциала. Отличие от области 1 заключается в том, что металл, находящийся в области перепассивации, растворяется с образованием ионов высшей степени окисления (например, в случае железа в области 1 образуются ионы Fe2*, а в области 4 - ионы'Те'*).

Различие в адсорбционной активности участков поверхности подтверждается также и тем, что при достижении потенциала десорбции не все предварительно адсорбированные частицы ингибитора удаляются с поверхности.

При использовании пассивирующих ингибиторов необходимо учитывать две особенности присущего им механизма защиты. Первая из них заключается в том, что защитная пленка («фильм»— по Кис-тяковскому) очень часто не бывает сплошной. Причины нарушения сплошности не вполне ясны. Считается, что они связаны с наличием на поверхности металла различного рода неоднородностей, в первую очередь, неметаллических включений [89; 137], а также структурных и структурно-химических дефектов, резко выраженных границ зерен с повышенной сегрегацией примесей и т. д. В местах нарушения сплошности — в просветах или в порах металл оказывается обнаженным и, контактируя со средой, корродирует.В присутствии ингибитора общая коррозия переходит в местную, сосредоточенную на отдельных, относительно небольших участках. Это явление наблюдается либо при недостатке ингибитора, либо в результате пробоя пленки в присутствии активных анионов, чаще всего хлоридов. В последнем случае говорят о достижении потенциала перепассивации или потенциала питтингообразования. Условием такой локали-

Степень пассивности можно определить путем анализа поляризационных кривых коррозионно-стойких сталей в растворах; электролитов (рис. 13). Для пассивирующихся металлов по достижении потенциала Ер плотность анодного тока растворения резко уменьшается, и в широкой области потенциалов поддерживается устойчивое пассивное состояние. При дальнейшем повышении потенциала может возникнуть анодное нарушение пассивного со-

Обобщенная схема анодной поляризационной потенциостати-ческой кривой (при аргументе —• потенциал) приведена на рис. 5. Кривая (Уме)обр ABC соответствует активному растворению металла, не осложненному побочными явлениями. В точке В возможна адсорбция кислорода на поверхности металла, что приводит к затормаживанию анодной реакции в местах осаждения кислорода. С изменением потенциала от точки В к точке D происхо-дит наряду с растворением формирование защитной пленки адсорбционного или оксидного типа на металлах, способных пассивироваться в данном растворе. При достижении потенциала VH.n при токе пассивации <п скорость ре-(V Jh-Vlv'---w ~~~~~~М акции анодного растворения резко

Характеристиками пассивного состояния являются область потенциалов от потенциала пассивации VH.n до потенциалов перепассивации (точки N, Р, Т) и величина тока в пассивном состоянии t'n.n Границей области пассивности может быть пробой пленки (отрезок NO), перепассивации (отрезок PQ). При достижении потенциала (Vo ) начинается электролитическое выделение кислорода (отрезок TGR).

Общий метод построения предельной поверхности для слоистого композита состоит в следующем: предполагая совместность деформирования слоев композита при заданном плоском напряженном состоянии, рассчитывают напряжения в плоскости и деформации каждого отдельного слоя. Определенное таким образом напряженно-деформированное состояние слоя сравнивается с критерием прочности каждого слоя; предполагается, что первое разрушение слоя ') вызывает разрушение слоистого композита в целом. В действительности дело обстоит сложнее, поэтому необходимо углублять понимание особенностей поведения слоистого композита при таких уровнях напряжений, когда в соответствии с выбранным критерием в некоторых слоях уже достигнуто предельное состояние. В зависимости от вида напряженного состояния напряжения, соответствующие началу разрушения слоев, могут не совпадать с экспериментально определяемыми предельными напряжениями композита в целом. Как правило, совпадение наблюдается, если первое разрушение слоя происходит по волокну (по достижении предельных напряжений в направлении армирования). В остальных случаях, когда критерий предсказывает для слоя разрушение по связующему (от нормальных напряжений, перпендикулярных направлению армирования, от касательных — «межслойных» или в плоскости), экспериментально определенные предельные напряжения композита не соответствуют теоретически подсчитанным. Как теория, так и экспериментальные наблюдения указывают, что подобное поведение слоистых композитов объясняется взаимодействиями между различно ориентированными слоями. Меж-слойные эффекты могут наблюдаться как у свободных кромок, так и внутри материала, когда слои разрушаются от растяжения перпендикулярно направлению армирования или от сдвига в плоскости армирования.

Для вязкого излома характерным является ямочное микростроение. При рассмотрении поверхности пластичного излома в электронный микроскоп видно ямочное, а в оптический — гру-боямочное строение (см. рис. 5). Такое строение объясняется тем, что при достижении предельных состояний в локальных объемах на участках, представляющих собой препятствия для непрерывности деформации, зарождаются микропустоты. Часто это границы зерен, субграницы, частицы избыточной и упрочняющей фаз, границы фаза—матрица, участки скопления дислокаций, в гомогенных материалах — место пересечения плоскостей скольжения и т. п. По мере увеличения напряжений микропустоты растут, сливаются, что приводит к полному разрушению с образованием на изломе углублений в виде ямок, соединенных между собой перемычками. Если бы дефектов, вернее, неодно-родностей в материале не существовало, то разрушение должно было бы наступить после того, как сечение образца приобретет вид точки. Надрыв у внутреннего дефекта облегчается образованием объемного (в неблагоприятных случаях — гидростатического) напряженного состояния. Подобные условия существуют вблизи надрезов или в области шейки растягиваемого образца. При высоком значении относительного сужения ty изломы имеют, как правило, мелкоямочное строение, при малом значении г); и косом изломе — крупноямочное. При разрушении от чистого среза также может быть отрыв при наличии большого количества включений, расположенных вдоль плоскостей скольжения.

и циклических измерений. Из рис. 6.2.2 видно, что датчики для малоцикловых измерений в условиях жесткого нагружения образца сохраняют практически на всей базе испытаний до разрушения коэффициент тензочувствительности постоянным вплоть до величины размаха деформаций порядка 2%, в то время как обычные датчики начинают менять свои характеристики с числом циклов нагружения уже с величины деформации 0,75—1%. Обращает на себя внимание то обстоятельство, что как при статическом, так и при циклическом нагружении наблюдается увеличение показаний тензорезисторов при достижении предельных циклических (разность отсчетов показаний датчиков в k и (k — 1) полуцикле нагружения) и статических деформаций по сравнению с действительными задаваемыми деформациями. Видимо, это является следствием статического и усталостного разрушений тензонитей путем распространения микро- и макротрещин. Возможное отслаивание датчиков, разрушение подложки и клеевого слоя должны приводить к обратным эффектам.

Обработка результатов измерений ограничивается преимущественно непосредственным отсчетом показаний или их регистрацией с помощью самопишущего или печатающего устройства. Довольно-часто выполняются еще простые арифметические операции (например, нахождение разности нагрузок на разные концы одной оси),, сигнализация о достижении предельных значений (ограничение перегрузок) и дальнейшая переработка для целей регулирования.

Нельзя не упомянуть, что ряд постоянно возникающих (и прежде всего в весоизмерительной технике) задач, связанных с дополнительными приборами, может быть решен путем модификации собственно измерительной аппаратуры. Это относится, например, к уравновешиванию веса тары, для которого часто принимаются надлежащие меры в компенсаторах, или к сигнализации о достижении предельных значений, которая, например, может быть осуществлена с минимальными затратами благодаря специальной конструкции стрелочного измерительного прибора (контактные или другие приборы).

• проверку важнейших функций силоизмерительной установки (например, сигнализация о достижении предельных значений),

Принципиальная измерительная схема автомата сводится к следующему. Проверяемое кольцо вводится в измерительную обойму номинального диаметра и через их сопряжение продувается воздух измерительного' давления. Наличие или отсутствие проверяемого просвета меняет сопротивление истечению воздуха, что вызывает изменение давления в пневмо-электроконтактном датчике и при достижении предельных значений вызывает замыкание соответствующих контактов. На фиг. 85 видно, что контролируемые кольца из магазина / снимаются кареткой 2, имеющей возвратно-поступательное движение.

На получистовых многоинструментальных токарных станках применены контрольно-измерительные устройства без автоматической подналадки резцов. На измерительной позиции станка толщина фланца и диаметр направляющих поясков на гильзе со стороны юбки измеряются одновременно с помощью нескольких контактов, установленных на поворотном захватном органе. Абсолютные значения измеренных величин высвечиваются на электронном табло. При достижении предельных значений дается команда на автоматическую остановку станка.

Для выдачи сигналов о достижении предельных значений по каналу х установлены два неподвижных гер-кона и два подвижных — для сигнализации о достижении заданных значений.

Для сигнализации о достижении предельных значений по каналу х предусмотрены микропереключатели, выдающие сигнал в цепи управления машиной.

Подшипники скольжения коленчатых валов. Шабровку вкладышей или замену втулок подшипников выполняют при достижении предельных зазоров, оговоренных в технической документации. Недопустимые зазоры приводят к повышенным эксплуатационным затратам за счет снижения долговечности рабочих частей штампов и снижения качества штамповок.