Дозировки реагентов

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ДОЗИРОВАНИЕ РЕАГЕНТОВ 7-1. ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ДОЗИРОВАНИЕ РАСТВОРА СОЛИ

Глава седьмая. Приготовление и дозирование реагентов 130

Если регулирование производительности водоподготовительной установки еще может при некоторых условиях выполняться ручным способом, то дозирование реагентов и регулирование температуры обрабатываемой воды при современных высоких требованиях к качеству обработанной воды и высокой чувствительности осветлителей к колебаниям температуры должны осуществляться с применением надлежащих автоматических устройств. В первоначальный период развития водоподготовительных установок, когда их производительность была невелика и для ручного управления фильтрами было достаточно, как правило, 2-3 чел. в смену, в первую очередь обращалось внимание на разработку и внедрение соответствующих устройств для автоматизации дозирования реагентов и регулирования температуры воды и производительности водоочистки.

Дозирование реагентов на водоподготовительных установках электростанций осуществляется преимущественно насосами-дозаторами (серийно выпускаемыми заводом «Ри-гахиммаш») производительностью 10-2500 л/ч с применением предложенной ВТИ импульсной системы управления.

/ — сборник-усреднитель для удаления осевших и всплывших нефтепродуктов; 2 — эжектор для засасывания воздуха и насыщения им воды; 3 — дозирование реагентов — сернокислого алюминия и щелочи; 4— флотатор; 5 —механический фильтр; 6 — сорбционный фильтр с активированным углем.

Сухое дозирование реагентов возможно в тех случаях, когда они обладают постоянным содержанием активного продукта и однородным фракционным составом. Из числа применяемых для обработки воды реагентов этим условиям отвечает в настоящее время только каустический магнезит.

За рубежом сухое дозирование реагентов, в частности извести и коагулянта, находит широкое применение. Принцип действия одного из таких дозаторов — качающегося питателя сухих реагентов фирмы Пермутит — схематически показан на рис. 4-16. Низ расходного бункера реагента крепится непосредственно к верхней части дозатора. Окончания двух противоположных стенок дозатора очерчены по кривой так, что они точно соответствуют криволинейной поверхности питателя, который качается вперед и назад; при этом сохраняется минимальный зазор между питателем и криволинейным окончанием корпуса дозатора. Одна из сторон коробки дозатора не доходит до питателя и образует вместе со стенками питателя прямоугольное дозирующее отверстие.

Применение сниженных дозаторов с электронной системой автоматизации существенно улучшило дозирование реагентов. Однако при разработке типовых дозирующих устройств, подлежащих заводскому изготовлению, для дозирования растворов и суспензий реагентов ВТИ были приняты насосы-дозаторы как имеющие несомненные преимущества перед самотечными (даже сниженными и, тем более, возвышенными) дозаторами.

Из перечисленных операций только три требуют непрерывного регулирования: дозирование реагентов, регулирование температуры обрабатываемой воды и регулирование производительности водоподготовительной установки. При этом, если последняя операция еще может при некоторых условиях выполняться ручным способом, то первые две операции при современных высоких требованиях к качеству обработанной воды и чувствительности осветлителей со взвешенным фильтром к колебаниям температуры воды (не больше ± 1° С) могут быть обеспечены только путем применения надлежащих автоматических устройств. (Вопросы осуществления автоматизации этих операций рассмотрены выше в гл. 4.) Все остальные из перечисленных операций являются операциями управления, требующими лишь эпизодического, относительно редкого (не чаще 1—2 раза в смену) вмешательства обслуживающего персонала. Именно поэтому в первую очередь было обращено внимание и стали разрабатываться и внедряться соответствующие устройства для автоматизации операций дозирования реагентов и регулирования температуры и производительности. Этот минимальный объем автоматизации водоподготовительных установок позволил резко ограничить численность эксплуатационного персонала, которая на современных водоподготовительных установках электростанций не превышает, как правило, 2—3 чел. в смену.

Наиболее простой способ введения реагентов в питательный бак централизованный. В этом случае устанавливается бачок для реагентов, в котором растворяют суточное расчетное количество щелочи, и через регулирующий кран в питательный бак непрерывно подается щелочной раствор. Основной недостаток этого способа — зашламление питательного бака и всего питательного тракта. Наиболее целесообразно индивидуальное дозирование реагентов в барабан каждого парового котла. Для этой цели применяют напорные бачки-дозаторы или же небольшие плунжерные насосы. Насосы обеспечивают более точную пропорциональную подачу реагентов, чем другие устройства, и дают возможность непрерывно или периодически вводить ре-

4.3. Дозирование реагентов........... 118

Образующаяся гидроокись осаждает фтор, мышьяк и ванадий. Установка работала вполне удовлетворительно пока в очищаемой воде содержание фтора не превышало 15 мг/л. После изменения топлива и перевода ТЭС на экибастузские угли содержание фтора в воде ГЗУ повысилось до 50— 60 мг/л. Это потребовало столь значительного увеличения дозировки реагентов, что очищенная вода стала иметь слишком высокую концентрацию сульфатов. Кроме того, такая очистка стала не экономична, тем более что сернокислый алюминий относится к дефицитным реагентам. Потребуется новая схема очистки этой воды, которая будет, видимо, состоять из двух стадий.

При прохождении воды через сосуд дозатора происходит не только вытеснение водой раствора реагента, но и смешивание воды с раствором, вследствие чего крепость его снижается и дозирование нарушается. Точность дозировки реагентов с помощью шайбовых дозаторов нарушается также при значительных колебаниях количества обрабатываемой воды, присущих прямоточным установкам.

В этих условиях самотечные возвышенные пропорциональные дозаторы с управлением от гидравлического распределителя воды не обеспечивали требуемой точности дозировки реагентов. Приходилось постоянно производить подрегулировку аппаратов вручную, что было трудно делать из-за увеличившегося количества дозаторов и высокого расположения их и гидравлических распределителей над помещением зала фильтров, где обычно находится рабочее место аппаратчиков. Поэтому зачастую распределители отключали совсем, а дозаторы превращали в устройства, выдающие постоянное количество реагентов с управлением вручную.

Сигнализаторы правильности дозировки реагентов Для различных схем обработки воды (коагуляция, известкование и Др.) Работают на принципе измерения электропроводности, рН или мутности. Отдельные типы разработаны и испытаны ВОДГЕО; АКХ РСФСР; ИОНХ АН УССР и др. Массовый выпуск не организован

Оптимальные дозировки реагентов подбираются практически для каждой дайной воды

Расчет дозировки реагентов. Общее количество щелочи, которое необходимо подать в котел перед пуском:

После окончания химической промывки рекомендуется в течение 1 ч промывка влажным паром без дозировки реагентов.

Для перекачки воды применяют лопастные насосы, для вязких жидкостей: масла — центробежные и ротационные (шестеренчатые и винтовые), мазута — лопастные и объемные (поршневые). Плунжерные насосы используют для дозировки реагентов. Эжекторные насосы применяют в основном для отсоса воздуха из систем, создания и поддержания вакуума в системах.

Для перекачки воды применяют лопастные насосы, для вязких жидкостей: масла — центробежные и ротационные (шестеренчатые и винтовые), мазута — лопастные и объемные (поршневые). Плунжерные насосы используют для дозировки реагентов. Эжекторные насосы применяют в основном для отсоса воздуха из систем, создания и поддержания вакуума в системах.

Если предусмотрена периодическая И подача реагентов, то пробы котловой воды лучше всего брать непосредственно перед их введением, т. е. в момент, когда резервы реагентов максимально израсходованы. Но иногда с целью проверки постоянства состава котловой воды рекомендуется делать анализы через определенные интервалы в течение всего дня. Пробы желательно брать в местах наибольшей концентрации, например из нижней части дымогарных котлов, чтобы исключить неправильность дозировки реагентов в питательную воду. Если проба берется из нижнего крана водомерной трубки, то верхний кран следует закрыть, а место отбора пробы тщательно очистить с тем, чтобы избежать разбавления конденсированным паром из водомерной трубки. Рекомендуется предварительно пропустить пробу через закрытый холодильник для облегчения работы с ней и предотвращения мгновенного парообразования. Если холодильник не предусмотрен, то результаты анализа должны быть откорректированы в соответствии с кривой, приведенной на рис. 9.1, которая позволяет учесть изменение концентрации химических веществ в пробе в зависимости от потерь при мгновенном парообразовании.

3. Проверить правильность дозировки реагентов; сюда входят следующие операции: определение рН воды в период хлопьеоб-разования; проверка концентрации раствора реагентов (обычно достаточно определить удельный вес); качественный анализ применяемых реагентов; количественный анализ реагентов (если в этом есть необходимость); наблюдение за фактическим расходом реагентов.

Выгодно также применение обеззараживания.бакщшцидны-ми лучами осветленной воды на медленных фил>трах, не требующих дозировки реагентов и частых промывсж. Когда определенные отклонения прозрачности и цветности водц от стандарта все же могут иметь место, мощность обеззараживающей установки должна, быть рассчитана, исходя из некоторых крайних пределов возможного ухудшения качества воды с тем,:, чтобы иметь на этот случай соответствующий резерв бактерицидной мощности. Для малых установок такой резерв может быть включен в постоянную работу, для более крупных он может иметь форму запасных секций, включаемых в работу лишь при необходимости — ухудшении качества волы или при выключении работающей секции на профилактический осмотр, смену ламп или ремонт. _[