Дробеметная установка

Для литейных цехов при определении мощности особое значение имеет правильное определение размера площадей производственных участков и количества установленного технологического оборудования (формовочных машин, пескометов, специальных стержневых машин, очистных барабанов, пескоструйных, дробеструйных и дробеметных аппаратов, столов и камер, шлифовально-обдирочных станков, гидрокамер, плавильных печей, смешивающих бегунов, шнековых и лопаточных смесителей, печей для отжига, сушильных печей и шкафов и др.).

ЖЧХЗО — кислотостойкий, жаростойкий в воздушной среде до 1100° С, устойчивый в сернистых средах против абразивного износа. Высокопрочный при нормальной и повышенной температурах. Применение: гребки и зубья печей обжига сернистых руд, сопла песко- и дробеметных аппаратов, детали защитного кожуха алюминиевых электролизеров, детали химической аппаратуры, работающие в цинковом расплаве.

Для одновременной очистки поверхностей листа в камере 3 установлены два ряда дробеметных аппаратов. Чугунная дробь или металлический песок, оказавшиеся на поверхности листа, сдуваются струей воздуха из вентилятора, попадают в бункер, откуда винтовыми конвейерами подаются в элеватор.

Для лопаток дробеметных аппаратов

Отливки помещаются на вращающемся столе, который вводится внутрь камеры, где они подвергаются действию струи дроби из одного или двух дробеметных аппаратов. После очистки отливок с одной открытой действию дроби стороны их перевертывают и очищают снова

Отливки подвешиваются на крючья горизонтально замкнутого подвесного конвейера, проходящего сквозь камеру. Внутри последней отливки получают медленное вращательное движение и подставляют всю свою поверхность действию струй дроби из ряда дробеметных аппаратов, монтированных вдоль камеры. Количество дробеметных аппаратов — от 2 до 8

Корундовый микролит ЦМ-332 нашел довольно широкое применение в качестве так называемых минерадокерамических пластин для металлорежущего инструмента, сопел для пескоструйных и дробеструйных аппаратов, пластин для армирования дробеметных аппаратов, штуцеров и сопел для нефтяной промышленности, фильер (волок), нитеводителей, калибров и т. д.

Количество дробеметных аппаратов .... Давление сжатого воз-

дробеметных аппаратов ... 17,0X2

Конвейерные Дробеметные камеры в основном характеризуются количеством и параметрами дробеметных аппаратов, грузо-

Независимо от разновидности очистные машины представляют собой закрытые камеры, в которых размещаются отливки и на них направляется поток дроби. Дробь может выбрасываться сжатым воздухом (дробеструйные машины) или лопатками вращающихся турбин (дробеметные очистные установки). Последний способ выбрасывания дроби применяется чаще, так как он примерно в 10 раз эффективнее дробеструйного, а его энергоемкость также в 10 раз меньше. Недостаток дробеметной очистки — затруднительность очистки внутренних полостей отливок сложной конфигурации. Техническая характеристика дробеструйных и дробеметных аппаратов приведена в табл. 7.

1 — тара с заготовками; 2 •— гидравлический подъемник; 3, 5, 8 —10, 14 — конвейеры; 4 — гибочная машина; 6 — сварочная машина; 7 — пульт управления; 11 — пневмоуст-ройство для загрузки колец; 12 — индукционный нагреватель; 13 — фрикционный пресс; 15 — охладительная камера; 16 — дробеметная установка; 17 — пульт управления

обеспечивают захват и перенос поковки в пределах рабочего пространства, а затем в бункер-накопитель дробеметной камеры. При перемещении поковки охлаждаются сжатым воздухом до 200—300 °С. Дробеметная установка периодического действия работает в автоматическом режиме.

Дробеметная установка УДМ-3. Предназначена для упрочнения полотна и замков дисков компрессора и турбины диаметром до 850 мм.

Дробеметная установка может быть использована в различных отраслях машиностроения при упрочнении крупногабаритных деталей типа тел вращения, имеющих острые кромки, малые радиусы переходов, галтели.

Дробеметная установка УДМ-2. Предназначена для упрочнения поверхностным пластическим деформированием потоком стальных микрошариков деталей с малыми радиусами переходов, галтелями, острыми кромками. К таким деталям относятся лопатки турбины с елочным хвостовиком, лопатки компрессора, резьбовые детали и др.

Дробеметное упрочнение деталей с малоразмерными конструктивными концентраторами напряжений повышает усталостную прочность деталей из титановых и жаропрочных сталей и сплавов на 15-50%, долговечность работы деталей - в 10—25 раз. Дробеметная установка может быть использована в различных отраслях машиностроения при упрочнении деталей, имеющих малоразмерные конструктивные концентраторы напряжений — острые кромки, малые радиус переходов, галтели.

Дробеметная установка УДМ-4П. Предназначена для упрочнения поверхностным пластическим деформированием крупногабаритных деталей, закрепленных в кассетах в потоке стальных микрошариков.

Дробеметное упрочнение деталей из титановых и жаропрочных сплавов повышает усталостную прочность на 15—50%, увеличивает долговечность работы деталей в 10—25 раз при обеспечении высоты шероховатости 1,25—0,32 мм. Дробеметная установка может быть использована в различных отраслях машиностроения.

камерные печи и дробеметная установка

Дробеметная установка для механизированной очистки дробью стальных листов и плоских деталей от окалины и ржавчины. Техническая характеристика приведена в табл. 13.

Дробеметная установка с поворотным столом предназначена для очистки деталей стального и чугунного литья в серийном производстве.