Дроссельное устройство

Гидравлический привод роторных траншейных экскаваторов эксплуатируется при более тяжелых режимах, чем у цепных экскаваторов, поэтому в .гидросистеме дроссельное регулирование скорости перемещения машины заменено объемным регулированием.

Дроссельное регулирование осуществляют изменением степени открытия шиберов, т. е. введением дополнительных сопротивлений тракта. Этот метод простой, но самый неэкономичный.

Дроссельное регулирование в последнее время стали применять для мощных паровых турбин, работающих в крупных энергосистемах и несущих базовую нагрузку, когда развиваемая турбинами мощность почти не изменяется и бывает близка к номинальной.

Согласно характеристике сети I вентилятор при работе с производительностью Q2 м3/сек будет развивать давление р2. Поэтому если потребителям требуется давление р3 н/м2, то оно может быть получено в результате дросселирования в указанном выше дроссельном клапане. Поскольку снижение давления от р.% до р3 значительно увеличивает мощность, расходуемую вентилятором, дроссельное регулирование экономически невыгодно. Тем не менее оно вследствие простоты и дешевизны находит применение.

Дроссельное регулирование осуществляют изменением степени открытия шиберов, т. е. введением дополнительных сопротивлений тракта. Этот метод простой, но самый неэкономичный.

Дроссельное регулирование — Характеристика

-Дроссельное регулирование 13—147

ходимо изменение производительности, то для получения нозой рабочей точки при другой производительности необходимо произвести изменения характеристики насоса или сети. Такие изменения называются регулированием, которое *южно осуществлять изменением характеристики сети (дроссельное регулирование) или насоса (изменением числа оборотов). Каждому положению дроссельного клапана, располагаемого на нагнетательной линии, соот-

Фиг. 22. Дроссельное регулирование производительности насоса.

Изменение мощности, развиваемой турбиной, можно осуществлять различными способами: 1) дросселированием пара путём прикрывания регулировочных клапанов (дроссельное регулирование); 2) изменением живого сечения сопел путём прикрывания отдельных групп сопел (сопловое регулирование); 3) подведением свежего пара к различным точкам по длине проточной части турбины (обводное регулирование); 4) комбинированием соплового регулирования с обводом пара нескольких промежуточных ступеней (регулирование с внутренним обводом); 5) изменением давления свежего пара перед турбиной.

Дроссельное регулирование. При уменьшении нагрузки должен уменьшаться расход пара турбиной, что достигается понижением давления перед соплами. Это пониженное давление может быть осуществлено прикрыванием дроссельного клапана.

Для независимой друг от друга подачи потребителям тепла и электрической энергии применяют турбины с промежуточным отбором пара. Давление отбираемого пара по условиям производства обычно должно быть постоянным. Для этого за местом отбора пара устанавливают соответствующее дроссельное устройство. Часто турбины с регулируемым отбором пара выполняют состоящими из двух цилиндров. Пар у этих турбин отбирают после первого цилиндра и для регулирования давления пара в отборе на втором цилиндре устанавливаются особые запорные клапаны.

' — доменная воздуходувка; 2 — доменная печь; 3 — сухой пылеуловитель; 4 — скруббер; 5 — трубы-распылители; 6 — водоотделитель; 7 — электрофильтр; 8 — автоматическое дроссельное устройство; 9 — смешивающий подогреватель газа; 10 — ГУБТ; 11 — электрогенератор; 12 — воздух на горение в смешивающий подогреватель; 13 — общезаводская магистраль доменного газа.

Схема редукционно-охладительной установки приведена на рис. 2.8. Процесс снижения давления и температуры пара происходит следующим образом. В редукционном клапане 1 (дроссельном) с электроприводом и в пароохладителе 3 снижается давление пара, после чего в пар с помощью форсунок 2 впрыскивается вода, снижающая температуру пара до требуемого значения. Для стабилизации параметров пара необходим определенный участок трубопровода, поэтому расход воды на впрыск регулируется при помощи клапана 7, работающего по импульсам, отбираемым в точке 8 на расстоянии 8—10 м после пароохладителя. Пароохладитель снабжен дроссельными решетками Р. Охлаждающая во да через бы стровключающийся запорный вентиль б поступает^ дроссельное устройство 6, представляющее собой набор дроссельных шайб, и затем в трехходовой регулирующий клапан 7. Благодаря действию дроссельного устройства перед регулирующим клапаном всегда поддерживается постоянное давление на 1,0—1,5 МПа выше, чем в пароохладителе, так как при всех нагрузках расход воды через дроссельное устройство постоянен. Основная масса

Обратные клапаны (горизонтальные и вертикальные) служат в качестве защитного устройства для автоматического предотвращения обратного потока среды в трубопроводе. Вертикальные обратные клапаны помимо основного назначения предохраняют насос от запаривания, для чего в корпусе клапана имеется специальный патрубок, к которому присоединяется линия рециркуляции, обеспечивающая при работающем насосе и закрытом клапане сброс воды в деаэратор. Для понижения давления в линии рециркуляции имеется дроссельное устройство, комплектно поставляемое с вертикальным обратным клапаном.

Дроссельное устройство на рр = 20 МПа с патрубками под приварку. Условное обозначение С 96295 (рис. 3.30). Предназначено для дросселирования давления воды рабочей температурой до 325° С, устанавливается на трубопроводе в любом рабочем положении. Состоит из запорно-регулирующего вентиля и дроссельной батареи, в которой на определенном расстоянии друг от друга установлены шайбы с калиброванными отверстиями. Выходной патрубок батареи сваривается плотным швом со входным патрубком вентиля. Вентиль выполнен с сильфонным уплотнением штока. Уплотнение корпуса с крышкой

Рис. 3.30. Дроссельное устройство С 96295 на рр = 20 МПа.

беспрокладочное, на притирке, дублируется обваркой «на ус». Уплотнительные поверхности плунжера и корпуса наплавлены сплавом повышенной стойкости. На вентиле имеется местный указатель положения плунжера. Дроссельное устройство обеспечивает перепад давления Др = 12,4 МПа при расходе воды не менее 10 т/ч. Рабочая среда подается под плунжер. Расход среды в случае необходимости изменяется вентилем. Пропускная гидравлическая характеристика вентиля близка к линейной. Материал основных деталей — коррозионно-стойкая сталь. Управление вентилем ручное при помощи рукоятки или от любого дистанционного привода через шарнирную муфту или коническую передачу.

Дроссельное устройство С 96295 20 32 3.30 124 ___ —

1 — реактор; 2 — парогенератор; 3 — ГЦН; 4 — техническая вода пром-контура; 5 — регенеративный теплообменник; 6 — дроссельное устройство; 7 — доохладитель; 8 — Н-ка-тионитовый фильтр; 9 — NH4 — К-катионитовый фильтр; 10 — анио-нитовый фильтр; //— механический фильтр; 12— подача добавочной обессоленной воды; 13— подпиточ-ные насосы; 14 — деаэратор подпитки; 15 — теплообменник деаэратора; 16 — сброс запирающей воды ГЦН; 17 — выпар деаэратора подпитки

1 — главный циркуляционный насос; 2 — вентиль запорный; 3 — дроссельное устройство; 4, 1, 13 —клапан обратный; 5 — эжектор; 6 — шайба расходомерная; 8, 10 — задвижка; 9 — коллектор питания ГСП; // —трубопровод подачи в ГСП; 12 — мультигидроциклон; 14 — трубопровод грязного слива из мульти-тидроциклона; 15 — трубопровод слива из ГСП

а — сварной монтажный стык паропроводов диаметром 273X23 мм, ны раковины); б — сварной стык паропровода диаметром ке диаметром 273X65 мм (дроссельное устройство блока мощностью