Дополнительные капитальные

Недостатком тестовых методов и методов образцовых мер является то, что для получения дополнительной измерительной информации необходимы дополнительные измерения тестов или" образцовых мер. Чаще всего дополнительные измерения проводятся последовательно во времени, что снижает быстродействие ИИС в целом. При быстром изменении измеряемой величины это может привести к потере значительных объемов необходимой измерительной информации.

При заданной максимальной погрешности Д3 можно определит!) интервал т между моментами времени, в которые надо проводить дополнительные измерения для определения ФП:

6.4.2. Летучесть борной кислоты из ее растворов. Бирнс [10] дал обзор ранних данных и провел дополнительные измерения летучести борной кислоты из ее чистых и частично нейтрализованных растворов. Такие же измерения провели Д. Г. Цхвира-швили и В. В. Галусташвили [11]. Бирнс предполагал, что летучесть практически полностью обусловлена недиссоциированной борной кислотой, считая, что содержащие бор мономерные или полимерные ионы не летучи. Д. Г. Цхвирашвили и В. В. Галусташвили получили заметную летучесть предполагаемого мономерного, содержащего бор иона и.з зависимости наблюдаемого коэффициента распределения от рН, измеренного при низкой температуре. На рис. 6.5 показаны различные данные о летучести борной кислоты без добавок ще-

Результаты находятся в соответствии с идеальным законом действия масс. Равновесие (VI1-76) может быть приблизительно подсчитано теоретически путем комбинации констант равновесия для (VI1-74} и (VI1-75) (см. обсуждение равновесий с расплавами силикатов,. табл. 16). Температурные зависимости констант равновесия не всегда соответствуют калориметрическим данным. Это указывает на значительные величины теплот смешения металлических и солевых фаз и на соответствующие отклонения от идеального поведения. Для окончательного уточнения вопроса необходимы дополнительные измерения.

Однако в ряде случаев выполнение работ по реализации решений,определяемых моделью, требует многих часов и даже дней работы. Необходимо до того, как приступить к работам, проверить и откорректировать модель, действовать только по достоверной модели. В этом случае применяется метод «э к з а м е-н а». Этот метод заключается в том, что на исследуемом агрегате создаются условия или ставятся дополнительные измерения, вытекающие из построенной модели явления. Полученные данные подтверждают или корректируют модель.

4. Особенно часто нарушают требование о получении информации при осуществлении работ и корректировании модели, при выполнении разборочных, проверочных и сборочных работ. Неопределенность информации, если повреждения неявны в этом случае, делает затрудненной обратную связь. Однако она всегда необходима. Дополнительные измерения, проверки плотности, дефектоскопия, снятие оттисков, промер зазоров и тому подобные мероприятия по получению данных для обратной связи всегда эффективны.

Прежде всего необходимо установить, имеется ли связь между величиной (двойной амплитудой — размахом) вибрации и нагрузкой. Это определится при снятии характеристики: размах в зависимости от нагрузки. Если зависимость будет установлена, то необходимо выяснить величину, точнее, порядок величины, промежутка времени между изменением нагрузки и изменением вибрации. На рис. 9-10,6, изобра-жающем схему поиска, показаны три кривые 0, t и Т, соответственно: мгновенному изменению вибрации при изменении нагрузки; изменению, определяемому минутами, и изменению, измеряемому часами. Эти кривые выводят на горизонтали, к которым приписаны различные причины вибрации. Выбор наиболее вероятной причины или группы причин на горизонтали определяется формой виброграммы, частотой или особыми свойствами данной причины вибрации — смещением опор, отмеченных по реперу, поворотом фазы вибрации на угол А!ф' и т. п. Возможно, что для окончательного выделения причины из группы однородных придется выполнить дополнительные измерения '(например, проверить, не изгибается ли вал под нагрузкой) и лишь как последнюю меру применить разборку турбины и контроль ее состояния (например, зазора между торцами дисков, следов задеваний и т. п.).

форму и его толщина и другие размеры измерены с достаточной точностью, метод дает хорошие результаты. При работе на малых образцах с отклонениями от правильной формы, измерения по описанной методике рассматриваются как предварительные. Для их уточнения выполняют дополнительные измерения на планарных колебаниях, собственные частоты которых

В связи с общей тенденцией к увеличению удельной энергооснащенности современных технических объекюв и одновременному снижению запасов прочности возрастают важность и ответственность измерения механических величин при испытаниях и эксплуатации Измерения обычно проводят в условиях, далеких от нормальных, что требует внимательного подхода к постановке измерений. Необходимо учесть по возможности все факторы, сильно влияющие на достоверность результатов, и оценить их влияние количественно Если в описании средства измерения приведены требующиеся для этого коэффициенты влияния, то следует оцепить предельные значения влияющих факторов и соответствующих частных погрешностей, а затем и общей погрешности измерения. Несоответствие последней предъявляемым требованиям означает необходимость перехода к более точным значениям частных погрешностей и внесения поправок. В этом случае необходимы дополнительные измерения ряда влияющих факторов в ходе проводимого эксперимента, что значительно усложняет и удорожает его. Поэтому, с одной стороны, следует воздерживаться от необоснованного завышения требований к точности измерения, а с другой — применять средства измерения, особенно датчик, с параметрами, совокупность которых оптимальна в данных условиях. При выборе предпочтителен датчик, более полно исследованный во время разработки, о чем свидетельствует количество технических характеристик, указываемых в паспорте или описании.

Аналогичную процедуру проводили при исследовании поверхности разрушения стали СК45 [56], титанового сплава Corona-5 (Ti — 4,5 ат.% А1 — 5,0 ат.% Мо — 1,5 ат.%) С [57] и др. Иногда выполняют дополнительные измерения периметров и площадей "озер" покрытия на фоне "островов" основного материала [56, 58]. Описанная процедура фактически соответствует переходу от сложной, в лучшем случае самоаффинной [40] поверхности разрушения к плоскостной структуре самоподобных "бе-

2) измерение электрических параметров по методикам, изложенным в условиях на поставку. Дополнительные измерения электрических параметров проводят специально для выявления обрывов и коротких замыканий. В их состав включают:

службы нового варианта средств токсичности по сравнению с базовым; Р]Р2— доли отчислений от балансовой стоимости на восстановление (реновацию), руб.; И{ и Щ —годовые эксплуатационные затраты (без отчислений на реновацию, состоящие из затрат на техническое обслуживание и ремонт, топливо, эксплуатационные материалы), руб.; Kj и К2—дополнительные капитальные затраты потребителя при внедрении новых средств снижения токсичности (увеличение производственных площадей, приобретение испытатель-

Величина регенерации теплоты за счет предварительного нагрева отходящими газами материалов или изделий в данном процессе приводит к сокращению расхода топлива на единицу продукции или увеличению призводительности агрегатов, если последняя не ограничена другими факторами. При этом учитываются (Необходимость сооружения дополнительных устройств и связанные с этим капитальные затраты и эксплуатационные расходы. При подогреве воды для целей теплоснабжения или производства пара необходимо учитывать длительность отопительного сезона и работы производственных агрегатов, различие в графиках нагрузки, дополнительные капитальные и эксплуатационные затраты и отвлечение персонала от обслуживания основного агрегата.

Для определения срока окупаемости — периода, в течение которого возмещаются дополнительные капитальные вложения за счет экономии на издержках производства, используют следующую формулу:

Для энергетических объектов нормальный срок окупаемости принят в 8 лет, при котором целесообразно осуществлять дополнительные капитальные вложения.

Дополнительные капитальные затраты на модернизацию энергогенерирующего оборудования (реконструкцию станций, котельных и т. п.) приближенно можно подсчитать по следующей формуле:

Дополнительные капитальные затраты при автоматизации основного энергетического оборудования станций, котельных и т.п. приближенно можно определить из следующего выражения:

Основная доля расходуемой в промышленности энергии приходится на тепловые процессы. Единственным путем повышения эффективности использования теплоты является повышение температуры протекания процессов, что не всегда желательно или возможно. Обусловлено это рядом факторов. Иногда для предварительного подогрева веществ, участвующих в процессе горения, требуются дополнительные капитальные вложения в оборудование либо использование другого вида топлива, что не всегда доступно.

Вопросу надежности работы электростанций в целом всегда уделялось особое внимание. Уже с начала создания электростанций как централизованных источников энергии было взято направление обеспечить надежность путем резервирования, несмотря на дополнительные капитальные затраты. В связи с этим в тепловых электростанциях появились двойные элементы (полное или частичное резервирование) в тошшвоподачах, линиях питательной и охлаждающей (циркуляционной) воды, паровых магистралях от котлов к турбинам, в системах, в электрических сетях и т. п.

где Кдоп — дополнительные капитальные вложения.

Оптимизация проектирования технологического процесса обычно производится по минимальной величине приведенных затрат и минимальной себестоимости. Однако в некоторых случаях минимальные себестоимость и приведенные затраты характерны для разных вариантов. При этом оптимальным считается тот вариант, который обеспечивает наименьшую себестоимость при условии, что дополнительные капитальные вложения будут окупаться в нормативный срок, т. е.

Дополнительные капитальные вложения в промышленность и ремонтную базу. Рассматривая возможность оптимизации управления периодичностью ремонта и замены машин, а следовательно, изменение сложившегося соотношения между поставками новых машин и их ремонтом, надо определить последствия такого шага не только по отношению к эксплуатационным затратам и затратам на замену техники, но и изменениям необходимых капитальных вложений как в ремонтную базу, так и в промышленность, производящую данные машины.