Движущихся навстречу

Благодаря возможности осуществления в одних и тех же аппаратах разных процессов в различные периоды работы, а также отсутствию в схеме движущихся механизмов в виде насосов абсорбционные установки периодического действия проще в эксплуатации и на их соору-

Преимущество абсорбционно-диффузионных установок определяется простотой устройства благодаря отсутствию движущихся механизмов и связанной с этим надежностью работы.

Корпуса аппаратов не следует жестко соединять с площадками, предназначенными для установки движущихся механизмов, вызывающих вибрацию аппарата. Так приводы мешалок, особенно быстроходных, в крупногабаритном оборудовании нужно располагать на специальных опорах, не связанных с корпусом аппарата.

Корпуса аппаратов не должны жестко соединяться с площадками, предназначенными для установки движущихся механизмов, вызывающих вибрацию аппарата. Так, привод мешалок, особенно быстроходных в крупногабаритном оборудовании, должен быть расположен на специальных опорах, не связанных с корпусом аппарата.

ЭНИМСом совместно с ВНИИПИК, Калининским комбинатом Искож. и ВНИИВом созданы плоские бесконечные приводные ремни из синтетических материалов, долговечность которых в 10 раз больше, чем хлопчатобумажных прорезиненных ремней. ЭНИМС и ВНИИПИК провели работу и рекомендовали промышленности синтетические армированные пленочные материалы для защиты направляющих и других движущихся механизмов станков от разрушения абразивной пылью и загрязненной смазкой. Ленточные пленочные защитные устройства рекомендованы взамен стали 65Г для продольно-строгальных, продольно-шлифовальных и продольно-фрезерных станков.

Графитовые смазки — сухие графитовые порошки, консистентные мази, графитные суспензии в масле и воде (коллоидно-графитные препараты) применяют в качестве смазок для движущихся механизмов, для притирки металлических деталей, обмазки форм, рессор, автомобилей, при вытягивании нитей тугоплавких металлов (молибдена, вольфрама и др.), для контактов в радиотехнике.

Развитие и совершенствование автоматических линий изменяют качественный подход к их обслуживанию. Выше скорости, больше одновременно движущихся механизмов, сложнее управление, меньше времени на принятие решения, большее напряжение требуется от человека, чтобы это решение выполнить. Но возможности человека ограниченны. Для дальнейшего технического

Для автоматической остановки движущихся механизмов на концевых участках пути или для переключений в электрической схеме управления в промежуточных положениях механизма используются конечные или путесые выключатели, связанные с движущимся механизмом так, что при прохождении определённого участка пути контакты их размыкаются, разрывая цепи электродвигателя и тормозного магнита непосредственно (выключатели главного тока) или с помощью контактора (выключатели вспомогательного тока).

Силы инерции других движущихся механизмов, как, например, распределительного (кулачковый вал, пружины, клапана и пр.), как малые по сравнению с предыдущими, во внимание не принимаем.

6. Увеличение срока я е п, р е-р ы в н о и работы котельного агрегата («кампании» агрегата). Увеличению срока непрерывной работы агрегатов способствуют отсутствие движущихся механизмов в топках котлов с факельным процессом, пО'Чти полное или полное отсутствие высоко нагретых огнеупорных поверхностей в топке, применение усовершенствованной обдувки поверхностей нагрева, механизация золо-шлакоудаления, введение улавливания золы для защиты дымососов (а иногда и воздухоподогревателей), тщательная водопод-готовка для обеспечения безнакипного режима и отсутствия коррозии, введение регулирования перегрева. Все это позволяет считать котельный агрегат в целом не менее надеж-

При размещении движущихся механизмов в среде жидкого металла или в газовой полости с парами щелочных металлов возникает проблема обеспечения надежной работы подвижных

Ротационно-обжимные машины применяют для поковок небольших сечений. Обычно они имеют два бойка, движущихся навстречу друг другу (рис. 5.2, а). Получаемые обжатия 1,4... 1,7 при прямом

Предельные величины энергий, сообщаемых частицам в современных ус-корителях, достигают десятков миллиардов электрон-вольт. Но даже такие огромные энергии оказываются недостаточными для решения некоторых фундаментальных проблем ядерной физики. Поэтому в СССР и в других странах разрабатываются конструкции еще более мощных источников ускоренных частиц. В ходе этих работ в Советском Союзе в 1961 г. была предложена так называемая кибернетическая схема ускорителя протонов на энергии 1000 Гэв ж более с автоматическим контролем и регулированием, а к 1965 г. в Институте ядерной физики Сибирского отделения АН СССР проведены серии экспериментальных работ по получению ускоренных частиц методом «встречных пучков», при котором высокая энергия достигается соударением ускоряемых частиц, движущихся навстречу друг другу 3.

Ф. Е. Фудзита считает, что зарождение трещин происходит при аннигиляции групп краевых дислокаций противоположного знака, движущихся навстречу друг другу в близлежащих параллельных плоскостях скольжения.

В результате взаимодействия двух воля, с одинаковой частотой и амплитудой движущихся навстречу друг другу, может возникнуть стоячая волна, включающая в себя узлы (неподвижные точки) и пучности (точки с максимальной амплитудой колебания):

Рис. 1,5. Образование одной? стоячей волны из двух, волн, движущихся навстречу/ друг другу

Не следует упускать из вида, что представление стоячей «волны в виде двух движущихся навстречу друг другу волн we означает одно и то же, как, например, 2 + 2 и 4.

В результате взаимодействия двух волн, с одинаковой частотой и амплитудой движущихся навстречу друг другу, может возникнуть стоячая волна, включающая в себя узлы (неподвижные точки) и пучности (точки с максимальной амплитудой колебания);

ству сходны с паровоздушными молотами для ковки. Для горячей штамповки используют также беешаботные, высог коскоростные паровоздушные молоты, у которых происходит соударение нижнего и верхнего бойков, движущихся навстречу друг другу со скоростью 20 м/с (на других штамповочных молотах — 6-8 м/с). При работе на этих молотах сотрясения почвы не происходит. На этих молотах можно штамповать малопластичные высоколегированные стали и детали сложной конфигурации.

•— прямое действие силы. Материал обычно деформируется под действием движущихся навстречу друг другу контактных плоскостей (ковка, прокатка, высаживание);

— прямое действие силы. Материал обычно деформируется под действием движущихся навстречу друг другу контактных плоскостей (ковка, прокатка, высаживание);

Рассмотрим процесс осадки заготовки в виде полосы начальной толщиной 2Л0, начальной шириной 2/0 и начальной длиной в направлении оси z, перпендикулярной чертежу (рис. 4.1), са. Предположим, что она сжата при помощи двух жестких плит, движущихся навстречу друг другу с относительной скоростью и (и — скорость движения одной плиты по отношению к другой). Если начальная длина с0 значительно больше начальной ширины 2/о (CQ > 2/0), то тогда можно принять, что деформированное состояние полосы является плоским и логарифмическая линейная деформация в направлении оси г и ее скорость равны нулям