Гарантированными механическими

8 обозначение марки стали входит, как правило, только часть из этих компонентов. Вместо 2-го и 3-го компонентов могут быть указаны гарантированные минимальные временное сопротивление разрыву (предел прочности) или предел текучести.

г. Ударная вязкость. Гарантированные минимальные значения в нормализованном состоянии от 6 до 8 кгс-м-см-2, после деформационного старения от 3 до 4 кгсХ м-см-2 (10 %-ная холодная деформация и отпуск при 250 °С, 1 ч).

е. Ударная вязкость. В TGL приводятся гарантированные минимальные значения для стальных прутков и листа при температурах от +20 до —60 °С, составляющие в зависимости от марки стали и вида термической обработки 3,0—7,0 кгс-м-см~2.

В действующих стандартах (TGL) приведены гарантированные минимальные значения механических свойств (при комнатной температуре) в зависимости от режима термической обработки, а также значения CTS при температурах от 20 до 500 °С (для жаропрочных пружинных сталей после улучшения).

В TGL 1387I содержатся гарантированные минимальные значения свойств для температур испытания от +20 до —200 °С. В зависимости от характера легирования их предельные значения приведены в табл. 94.

б. Магнитная индукция. Гарантированные минимальные значения для сортов GS-40,9 и QS-45.9:

г. Ударная вязкость. Гарантированные минимальные значения в нормализованном состоянии от 6 до 8 кгс-м-см~2, после деформационного старения от 3 до 4 кгсХ м-см-2 (10 %-ная холодная деформация и отпуск при 250°С, 1 ч).

е. Ударная вязкость. В TGL приводятся гарантированные минимальные значения для стальных прутков и листа при температурах от .+20 до —60 °С, составляющие' в зависимости от марки стали и вида тер--мической обработки 3,0—7,0 кгс-м-см^2.

В действующих стандартах (TGL) приведены гарантированные минимальные значения механических свойств (при комнатной температуре) в зависимости от режима термической обработки, а также значения Оя при температурах от 20 до 500 °С (для жаропрочных пружинных сталей после улучшения).

В TGL 13871 содержатся гарантированные минимальные значения свойств для температур испытания от +20 до —200 °С. В зависимости от характера легирования их предельные значения приведены в табл. 94.

б. Магнитная индукция. Гарантированные минимальные значения для сортов GS-40.9 и GS-45.9:

Такие трубы поставляются с гарантированными механическими свойствами, химическим составом и прочностью при испытании гидравлическим давлением, часто с соответствующей термообработкой.

Углеродистые конструкционные стали. Они подразделяются на углеродистую конструкционную сталь обыкновенного качества, изготовляемую по ГОСТ 380—71 (не распространяется на бессемеровскую сталь), и на качественную конструкционную сталь, изготовляемую по ГОСТ 1050—74. Первая подразделяется еще на три группы: А — с гарантированными механическими характеристиками после горячей прокатки; Б — с гарантированным химическим составом; В —-с гарантированными механическими характеристиками и химическим составом.

Плиты из магниевых сплавов (ГОСТ 21990—76) — горячекатаные, толщиной 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 27, 30, 32, 35, 40, 45 и 5'0 мм, шириной 500, 600, 700, 800, 900 и 1000 мм, длиной 1000—3000 мм. Изготовляются из сплавов МА2-1, МА2-1п.ч. и МА8 с гарантированными механическими свойствами (табл. 15).

Углеродистая горячекатаная сталь обыкновенного качества, полученная в мартеновских печах и конвертерах, поставляется по ГОСТ 380-60*. В ISTOM стандарте сталь подразделяется на три группы — А, Б и В. Сталь с гарантированными механическими свойствами, относится к группе А, а с гарантированным химическим составом — к группе Б. Сталь группы В поставляется с гарантированными механическими свойствами и гарантированным химическим составом.

Элементы корпусов цилиндров низкого давления, такие как обоймы, выпускные патрубки и другие детали, изготовляют обычно из листовой углеродистой стали: сталь 20 и сталь ВСтЗсп с гарантированными механическими свойствами. Вследствие возможных частых изменений давления в корпусах клапанов и турбины и в других деталях при жестких требованиях к прочности и плотности сварных швов (и основного металла) не допускается применение кипящей или полуспокойной углеродистой стали: должна использоваться только спокойная мартеновская сталь. Стали 20 и 25К применяют для особо ответственных деталей.

Сталь группы А поставляется с гарантированными механическими, свойствами; предназначена для использования ее в состоянии поставки, без последующей горячей обработки (ковки, штамповки, термической обработки/ и т. п.). Сталь группы Б поставляется с гарантированным химическим составом для изго-

товления конструкций с применением горячей обработки. Сталь группы В поставляется с гарантированными механическими свойствами (соответствующими стали группы А) и химическим составом (соответствующим стали группы Б), предназначена для изготовления сварных конструкций.

По ГОСТ 380-71* поставляется углеродистая горячекатаная сталь обыкновенного качества, полученная в мартеновских печах и конвертерах. В этом стандарте сталь подразделяется на группы А, Б и В. Сталь, поставляемая с гарантированными механическими свойствами, относится к группе А, сталь с гарантированным химическим составом — к группе Б. Сталь группы В поставляется с гарантированными механическими свойствами и гарантированным химическим составом.

Для сталей с гарантированными механическими свойствами по толщине (с повышенной сопротивляемостью слоистому разрушению) в качестве критерия выбирается величина относительного сужения \/. Чтобы обеспечить требуемые значения \/ (не менее 15-30 %), материалы подвергаются внепечному рафинированию и модифицированию (направленному воздействию на состав, форму и распределение неметаллических включений). В таких сталях содержание серы снижается до 0,005-0,010 %.

Стали группы А поставляются с гарантированными механическими свойствами (табл.4.1), без указания химического состава.

Стали группы В поставляются с гарантированными механическими свойствами и химическим составом. Стали группы В дороже, чем стали групп А и Б, их применяют для ответственных деталей (для производства сварных конструкций). В этом случае важно знать исходные механические свойства стали, так как они сохраняются неизменными в участках, не подвергаемых нагреву при сварке. Для оценки свариваемости важны сведения о химическом составе. Механические свойства на растяжение для каждой марки стали группы В соответствуют нормам для аналогичных марок стали группы А (см. табл. 4.1), а химический состав — нормам для тех же номеров марок группы Б (табл. 4.2). Например, сталь ВСт4сп имеет механические свойства на растяжение, аналогичные стали Ст4сп, а химический состав одинаковый со сталью БСт4сп.

Рекомендуем ознакомиться:

Габаритные ограничения

Генератора пилообразного

Генераторных установок

Генератором постоянного

Гарантированные механические

Генератор импульсов

Генератор постоянного

Генерирующих мощностей

Географического положения

Геометрическая поверхность

Геометрические отклонения

Геометрических граничных

Меню:

Главная страница Термины