Герметичного соединения

Ультразвуковой сваркой можно получать точечные и шовные соединения внахлестку, а также соединения по замкнутому контуру. При сварке по контуру, например, по кольцу, в волновод вставляют конический штифт, имеющий форму трубки. При равномерном под-жатии заготовок к свариваемому штифту получают герметичное соединение по всему контуру (рис. 5.43). Ультразвуковой сваркой можно сваривать заготовки толщиной до 1 мм и ультратонкие заготовки толщиной до 0,001 мм, а также приваривать тонкие листы и фольгу к заготовкам неограниченной толщины. Снижение требований к качеству свариваемых^поверхностей позволяет сваривать плакированные и оксидированные поверхности и металлические изделия, покрытые различными изоляционными пленками. Этим способом можно сваривать металлы в однородных и разнородных сочетаниях, например алюминий с медью, медь со сталью и т. п. Ультразвуковым способом сваривают и пластмассы, однако в отличие от сварки металлов к заготовкам подводятся поперечные ультразвуковые колебания.

Коническая резьба создает герметичное соединение, и пробки с этой резьбой дополнительного уплотнения не требуют. Поэтому применение их более желательно.

Коническая резьба создает герметичное соединение и пробки с этой резьбой дополнительного уплотнения не требуют. Поэтому применение их более желательно.

Отверстие для выпуска масла закрывают пробкой с цилиндрической или конической резьбой (см. с. 153). Цилиндрическая резьба не создает надежного уплотнения, коническая же резьба создает герметичное соединение, и пробки с этой резьбой дополнительного уплотнения не требуют, поэтому они имеют преимущественное применение.

Коническая резьба создает герметичное соединение, и пробки с этой резьбой дополнительного уплотнения не требуют. Поэтому применение их более желательно.

Отверстие для выпуска масла закрывают пробкой с цилиндрической или конической резьбой (см. 11.3). Цилиндрическая резьба не создает надежного уплотнения, а коническая обеспечивает герметичное соединение и пробки с этой резьбой дополнительного уплотнения не требуют, поэтому и имеют преимущественное применение.

При точечной сварке соединение образуется не по всей поверхности стыка, а лишь в отдельных точках, к которым подводят электроды сварочной машины. При шовной сварке узкий непрерывный или прерывистый шов расположен вдоль стыка деталей. Эту сварку выполняют с помощью электродов, имеющих форму дисков, которые катятся в направлении сварки. Точечную и шовную сварку применяют в нахлесточных соединениях преимущественно для листовых деталей толщиной не более 3...4 мм и тонких стержней арматурных сеток. В отличие от точечной шовная сварка образует герметичное соединение.

Трубная коническая Профиль и основные размеры ГОСТ 6211-69 (СТ СЭВ 1159-78) ГОСТ 6357-73 (СТ СЭВ 1157-78) Плстное герметичное соединение ГОСТ 6211-69 (СТ СЭВ 1159-78)
ворачивают на днище и сваривают нахлесточные соединения между ними. Затем вваривают патрубки 2 опорных стоек 3 (рис. 8.16), размещают по периметру короба 1, сваривают их между собой в кольцо, и подтягивая края центральной части днища к козырькам 4, выполняют герметичное соединение днища с коробами. Далее поднимают собранную крышу на высоту около 2 м путем заполнения резервуара водой при откинутых поворотных кронштейнах 5. После слива воды в потолочном положении сваривают швы центральной части днища, устанавливают и приваривают стойки 3, а также ребра жесткости и другие детали. В завершение монтируют уплотняющий затвор и водоспускное устройство.

Сферические деформируемые заглушки (вид л) изготовляют 'из пластичной низкоуглеродистой стали. При установке заглушку расплющивают с упором на плоскую оправку, причем кромки ее заходят в предварительно проделанную в отверстии канавку, образуя прочное и герметичное соединение. Радиус сферы определяется по формуле [(На), см. стр. 224]. * На виде м показана установка заглушки с расплющиваемым, сферическим днищем (конструкция применима при возможности подвода изнутри отливки).'

ШАБРЕНИЕ, шабровка,- отделочная обработка поверхностей, пригоняемых в процессе сборки путём снятия тонкой стружки в отд. местах поверхности шабером. Ш. производят в тех случаях, когда необходимо обеспечить точное сопряжение, точное относит, положение деталей или создать герметичное соединение. ШАГ ЗУБЬЕВ - расстояние между двумя соответствующими точками соседних зубьев, измеренное по дуге делительной окружности. ШАГАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР - конвейер для пульсирующего (периодического) прямолинейного перемещения штучных грузов (изделий) на позиции отд. операций технол. процесса. Перемещение грузов происходит при попеременно-возвратных горизонтальном и вертик. движениях подвижной рамы. Ш.к. применяется в поточных линиях (при сборке станков, двигателей и др.), на линиях заливки литейных форм и т.п. Управление Ш.к. может быть автоматическим.

Резьбы трубные (см. рис. 1.4, а) применяются для герметичного соединения труб и арматуры (масленки, штуцера и т. п.). На тонкой стенке трубы невозможно нарезать резьбу с крупным шагом без существенного уменьшения прочности трубы. Поэтому трубная резьба имеет мелкий шаг. В международном стандарте для трубной резьбы до настоящего времени еще сохранено измерение в дюймах. Для лучшего уплотнения трубную резьбу выполняют без зазоров по выступам и впадинам и с закруглениями профиля. Высокую плотность соединения дает коническая трубная резьба. Плотность здесь достигается за счет плотного прилегания профилей по вершинам при затяжке соединения. Коническая резьба в изготовлении сложнее цилиндрической. В настоящее время вместо трубных резьб часто применяют мелкие метрические резьбы.

Пайку менее прочными легкоплавкими припоями применяют главным образом для получения надежного электрического контакта при соединении медных токоведущих проводов между собой И с радиоэлементами, а также для получения герметичного соединения при незначительных давлениях.

Левые плечи измерительных рычагов изготовлены из молибдена. Каждый рычаг имеет по два соединяющихся между собой канала для охлаждения. Вода подается под давлением через латунные трубки 30, которые с помощью штуцеров 8 соединяются с охлаждающими каналами рычагов. Через заглушку 33 концы охлаждающей магистрали с помощью герметичного соединения выводятся за пределы камеры. Чтобы исключить деформацию трубок во время установочных перемещений измерительного механизма, они согнуты в пружинные спирали. Правые плечи рычагов изготовлены из конструкционной стали. Система преобразования величины деформации в электрические сигналы скомпонована в комбинированный датчик с пружинной скобой 24 и тензодатчиками 25. Комбинированный датчик показан на рис. 54. На верхнюю часть подвижного стержня индикатора / и на нижнюю шейку его корпуса с помощью установочных винтов 3 крепятся хомутики 2 и 4, в прорези которых зажимаются концы пружинной скобы 5, на которую в средней ее части с наружной и внутренней сторон наклеиваются тензодатчики 6.

Для образования прочного герметичного соединения металла со стеклом необходимо наличие на металле тонкой плотной окисной пленки, прочно скрепленной с металлом. При высокой температуре, при которой проводится процесс образования спая, происходит частичное растворение окисла металла и вхождение его в качестве компоненты в приповерхностные слои стекла. Это приводит к образованию прочной связи металла со стеклом.

Уплотнения указанных групп могут быть изготовлены двумя способами: литьем под давлением и обработкой резанием. В наиболее тяжелых условиях в процессе работы Находятся уплотнения первой группы. Причем клапанные, устройства будут работать достаточно надежно при выполнении ряда факторов, одним из которых является создание качественных уплотнитель-ных поверхностей. Чем выше класс чистоты поверхности, тем больше плотность прилегания клапана и седла, а следовательно, тем меньше усилие, действующее на клапан, требуется для создания герметичного соединения. Примером может служить работа клапана в редукторе высокого давления. Поэтому при изготовлении уплотнителей клапанного типа необходимо учитывать уровень обработки уплотняющих, поверхностей. Рассмотрим два основных способа изготовления пластмассовых уплотнителей в арматуре пневмогидравлических систем высокого давления.

По назначению резьбы бывают общие и специальные. К резьбам общего назначения относятся резьбы крепежных соединений и регулировочных устройств, а также резьбы для герметичного соединения труб и других деталей. К резьбам специального назначения относятся резьбы микрометрических устройств, оптических приборов и др.

Соединения, выполняемые способом пластической деформации. Такие соединения применяют для плотного и герметичного соединения деталей. Для этого используют вальцевание, бортование, раздачу, осадку, формирование и обжатие.

Притирочные работы, выполняемые при сборке, производятся для достижения плотного или герметичного соединения сопрягаемых деталей.

Притирка Получение плотного или герметичного соединения сопрягаемых деталей Ручные приспособления для удержания и направления притира или парной детали; специальные притирочные станки (например, для одновременной притирки всех клапанов двигателя) 0,01—0,02 1-й класс точности и выше

Развальцовывание и отбортовку применяют для плотного и герметичного соединения деталей; они основаны на пластическом деформировании одной из сопрягаемых деталей, поэтому выбор материала имеет существенно? значение для получения качественного соединения.

Склепывание применяют для прочного и герметичного соединения деталей, полученных преимущественно из листового материала. Развитие технологии сварочного производства сужает приме-