Герметичности конструкций

Задвижки в энергетике применяются в широком интервале Dy для различных линий и условий работы. Как правило, используются клиновые двухдисковые задвижки с выдвижным шпинделем (рис. 2.1). Двухдисковый клин обеспечивает достаточную герметичность запорного органа благодаря самоустанавливае-мости дисков по седлам корпуса. Большая чем цельного податливость двухдискового клина создает меньшую опасность заклинивания его при перепадах температур. Задвижки с цельным клином используются только при постоянном тепловом режиме и относительно невысоких температурах. В последние годы применяются задвижки с упругим клином, образуемым из двух дисков, отлитых заодно или скрепленных между собой без шарнирного соединения. Такая конструкция по жесткости и эксплуатационным свойствам занимает промежуточное место между задвижками с двухдисковым и цельным клином.

Герметичность запорного органа задвижки обеспечивается плотным прилеганием дисков затвора к уплотнительным поверхностям седел корпуса. Положение тарелок затвора задвижки относительно седел корпуса регулируется высотой грибков или толщиной шайб, в случае применения между тарелками распорного кольца — только кольцом. При приложении к маховику установленного чертежом момента тарелки должны занимать положение относительно седел, указанное в чертеже.

Герметичность запорного органа в процессе эксплуатации может нарушаться в результате механического износа уплотнительных поверхностей, попадания на них твердых частиц в процессе закрывания арматуры, эрозии и коррозии, а также возникновения дополнительной нагрузки при тепловых деформациях системы.

При приемо-сдаточных испытаниях на заводе-изготовителе все задвижки подвергаются внешнему осмотру и испытываются на прочность и плотность материала деталей и сварных швов, внутренние полости которых находятся под давлением; проверяется герметичность запорного органа, сальникового соединения и верхнего уплотнения (если это предусмотрено технической документацией), а также работоспособность и плавность хода шпинделя. Задвижки, предназначенные для пара, предприятием-изготовителем дополнительно испытываются паром в количестве 5 % от партии задвижек.

Вентили по сравнению с задвижками имеют значительно большее гидравлическое сопротивление, но обеспечивают повышенную герметичность запорного органа, так как усилие, действующее вдоль шпинделя, направлено перпендикулярно плоскости седла. В вентиле при перемещении золотника на уплотнительных кольцах не создаются силы трения, которые имеют место в задвижках, в связи

или из коррозионно-стойкой стали 08Х18Н10Т (табл. 3.2). Задвижки устанавливают на горизонтальном трубопроводе приводом вверх и на вертикальном трубопроводе, если под электропривод предусмотрена опора. Задвижки изготовляются и поставляются по ТУ 26-07-1144—76 и относятся к арматуре класса 2Б или ЗБ по условиям эксплуатации. Герметичность запорного органа обеспечивается по 2-му классу ГОСТ 9544—75. Сальниковая набивка из пропитанного асбеста, имеется организованный отвод протечек с ниппельным при-

Клиновая двухдисковая задвижка ?>у = 500 мм из углеродистой стали на />У = 2,5 МПа: выдвижным шпинделем под дистанционное управление, с патрубками под приварку, обозначение ПТ 13047 (рис. 3.2). Предназначена для конденсата и пара рабочей температурой до 200° С. Корпус и крышка изготовляются из углеродистой стали 22к. Задвижку устанавливают на горизонтальном трубопроводе редуктором вертикально вверх, допускается устанавливать задвижку с горизонтальным расположением шпинделя и опорой под редуктор. Задвижка изготовляется и поставляется по ТУ 26-07-1144—76 и относится к арматуре класса 2Б и ЗБ по условиям эксплуатации. Герметичность запорного органа обеспечивается по 2-му классу ГОСТ 9544—75. Сальниковая набивка из асбеста с графитом, имеется организованный отвод протечек с ниппельным присоединением отводной трубки. Основное исполнение выполнено под управление от встроенного электропривода; имеется исполнение с шарнирной муфтой под дистанционный привод с коническим редуктором (ПТ 13047-01) или с цилиндрическим редуктором (ПТ 13047-02).

Задвижки могут устанавливаться на трубопроводе в любом положении. Они изготовляются и поставляются по ТУ 26-07-1163—77 и относятся к арматуре класса ЗБ, 2Б по условиям эксплуатации. Герметичность запорного органа обеспечивается по 2-му классу ГОСТ 9544—75. Набивка сальника выполнена из прессованных колец асбестового шнура АГ-1, имеется организованный отвод возможных протечек с ниппельным присоединением отводной трубки.

Задвижки могут устанавливаться на трубопроводе в любом положении, кроме положения приводом вниз. Они изготовляются и поставляются по ТУ 26-07-1163—77. По условиям эксплуатации и ремонта изделие МА 11112-600 относится к арматуре класса 2Б, а изделие МА 11112-800 — класса 1. Герметичность запорного органа обеспечивается по 2-му классу ГОСТ 9544—75. Для надежной герметизации запорного органа в корпус задвижки подается чис-

до 200° С, устанавливаются на трубопроводе в любом рабочем положении, присоединяются к трубопроводу сваркой. В вентилях Dy = 10—65 мм рабочая среда подается под золотник, в вентилях Dy = 100 и 150 мм — на золотник. Вентили вакуумно-плотные по отношению к внешней среде при остаточном давлении 0,5 Па. Они изготовляются и поставляются по ТУ 26-07-146—75 и относятся к арматуре класса ЗБ. Герметичность запорного органа обеспечивается по 1-му классу ГОСТ 9544—75. Уплотнительное кольцо в золотнике из фторо-пласта-4. В зависимости от заказа основные детали могут изготовляться из следующих материалов: корпус, крышка ?>у = 10—25 мм из углеродистой стали 20, DJ = 10-1-150 мм из коррозионно-стойкой стали 08Х18Н10Т или 10Х18Н9ТЛ. Управление ручное — посредством маховика, от дистанционного привода через шарнирную муфту без редуктора, через шарнирную муфту с коническим редуктором или от электропривода. В табл. ЗЛО и 3.11 приве-

Запорные "сильфонные вентили на ру = 2,5 МПа с патрубками под приварку. Условное обозначение ПТ 26164 (рис. 3.8, табл. 3.12). Предназначены для радиоактивных дистиллята, пароводяной смеси, пара, конденсата, циркуляционной воды, инертного газа рабочей температурой до 200° С. Устанавливаются на трубопроводе в любом положении; рабочая среда подается под золотник, допускается подача среды на золотник. Вентили вакуумно-плотные по отношению к внешней среде при остаточном давлении 0,5 Па. Они изготовляются и поставляются по ТУ 26-07-146—75 и относятся к арматуре классов 2Б, ЗБ, 3В по условиям эксплуатации. Герметичность запорного органа обеспечивается по 1-му классу ГОСТ 9544—75. Уплотнительные поверхности корпуса и золотника наплавлены сплавом повышенной стойкости. Основные детали изготовляются из следующих материалов: корпус и золотник — углеродистая сталь 20 или коррозионно-стойкая сталь 08Х18Н10Т, крышка — 08Х18Н10Т,

Контроль герметичности конструкций. Запун-н ы и А. И., Ф е л ь Д м а н Л. С., Рогаль В. Ф. «Тех-шка», 1976, 152 стр.

В решениях XXV съезда Коммунистической партии Советского Союза большое внимание уделяется вопросу повышения качества всех видов продукции. В последнее время в области машиностроения непрерывно повышаются требования к качеству и надежности летательных аппаратов, изделий ядерной энергетики, электронных полупроводниковых приборов, топливных и газовых магистралей, вакуумной и космической техники. Все это вызывает острую необходимость в создании и освоении объективных, высокочувствительных методов и средств контроля, в частности, контроля герметичности конструкций. Эта проблема может быть решена путем разработки специальных методов контроля и аппаратуры на основе использования последних достижений в области современной физики, химии и электроники. Одним из видов контроля является неразрушающий контроль течеисканием (ГОСТ 18353—73), основанный на регистрации индикаторных жидкостей и газов, проникающих в сквозные дефекты контролируемого объекта. При течеискании, в основном, выявляют течи и определяют их места расположения. Более широким понятием является контроль герметичности, который предусматривает и количественную оценку герметичности конструкций.

В периодической литературе имеется ряд сообщений об особенностях некоторых методов контроля герметичности конструкций. Однако эти сообщения имеют противоречивый характер, не обобщены и не отражают всей полноты проблемы контроля.

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ГЕРМЕТИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИЙ

Течеискание— вид неразрушающего контроля конструкций, основанный на регистрации индикаторных сред, проникающих в сквозные неплотности, и предназначенный для определения расположения неплотностей. С помощью некоторых способов течеискания можно также измерить или оценить величину потока через неплотность.Течеискание может быть одним из этапов при контроле герметичности конструкций.

Контроль герметичности конструкций, работающих под давлением, проводят, как правило, при режимах, соответствующих условиям эксплуатации объектов, т. е.

Манометрический: по падению давления по нарастанию давления по скорости откачки вакуумной системы манометр Пирани вакуумметр и молекулярный насос [65] [65] [65] [42, 43] [65] I - Ю-1 1 • Ю-1 1 - 10-8 1 • 10-« — — 1 • 10-« 1 • 10-в Контроль герметичности конструкций, работающих под давлением, и вакуумных. Применяется как предварительный способ перед высокочувствительными способами контроля герметичности и те-чеискания

ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ГЕРМЕТИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИЙ

Mace-спектрометрический метод течеискания является одним из наиболее чувствительных и универсальных при контроле герметичности конструкций [29, 31]. Он основан на регистрации ионов индикаторного газа, попавшего в вакуумную камеру течеискателя через сквозные дефекты контролируемого объекта. При масс-спектрометрии смеси газов или паров с помощью электрических и магнитных полей разделяют по массам.

Одним из основных параметров, определяющих возможность применения течеискателей для решения задач контроля герметичности конструкций, является его газоаналитическая чувствительность 133] Dmin, характеризуемая наименьшей регистрируемой концентрацией индикаторного газа в анализируемой смеси газов:

При контроле герметичности конструкций щуп последовательно перемещают по всей контролируемой поверхности со скоростью примерно 30 см/мин. В первую очередь контролируют технологические, фланцевые и ниппельные соединения, благодаря чему предотвращается загрязнение