Гибридные трещинные

8. Электроизолирующие детали (панели, траверсы, коллекторы электромашин, корпуса электромашин, изоляция кабелей и проводов) — из гетинакса, текстолита, полиэтилена, винипласта, стеклопластиков.

ДЕКОРАТИВНЫЕ СЛОИСТЫЕ ПЛАСТИКИ - материалы, состоящие в простейшем случае из осн. и декоративного слоев. Осн. слой, определяющий механич. св-ва материала, изготовляют из гетинакса, текстолита, стеклотекстолита, древесных пластиков, декоративный - из бумаги или хл.-бум. ткани, пропит, обычно меламино-формальдегидной смолой. Применяются для отделки мебели, помещений, облицовки салонов самолётов, автомобилей, вагонов и т.п., изготовления корпусов радиоприёмников, холодильников и др.

ДЕКОРАТИВНЫЕ СЛОИСТЫЕ ПЛАСТИКИ — полимерные материалы, в простейшем случае состоящие из осн. и декоративного слоев. Осн. слой, определяющий физ.-механич. св-ва материалов, изготовляют из гетинакса, текстолита, стеклотекстолита или древесных пластиков. Декоративный слой состоит из бумаги или хл.-бум. ткани (с рисунком или одноцветной), пропитанной обычно мела-мино-формальдегидной смолой. Д. с. п. применяют при отделке мебели, помещений, для изготовления корпусов радиоприёмников, холодильников и пр. См. также Бумажно-слоистые пластики.

Просвечивать каждый участок стыкового соединения можно отдельно, но для сокращения времени контроля стыков (простоя конвейера) за одну экспозицию просвечивают все стыковое соединение или большую его часть, при этом снимки, удаленные от оси пучка рентгеновского излучения, и снимки, расположенные в центральной части стыка, будут иметь различную плотность почернения. Для выравнивания дозовой нагрузки снимков, расположенных на разном расстоянии от оси пучка излучения, необходимо ^спользовать специальной конфигурации съемный нивелирующий экран из свинца / (рис. 8.2), наклеиваемый на тонкое основание 2 из материала, слабо поглощающего рентгеновское излучение, например гетинакса, текстолита, полиуретана, экран вставляется в защищающий рентгеновскую трубку от повреждений съемный цилиндр. Для изготовления нивелирующего экрана используют специальное приспособление, состоящее из матрицы и пуансона. Заготовку для изготовления экрана вырезают из листового свинца толщиной 2,5 мм, формируют экран с помощью тисков, пресса или удара.

Прессование подразделяется на следующие виды: обычное (прямое), литьевое и прессование слоистых пластиков. При прямом прессовании исходный материал загружается в подогретую пресс-форму, где после размягчения получают под давлением пуансона необходимую форму. При литьевом прессовании материал загружают в загрузочную камеру пресс-формы, где вследствие подогрева материал размягчается и под давлением пуансона перетекает по литниковым ходам в формующую полость, в которой приобретает необходимую, обычно весьма сложную и точную форму. Получение слоистых пластиков (например, листов или плит гетинакса, текстолита, стеклотекстолита, древеснослоистых пластиков) осуществляется путем набора пакета из карточек,, пропитанных смолой, и прессования при одновременном нагреве и обрезке.

нители. Пластики на основе стекловолокнистых наполнителей характеризуются более высокой стойкостью к действию воды и влаги атмосферы, что выгодно отличает их от гетинакса, текстолита, древеснослоистых пластиков (рис. 1). Физические и диэлектрические свойства слоистыУпластиков зависят в основном от типа используемого полимерного связующего. ВлаД^даря слоистому расположению армирующего наполнителя слоистые пластики ^^адают анизотропией механических, физических и диэлектрических свойствен плобкйсти материала или изделия и перпендикулярно сечению материала. /•$ •' \ > \ •&

Для обработки термореактивных пластмасс (гетинакса. текстолита, стеклопластика) применяют дисковые фрезы по МН 3638-62—МН 3644-62, а для обработки термопластических пластмасс (винипласта, органического стекла) такие же фрезы по МН 5342-64—МН 5346-64.

Каркасы для обмоток делают из самых разнообразных материалов: кабельной бумаги, электрокартона, гетинакса, текстолита, пресспорошка, полистирола, полиэтилена, эскапона, керамики, металлов и т. п. Материал каркаса должен удовлетворять следующим требованиям:

1. Прессование слоистых электроизоляционных материалов (гетинакса, текстолита и т. п.) в химической промышленности.

Наибольшей механической прочностью обладают слоистые пластики на основе стеклянной ткани и стеклянных жгутов. Эти же материалы, а также слоистые пластики на основе асбоволокнистых наполнителей имеют более высокую теплостойкость по сравнению с пластиками, имеющими органические наполнители. Пластики на основе стекловолокнистых наполнителей характеризуются более высокой стойкостью к действию воды и влаги атмосферы, что выгодно отличает их от гетинакса, текстолита, древеснослоистых пластиков (рис. 1). Физические и диэлектрические свойства слоистых пластиков зависят в основном от типа используемого полимерного связующего. Благодаря слоистому расположению армирующего наполнителя слоистые пластики обладают анизотропией механических, физических и диэлектрических свойств в плоскости материала или изделия и перпендикулярно сечению материала.

§ 3. Трехмерные гибридные трещинные конечные элементы

3. Трехмерные гибридные трещинные конечные элементы

§ 3. Трехмерные гибридные трещинные конечные элементы

§ 3. Трехмерные гибридные трещинные конечные элементы 191

§ 3. Трехмерные гибридные трещинные конечные элементы 193

Формулировки, подробно определяющие щ, Jw и «,• 20-узлового элемента, можно найти в [21], а 8-узлового — в [38]. Широко используется 20-узловой гибридный трещинный элемент в программах общего назначения [39,40]. С середины 70-х годов этот метод широко применялся для решения задач, связанных с изучением поверхностных дефектов, находящихся на меридиональном и окружном направлениях внутренней и наружной поверхностей цилиндрических сосудов высокого давления (оболочек), поверхностных дефектов в пластинах, подвергаемых растяжению и изгибу, поверхностных дефектов, расположенных возле крепежных отверстий в лапах, дефектов вблизи соединения патрубков с сосудами высокого давления и т. д. [16 — 25]. Метод, использующий гибридные трещинные элементы, был распространен на исследование трехмерных трещин, находящихся на поверхности раздела биматериалов, например на поверхности раздела между зарядом и бронирующим покрытием в ракетных твердотопливных двигателях [40 — 41].

Однако последние разработки альтернативных методов, которые будут рассмотрены в § 4 этой главы, позволяют обходиться без гибридных трещинных элементов при условии, что форма дефекта может быть представлена математическими средствами, т. е. ее можно описать эллипсом, окружностью или их частями. Тем не менее при необходимости моделирования дефектов произвольной формы рассмотренные выше гибридные трещинные элементы по-прежнему остаются незаменимыми [24, 25, 42]. В качестве примера приводим расчет дефекта, расположенного в угловой части насадка, показанного на рис. 4, проведенного с помощью программы NOZ-FLAW, в которой использованы гибридные трещинные элементы. О геометрии насадка и дефекта можно судить

§ 3. Трехмерные гибридные трещинные конечные элементы

§ 3. Трехмерные гибридные трещинные конечные элементы 197

штриховой линией. Кроме того, радиус галтели на внутренней угловой поверхности насадка фотоупругой модели был несколько меньше, чем у модели, рассчитанной программой NOZ-FLAW. Наконец, следует отметить, что в процессе численного моделирования коэффициент Пуассона был принят равным 0.3, в то время как у фотоупругого материала он был близок к 0.5. Аналогичные расхождения между экспериментальными данными и численными результатами, полученными с помощью программы, использующей гибридные трещинные элементы описанного выше типа, были обнаружены [23—25] для трещин на угловых поверхностях насадков кипящих реакторов.

§ 3. Трехмерные гибридные трещинные конечные элементы