Гидравлические установки

Гидравлические усилители крутящего момента, используемые в исполнительных механизмах станков, состоят из двигателя и управляющего золотника. Вал шагового двигателя соединяется с краном

/ — радиатор воздушного охлаждения; 2 — лопастной насос; 3 — перепускной клапан; 4 — фильтр; 5 — золотник с кнопкой для измерения давления;- 6 — манометр; 7 — обратный клапан; 8 я 13 — гидравлические усилители крутящих моментов продольной и поперечной подач (шаговые электродвигатели ШД-4 вращают в них управляющие золотники); 9 — шаговые электродвигатели; 10 и 11 — гидродвигатель и управляющий золотник вертикального перемещения шпинделя; П — зубчатая передача с регулируемым боковым зазором между

Стабилизация скорости вращения ДВС па заданном скоростном режиме осуществляется замкнутой системой автоматического регулирования с отрицательной обратной связью по угловой скорости коленчатого вала (рис. 17, а). Управляющее устройство — автоматический регулятор — включает центробежный измеритель скорости с задающим устройством и, в общем случае, гидравлические усилители (сервомоторы) со стабилизирующими связями и рычажными передачами (рис. 17,6 — д). Исполнительный оргаа (рейка топливного насоса в дизелях или заслонка карбюратора в карбюраторных двигателях) воздействует на поток энергии, поступающей в двигатель в виде цикловых подач топлива, причем это воздействие имеет импульсный характер.

Рис. 17. Система автоматического регулирования скорости ДВС: а —• функциональная схема; 6 — центробежный измеритель скорости; в, г — гидравлические усилители; 3 — рычажная передача.

Для увеличения мощности сервомотора иногда применяют добавочные гидравлические усилители, тогда струйная трубка передвигает только золотник усилителя, который, в свою очередь, перераспределяет поступление масла в сервомотор.

97. Хохлов В. А. Гидравлические усилители мощности. М., Изд. АН СССР, 1964.

Применение электрических средств управления гидравлическими следящими приводами не изменяет принцип работы этих приводов, однако связано с трудностями конструирования и расчета электрогидравлических преобразователей, включающих электромагнитные управляющие элементы и гидравлические усилители. Поэтому в главе V, посвященной рассмотрению электрогидравлических следящих механизмов, основное внимание уделено изложению принципа действия и исследованию статики и динамики электромагнитных пропорциональных управляющих элементов, как наиболее распространенных, в том числе поляризованных и нейтральных. Далее в главе рассматриваются особенности конструкции гидравлических усилителей электрогидравлических преобразователей и исследуются характеристики гидравлических усилителей со струйной трубкой.

4. Хохлов В. А. Гидравлические усилители мощности. Изд. АН СССР, 1961.

18. К р а с с о в И. М, Гидравлические усилители Госэнергоиз-дат, 1959.

Регуляторы непрямого действия (используют энергию независимого источника) Гидравлические Высокие силовые качества гидравлических исполнительных механизмов. Высокое быстродействие исполнительных механизмов. Высокая надежность. Низкая первоначальная и эксплуатационная стоимость Ограниченный радиус передачи сигналов. Необходимость тщательной герметизации линий и устройств. Сложность создания гидравлических корректирующих устройств Для регулирования широкого круга параметров (расхода, давления, перепада давлений, разрежения, уровня, соотношения расходов и давлений) в промышленных котельных и на тепловых электростанциях ' малой мощности Чувствительные элементы, гидравлические усилители, задающие, стабилизирующие и синхронизирующие устройства. Гидравлические исполнительные механизмы. Вспомогательные устройства

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ УСИЛИТЕЛИ И ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ

Толстостенные и тонкостенные сосуды и резервуары испытывают на усталость при циклическом внутреннем давлении. Гидростатические циклические растягивающие напряжения приводят к эффекту разупрочнения. Для проведения испытаний используют гидравлические установки с плунжерными насосами с частотой до 1000 циклов в минуту. Имеются устройства с мультипликаторами, передающие давление сразу на четыре образца. В этом случае скорость ограничивается скоростью перемещения мультипликатора и составляет до 20 циклов в минуту [208].

Для силонагружения при натурных испытаниях, как правило, используются гидравлические установки, применяемые для создания и регулирования внутреннего давления в испытываемом сосуде или силонагружения элементов конструкций при помощи системы гидроцилиндров требуемой грузоспособности.

Тульские железоделательные заводы, принадлежавшие Марселису и Акеме, работали силою воды. Гидравлические установки приводили в действие воздуходувные доменные мехи, огромные мехи у кузнечных горнов, большие молоты, сверлильные станки, токарные устройства — словом, использовались вовсю. Чтобы обеспечить их достаточным количеством воды, были построены многочисленные плотины. Довольно быстро выяснилось, что подавать воду прямо от плотины на водяное колесо нельзя из-за неравномерности течения реки в разное время года. Тогда пришлось построить промежуточные «лари» для воды и возле плотины, и непосредственно в мастерской для питания водой рабочего аппарата. Все это, однако, мало помогало. В документах, относящихся к работе завода, отмечается, что «в вешнее и в осеннее время за большою, а в летнее и зимнее время за малою водою бывают на заводе прогульные многие дни».

Но машины середины XIX века — это уже не машины конца XVIII или начала XIX веков. Правда, они не так далеко ушли от последних, ибо темпы развития еще продолжают оставаться медленными, но все же они изменились сами и изменили ту систему производства, которая стимулирует их убыстряющийся количественный и качественный рост. В конце XVIII века паровые машины в континентальной Европе, которая в этом отношении значительно отстала от Англии, насчитывались единицами, а основу энергетики составляли гидравлические установки. Сейчас уже можно говорить о полной победе паровой машины как универсального промышленного двигателя. Далее, ремесленное изготовление машин ушло в область предания, машины изготовляются при помощи машин, и в связи с этим возникает новая, очень важная для заводской практики проблема: на смену изобретательству приходит заводское проектирование и конструирование машин. Чтобы успешно бороться с конкуренцией других промышленных фирм, нужно создавать новые машины, удовлетворяющие требованиям заказчика,— такие машины, модели которых могут возникнуть лишь в мозгу заводского конструктора. А для того, чтобы сделать этот процесс

До монтажа помещения маслоподвалов, в которых располагаются смазочные системы, гидравлические установки, а также помещения наеосно-аккумуляторных станций гидравлических систем и компрессорных установок, должны быть оштукатурены, остеклены, иметь двери, а также траншеи и проемы для труб. Помещения должны быть очищены от мусора и иметь черные полы.

Гидравлические установки прессовые — см. Прессовые установки гидравлические

— Гидравлические установки высокого давления для выбивки стержней 8— 152

— Гидравлические установки низкого давления для выбивки стержней 8—151

Гидравлические установки для снятия напрессованных деталей с валов

Гидравлические установки для снятия напрессованных деталей

Технические устройства, составляющие традиционную энергетику, — это, во-первых, тепловые электростанции (ТЭС), работающие на минеральных — твердых, жидких и газообразных органических топливах (уголь, нефть, газ и др.); атомные электростанции (АЭС), работающие на ядерных топливах (уран, плутоний), получаемых из сырьевых минералов; гидравлические электростанции (ГЭС), использующие возобновляемые гидравлические энергетические ресурсы. Эти электростанции являются базовыми в современной энергетике, составляют так называемую «большую» энергетику. Их отличительные особенности: значительная единичная мощность, работа в общей электросети (возможна работа и в тепловой сети), единый стандарт на качество вырабатываемой электроэнергии. Во-вторых, в традиционную энергетику входят автономные газотурбинные, дизельные и другие установки, использующие ископаемые органические топлива, и автономные гидравлические установки. Эти установки составляют «малую» энергетику.

Прессы с подвижной нижней плитой даже среднего размера должны быть установлены в приямок, чтобы плиты оказались на обычной, удобной для рабочего, высоте. Должен быть обеспечен доступ к снимаемому настилу пола. Гидравлический насос монтируют отдельно, что требует дополнительного пространства. Прессы с подвижной верхней плитой могут быть установлены непосредственно на полу. Как правило, все гидравлические установки можно монтировать на подвижном упоре. Недостатком такой конструкций является отверстие в крыше помещения с низким потолком и необходимость создания какого-то тента над верхней частью пресса. Стоимость тента обычно не больше, чем приямка. Неожиданным преимуществом таких прессов даже большого размера является легкость их опускания краном через отверстие в крыше по сравнению со сложной процедурой их сборки внутри здания.