Гидравлической характеристикой

Низкая работоспособность насосов имеет в основном две причины: одна связана с нарушением технологических правил эксплуатации насосов, а другая — основная,—с агрессивными свойствами перекачиваемой воды. К первой группе причин следует отнести изменение режима пуска и остановки насосов. Так, при внезапной остановке насоса происходит резкое изменение гидравлической характеристики потока жидкости, усугубляющее агрессивное воздействие сточной воды. Совместное влияние технологических и коррозионных факторов

Определяющим фактором вида гидравлической характеристики, а следовательно, устойчивости движения среды, в горизонтальных парообразующих трубах является температура рабочей среды на входе в обогреваемую трубу.

Оценка надежности работы прямоточного котла проводится на основании его гидравлической характеристики Др = / (рш) — суммарной характеристики составляющих его элементов. Строят ее по зависимостям перепадов давлений в элементах от расхода среды. При многозначной гидравлической характеристике рассчитываемого контура определяют необходимое сопротивление и диаметр устанавливаемых для избежания нарушения устойчивости движения рабочей среды дроссельных шайб.

Определяющим фактором вида гидравлической характеристики, а следовательно, устойчивости движения среды, /в горизонтальных парообразующих трубах является температура рабочей среды на входе в обогреваемую трубу.

Оценка надежности работы прямоточного котла проводится на основании его гидравлической характеристики Др = / (рш) — суммарной характеристики составляющих его элементов. Строят ее по зависимостям перепадов давлений в элементах от расхода среды. При многозначной гидравлической характеристике рассчитываемого контура определяют необходимое сопротивление и диаметр устанавливаемых для избежания нарушения устойчивости движения рабочей среды дроссельных шайб.

Появление пара в опускных трубах приводит к увеличению гидравлического сопротивления в них и изменению гидравлической характеристики опускной системы. При этом в некоторых трубах подъемной системы может произойти нарушение циркуляции. В опускной системе пар может появиться-в результате захвата его из барабана котла или парогенератора (корпуса испарителя, паро-преобразователя или выпарного аппарата) вследствие кавитации или (если система обогревается) образоваться там непосредственно. Образование пара в опускных трубах возможно также при резком уменьшении давления.

К регулирующей арматуре, применяемой на АЭС, помимо ранее изложенных общих требований предъявляются дополнительные требования, связанные с ее функциональным назначением: высокая точность поддержания заданных параметров регулирования; обеспечение требуемой пропускной гидравлической характеристики; максимально возможная пропускная способность при заданном диаметре трубопровода; широкий диапазон регулирования; максимальное снижение кавитации; минимальный уровень шума; дистанционное управление в связи с нежелательностью установки электрических или пневматических исполнительных механизмов в необслуживаемых помещениях с повышенной радиоактивностью. Указанные требования должны сочетаться с повышенным сроком службы, увеличенными межрегламентными периодами и высокой надежностью.

Регулирующая арматура используется, как правило, для пропорционального (аналогового) регулирования расхода, но может использоваться и для двухпозиционного регулирования (открыто — закрыто) и находит довольно широкое применение на АЭС. При аналоговом регулировании должна обеспечиваться определенная гидравлическая характеристика контура. К регулирующей относится и дроссельная арматура, основной функцией которой является значительное снижение давления (давление на выходе из клапана в 2 и более раз ниже давления на входе). Как правило, к дроссельной арматуре не предъявляется высоких требований по точности гидравлической характеристики.

Регулирующие шиберные задвижки 958-400, 810-250, 810-100, 958-100 и дроссельные задвижки 959-150 (рис. 3.40, табл. 3.26 и 3.27). Предназначены для регулирования расхода рабочей среды на различных трубопроводных системах АЭС; присоединяются к трубопроводу сваркой. Регулирование осуществляется перемещением шибера вдоль седла, выполненного в виде диска с одним отверстием или в виде диска с перфорированной решеткой для получения необходимых пропускной способности и пропускной гидравлической характеристики.

Гидравлическую характеристику фильтра можно определить на стенде, схема которого показана на рис. 152 [11 ]. При определении гидравлической характеристики необходимо температуру рабочей жидкости поддерживать постоянной (+20° С). Образец фильтрующего материала должен быть абсолютно чистым. _Рабо-чая площадь всех образцов во всех испытаниях должна быть также одинаковой, чтобы можно было сравнивать гидравлические характеристики испытуемых материалов. Гидросистему стенда тщательно промывают перед каждым экспериментом, затем в него

гидравлической характеристики, а также прочностных характеристик как фильтрующего элемента, так и фильтра.

Гидравлической характеристикой обычно называют зависимость изменения среднего минутного расхода жидкости Q через незагрязненный фильтрующий элемент от перепада давлений Ар в элементе при допускаемых колебаниях температуры жидкости на входе в фильтр. При этом через фильтр прокачивают чистую рабочую жидкость и определяют сопротивление (давление жидкости) фильтра прохождению количества жидкости, соответствующего пропускной способности. Пропускную способность фильтра определяют по формуле [8]

Qjp/Q'o и текущих температур наружного воздуха и определяется гидравлической характеристикой теплового пункта.

прежде всего знать скорость осаждения частиц золы и шлака в воде. Так как зола, подаваемая в отстойник, состоит из частиц разнообразной крупности, то необходимо знать скорость осаждения в воде различных по величине частиц. Кривая распределения частиц по скорости осаждения в воде, аналогичная кривым рассевок для угольной пыли, названа гидравлической характеристикой золы (гидравлическую характеристику можно давать в форме графика или таблицы значений величины GI — скорости падения частиц золы определенного размера в воде, м/нас, и соответствующей им величины а; — доли частиц золы, имеющих данную скорость отстаивания). Гидравлическую крупность следует определять отстаиванием пробы золы в воде, т. е. методом отмучивания, а не определять ее расчетом по крупности золы, найденной просевкой.

Проведение необходимых испытаний тяго-дутьевых устройств. Приведение в соответствие характеристик дымососов и дутьевых вентиляторов и их электродвигателей с гидравлической характеристикой газового и воздушного трактов котельной установки.

линии контура включается перепускная линия с гидравлической характеристикой, представленной, например, линией 2. Расход через насос равен сумме расходов по перепускной линии и основному тракту (линия 3}. В этом случае подача насоса возрастает до G4, а расход через основную линию уменьшения от GI до G3.

Гидравлической характеристикой насоса называется зависимость значения давления //„, м, или перепада давлений Дрн, Па, создаваемого насосом, от расхода воды через насос 1/н, м3/с. Эта зависимость при неизменной частоте вращения рабочего колеса центробежного насоса может быть приближенно описана уравнением [3]

Гидравлической характеристикой называется зависимость гидравлического сопротивления движению теплоносителя в обогреваемой трубе от его расхода. Обычно при построении гидравлических характеристик тепловосприятие трубы принимают постоянным.

Действительные расходы циркулирующей в контурах воды и полезный напор определяются графически точкой пересечения гидравлической характеристики подъемной системы труб с гидравлической характеристикой общих элементов опускной системы или пароотво-дящих труб.

Под гидравлической характеристикой витка понимают зависимость перепада давления от производительности, а лучше от массовой скорости, т. е.

6-27. При проверочных расчетах, когда характеристики циркуляционных насосов известны, действительные расход и перепад давления в котельном агрегате определяются по точке пересечения суммарной характеристики котельного агрегата с гидравлической характеристикой насоса.

Для выносных циклонов также разработаны конструкции устройств, в которых сопротивление ввода пароводяной смеси сведено до минимума и не превышает 1000 кгс/м2 (в то время как улитки сложной конфигурации имеют сопротивление до 10000 кгс/м2). Выносные циклоны с улучшенной гидравлической характеристикой применяют на малых котлах [Л. 38].