Гидразинной обработки

По отношению к летучим органическим веществам кислотной группы необходимо установить скорость и пути их термолиза при высоком давлении, а также коэффициент распределения неразложившихся соединений в условиях частичной конденсации пара в ступенях низкого давления турбины. В случае более низких значений коэффициента распределения неразложившихся органических веществ кислотной группы по сравнению с коэффициентом распределения неразложившихся веществ основной группы следует рассмотреть варианты их нейтрализации. Задача может быть решена путем дополнительной очистки дистиллята от летучих органических веществ кислотной группы либо путем применения коррекционной обработки питательной воды и конденсата летучими щелочными реагентами с более низким коэффициентом распределения, чем коэффициент распределения органических веществ кислотной группы, в зоне образования первичного конденсата в турбине. Апробированным в эксплуатации средством снижения вероятности образования кислого конденсата в проточной части турбин является гидразинная обработка пара перед ЦНД турбины [231].

2-5. ГИДРАЗИННАЯ ОБРАБОТКА ПИТАТЕЛЬНОЙ ВОДЫ И КОНДЕНСАТА

2-4. Деаэрация конденсата и питательной воды как основной фактор борьбы с кислородной коррозией ... 33 2-5. Гидразинная обработка питательной воды и конденсата .............. 37

Гидразинная обработка воды осуществляется в две стадии: в первую стадию устанавливается повышенная (временная) дозировка гидразина для скорейшего «насыщения» им системы, во вторую — нормальная дозировка реагента для получения воды указанного ниже качества.

Гидразинная обработка является надежным средством предупреждения коррозии металла котлов под действием остаточного кислорода питательной воды. Она осуществляется с помощью гидразина, представляющего жидкость с сильно выраженными восстановительными свойствами. Обычаю на электростанциях гидразин применяется в форме гидразин-гидрата или (реже) гидразин-сульфата. Суммарная реакция между гидразином и кислородом имеет вид:

А. ДЕАЭРАЦИЯ И ГИДРАЗИННАЯ ОБРАБОТКА ВОДЫ

Гидразинная обработка питательной воды барабанных котлов может производиться также с помощью

Скорость железоокисного накипеобразования уменьшается введением в котловую воду окислителей — нитрита натрия, сульфита натрия. Гидразинная обработка котловой воды также снижает скорость отложения окислов железа. Полезна периодическая продувка ВПГ для удаления железа из котловой воды. Радикальное средство предотвращения отложений окислов железа — обезжелезивание всей питательной воды с помощью целлюлозных фильтров намывного типа, обладающих высокой сорб-

Гидразинная обработка применима для всех котлов. Физические свойства образующейся пленки окислов полностью зависят от температуры раствора. Необходимо, чтобы она была не ниже 120 °С. Образующаяся пленка должна быть немажущейся, черного или темно-серого цвета. Срок защитного действия — примерно 7 дней, т. е. значительно меньше, чем при нитритной обработке. Пассивация этим способом производится 0,03—0,05%-ным раствором гидразин-гидрата с добавлением аммиачной воды до рН- 10,5-т-11,0. Продолжительность обработки не менее 12 ч, после чего раствор дренируется.

Для консервации прямоточных котлов во время капитального ремонта применяется гидразинная обработка, поскольку обработка нитритом натрия из-за сложности отмыва и ряда других причин неприменима.

Уменьшить же пароводяную коррозию в котлах сверхкритических параметров можно путем создания более прочных, чем образующиеся в естественных условиях, защитах окисных пленок. Такие пленки на поверхности нагрева из углеродистых и низколегированных сталей могут образовываться, например, в результате гидразинной обработки, а также в процессе термического разложения комплексонатов железа.

1. Для гидразинной обработки воды на электростанциях можно с успехом применять гидразин — гидрат (N2H4 • Н2О4) и гидразин — сульфат (N2H4-H2SO4), производство которых вполне освоено нашей промышленностью.

Рис. IV-6. Схема гидразинной обработки воды:

Консервация барабанных котлов возможна также и с помощью гидразинной обработки, хотя практическое осуществление этого метода затруднено: невозможно организовать замкнутый циркуляционный контур (деаэратор—котел—деаэратор) и сложно приготовить консервирующий раствор «на ходу» при заполнении котла и особенно пароперегревателя и водяного экономайзера.

Для гидразинной обработки воды гидразин-гидрат растворяют в бочке из нержавеющей стали, являющейся тарой исходного продукта, из которой сифоном отбирают в бак-дозатор емкостью 150 л требуемое количество раствора гидразин-гидрата, добавляя туда же и конденсат. Дозерным насосом из бака-дозатора раствор гидразин-гидрата подают во всасывающую линию питательного насоса.

более интенсивно протекает в экономайзере и в котле. При отсутствии гидразинной обработки питательной воды окислы железа до экономайзера в большей части находятся в окисной форме.

Во время гидразинной обработки обессоленного конденсата и при наличии аммиака процесс загрязнения обессоленного конденсата медью по тракту ПНД идет более интенсивно, чем в его отсутствие: область ABCD лежит выше области K.ML (рис. 3-12).

Еще менее эффективны растворы адипиновой кислоты и гидразин-но-кислотные. Отрицательной стороной этих методов являются не только меньшая скорость растворения оксидов железа, но и повышенное количество взвеси. Для растворов, содержащих адипиновую кислоту, благодаря ее низкой растворимости необходимы, кроме того, высокие температуры и опасно прекращение циркуляции раствора. При гидразинно-кислотной очистке существенно усложняется технология, так как кроме предварительной гидразинной обработки в процессе очистки необходима дополнительная дозировка минеральной кислоты и гидразина для поддержания значения рН, равного 2,5—3,5, и концентрации гидразина — 50—80 мг/кг. По этим причинам использование для предпусковых очисток гидра-зинно-кислотного метода и адипиновой кислоты практически прекратилось. Вопрос р применимости моноцитрата аммония рассмотрен в § 1-3.

Низкое значение рН=2,5-^-3,5, поддерживавшееся в процессе очистки, позволяет предположить возможность отказа от предварительной гидразинной обработки для восстановления трехвалентного железа до двухвалентного, что удешевит и ускорит очистку.

Характер действия органических кислот на коррозионные отложения различен в зависимости от основности кислоты. Одноосг новные и двухосновные кислоты практически не растворяют трехвалентную форму окислов. Растворение двухвалентной формы железа происходит значительно лучше. Поэтому при промывках монорастворами этих кислот, как правило, образуется значительное (до 20%) количество взвешенных веществ, что препятствует применению этих реагентов для эксплуатационных очисток. Содержание взвеси в растворе уменьшается, а скорость растворения отложений увеличивается при проведении специальной гидразинной обработки, способствующей восстановлению окислов железа в хорошо растворимую двухвалентную форму.

При организации гидразинной обработки воды следует учитывать, что гидразин является высокотоксичным веществом, при концентрации выше 40 % он горюч, поэтому при работе с гидразином на ТЭС должны предусматриваться специальные строгие меры безопасности.

Выбор способа консервации зависит от того, для «эких целей останавливают котел: если он выводится в резерв и не требует ремонта, то лучше всего его консервировать раствором аммиака. При остановке блока на срок не более 1 месяца рН воды доводят до 10,5 (содержание аммиака 200—500 мг/кг); при остановке на более длительный срок — рН =11 (1000—1200 мг/кг). При капитальных ремонтах консервацию производят нитритом натрия. Однако для прямоточных котлов этот метод неприменим из-за невозможности отмывки от остатков ЫаМОг. Такие котлы рекомендуется на время капитального ремонта консервировать методом гидразинной обработки.