Гидроцилиндра диаметром

При собственно гидроабразивном изнашивании наиболее важным переменным фактором является угол атаки. Среди многочисленных материалов (более 80), подвергнутых разнообразным упрочняющим обработкам, лишь винипласт оказался малочувствительным к изменению угла атаки. Для сталей и чугунов отмечается неоднозначное влияние угла атаки на износ: максимальный износ соот-

Следует отметить, что данные об исследовании процесса изнашивания газотермических покрытий практически отсутствуют. В работе [190] описываются результаты изучения поведение диффузионных покрытий при гидроабразивном изнашивании для различных углоп атаки.

Рис. 6. Макрорельеф поверхности при ударно-гидроабразивном изнашивании

Остальные виды изнашивания (ударно-гидроабразивное, ударно-усталостное и ударно-тепловое) имеют специфические особенности и характеризуются особыми условиями проявления, которые пока еще недостаточно изучены. В частности, ударно-гидроабразивное изнашивание проявляется при вполне определенном сочетании внешнего силового воздействия, наличия в зоне соударения жидкости, абразивных частиц и вполне определенных площадок соударения. На поверхности соударения при гидроабразивном изнашивании формируется весьма своеобразный макрорельеф, отражающий направление движения абразивных частиц, увлекаемых вытесняемой из зоны соударения жидкостью,— различимы следы прямого внедрения частиц абразива и четко выражена направленная шероховатость в виде рисок, ориентированных от центра абразива к его перифирии. Такой двоякий механизм изнашивания по схеме прямого внедрения и микрорезания усложняет выявления критерия износостойкости сталей и сплавов, работающих в условиях удара.

При гидроабразивном изнашивании разрушение тонких слоев пластичных металлов происходит одновременно по двум схемам: постоянного во времени отделения очень малых частиц металла, соизмеримых с глубиной внедрения абразивных частиц и в изнашиваемую поверхность (царапина, передеформирование), и периодического отделения более значительных по толщине микрослоев металла в пределах наиболее наклепанного слоя (малопикловая усталость) [51].

А. В. Картышов с сотрудниками выяснили, что при гидроабразивном изнашивании средней интенсивности глубина деформационного слоя для сталей обычно составляет 3—8 мкм [31]. Структурные изменения распространяются на всю глубину пластически деформированного слоя. В зависимости от напряженного состояния этого слоя скорость протекания структурных изменений может быть

51. Погодаев Л. И. Относительная износостойкость металлов при гидроабразивном .изнашивании.— Тр. ЛИВТ, 1969, вып. 121, с. 96—101.

122. Погодаев Л. И., Некая А. П., Слынъко А. И. Износостойкость и особенности разрушения материалов при гидроабразивном изнашивании.— В кн.: Проблемы трения и изнашивания, вып. 2. Киев, «Техника», 1972.

Таким образом, выражение для оценки сплавов при гидроабразивном изнашивании показало более надежную связь между е и ан HV. Коэффициенты корреляции в этом случае имеют более высокое значение, чем при сопоставлении в отдельности ударной вязкости и твердости с износостойкостью.

Таким образом, можно заключить, что при гидроабразивном изнашивании мелкими абразивными частицами типа кварцевого песка увеличение содержания углерода в сплавах I группы благоприятно влияет на их износостойкость. Положительное влияние углерода связано с тем, что он является одним из основных компонентов, повышающих твердость структурных составляющих наплавок.

Влияние титана на износостойкость при гидроабразивном изнашивании можно проследить по данным табл. 3. Эти наплавки разделены на две подгруппы. В одну из них входят наплавки и сплавы, содержащие 1,2—1,7% С и 6-—13%i Сг и легированные титаном в пределах 1,0—1,4%. Во вторую подгруппу входят сплавы и наплавки с очень большим содержанием углерода и хрома, которые также легированы титаном.

Задача XII1-4. На поршень гидроцилиндра диаметром D = 60 мм действует сила Р = 3000 Я, вызывающая истечение масла из цилиндра через торцовое отверстие с острой кромкой, диаметр которого d = 20 мм.

Задача XIV-49. В системе объемной гидропередачи на поршень гидроцилиндра диаметром D = 5 см со штоком d — 2 см действует постоянная сила R == 6600 Н.

Задача XIV-51. Для подъема груза весом G = 100 кН со скоростью v = 0,16 м/с используются два параллельно работающих силовых гидроцилиндра диаметром D = = 100 мм. Расстояние между гидроцилиндрами L — 5 м.

Задача XIII—4. На поршень гидроцилиндра диаметром D = 60 мм действует сила Р = 3000 Н, вызывающая истечение масла из цилиндра через торцовое отверстие с острой кромкой, диаметр которого d = 20 мм.

Задача XIV—49. В ^системе объемной гидропередачи на поршень гидроцилиндра диаметром D = 5 см со што-кЬм d = 2 см действует постоянная сила /? = 6600 Н.

Задача XIV — 51. Для подъема груза массой G = 10,2т со скоростью У = 0,16 м/с используются два параллельно работающих гидроцилиндра диаметром D *= 100 мм. Расстояние между осями гидроцилиндров L = 5м. ~

5.3. По условию задачи 5.2 найти время обратного хода поршня гидроцилиндра диаметром D = 250 мм, который совершается под действием веса G = 4 кН поднятого груза, если ход поршня h =* 250 мм, размеры труб / и 2 соответственно равны /t = 5,5 м, йг = 20 мм, /2 =* = 1,8 м, <22 =з 32 мм. Вертикальное расстояние от гидроцилиндра

9.7. Поршень гидроцилиндра диаметром D = 100 мм поднимается ' вверх со скоростью v = 2 см/с, преодолевая усилие R = 100 кН (рис. 9.3). Определить подачу и давление насоса, а также полезную мощность гидроцилиндра, если механический и объемный КПД гидроцилиндра % = 0,98, т]о = 1, масса поршня со штоком т = 50 кг. Давлением жидкости в штоковой полости гидроцилиндра пренебречь.

13.4. Жидкость (р = 900 кг/м3) через дроссель подается в поршневую полость гидроцилиндра диаметром D = 100 мм. Определить давление жидкости перед дросселем, при котором поршень будет перемещаться со скоростью vn = 5 см/с, если усилие на штоке R = 4 кН, проходное сечение дросселя 5ДР = 8 мм2, а коэффициент "расхода л = 0,66 (рис. 13.1, б). Объемный КПД гидроцилиндра т]0 = 0,98. Трением в гидроцилиндре и давлением в штоковой полости пренебречь.

13.16. В объемном гидроприводе гидромотор и гидроцилиндр включены" параллельно (рис. 13.14). Какую подачу должен создавать насос, чтобы поршень гидроцилиндра диаметром D = 50 мм перемещался влево со скоростью и„ = 6 см/с, а вал гидромотора с рабочим объемом V0 = 16 см3 вращался с частотой п = 20 с~', если объемные КПД гидроцилиндра и гидромотора Tt\oa. = 1, TIOM = 0,98? Утечкой масла в гидроаппаратуре пренебречь.,

Рукоять приводится от гидроцилиндра диаметром 150 мм. Диаметр штока 100 мм. Поворот ковша (или открытие днища ковша) производится от гидроцилиндра диаметром 80 мм; диаметр штока 50 мм.